[0001]
本实用新型涉及冶金工业设备领域，具体为一种熔炉连续进料装置。
背景技术：
[0002]
在金属冶炼、精炼、铸造的过程中，需要将原料在熔炉内加热融化成液态，然后铸造成型或制成合金，在将原料送入熔炉的过程中，若一次进料过多，则会导致燃烧不充分、融合不均匀的情况，从而导致产品不合格，因此现在的金属加工厂一般采用连续进料的方式，而现有的连续进料技术较为落后，自动化程度低，一般采用人力将原料放置于输送带上进行进料，在进料过程中需要工人持续操作和看守，而且熔炉厂房温度高，且存在较多危险气体，不仅增加了工人的劳动强度，还可能威胁人身安全；也有一些工厂采用物料提升机，通过物料提升机将原料提升至熔炉进料口处，但是这种物料提升机结构复杂，投入成本高。
技术实现要素：
[0003]
本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的问题，提供一种熔炉连续进料装置，通过旋转循环的方式将原料持续地送入熔炉中，连续进料的过程中无需人工参与，解决了现有技术中自动化程度低、危险性高的问题。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
[0005]
一种熔炉连续进料装置，包括可旋转的物料提升机构、送料机构和用于驱动物料提升机构的驱动机构，所述物料提升机构内部设有圆形的腔室，所述圆形腔室的内壁上设有多个物料斗；所述送料机构包括第一开口和第二开口，所述第一开口位于所述腔室内部，第一开口朝向上方，所述第二开口延伸至熔炉的进料口处。
[0006]
优选的，多个物料斗沿着所述腔室的内壁周向等距排列。
[0007]
优选的，物料斗底部为弧形，物料斗底部由腔室内壁处平滑延伸至上部开口处。
[0008]
优选的，物料斗底部外壁设有用于防止物料斗脱落的加固结构。
[0009]
优选的，第一开口和第二开口内部贯通形成进料通道，所述进料通道由第一开口向下倾斜延伸至第二开口。
[0010]
优选的，通道的底部设有用于防止送料机构被损伤的缓冲垫。
[0011]
优选的，还设有物料输送机构，所述物料输送机构前端伸入所述腔室中。
[0012]
优选的，物料输送机构包括倾斜设置的滑道和两个挡板，所述滑道前端部紧贴腔室内壁，所述两个挡板分别设于滑道的两侧。
[0013]
与现有技术相比，采用了上述技术方案的熔炉连续进料装置，具有如下有益效果：
[001
声明：
“熔炉连续进料装置的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：浙江友谊新材料有限公司
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2025年05月16日 ~ 18日 
