滇中有色电解厂近日在电积脱铜工序取得重要突破，首批A级铜成功产出。这一成果的取得，标志着企业在高纯度铜生产领域迈出关键一步，为后续扩大产能提供了坚实的技术支撑。
该厂自今年1月启动试生产以来，逐步增加电解槽运行数量，并持续优化
电解液中的铜离子浓度控制。在电积脱铜过程中，如何确保电流均匀分布、减少杂质析出，成为影响铜品质的核心问题。为此，企业技术团队重点优化了导电系统结构，调整了电解液循环方式，并对送电参数进行精细化调控。这些改进措施有效提升了电铜的结晶质量，使产品纯度达到A级标准。
在
有色金属冶炼行业，
电解铜的纯度直接影响其在下游加工领域的应用性能。高纯度铜因其优异的导电性和延展性，被广泛应用于电子电路、电力传输等高端制造领域。滇中有色此次工艺突破，不仅提升了企业自身的市场竞争力，也为国内
高纯铜生产技术积累了宝贵经验。
据了解，该厂采用的优化方案包括改进电极板材质、优化电解液成分配比等多个技术环节。其中，导电系统的升级使电流效率提升显著，而循环系统的改进则有效控制了电解液温度波动，进一步保障了生产稳定性。这些技术创新为同类企业提供了可借鉴的实践经验。
目前，滇中有色正加快推进后续产能建设，计划在年内实现A级铜的规模化生产。行业分析指出，随着新能源、5G通信等产业的快速发展，高纯度铜的市场需求将持续增长。此次技术突破有望缓解国内高端铜材的供给压力，为相关产业链的稳定发展提供有力支持。
从全球范围来看，电解铜生产工艺的优化一直是行业关注焦点。近年来，国内外多家企业都在探索更高效的提纯技术。滇中有色的实践表明，通过系统性的工艺改进，完全可以在现有设备基础上实现产品品质的显著提升。这一经验对于推动行业整体技术进步具有积极意义。
未来，该厂还将继续深化工艺研究，探索更高标准的铜产品生产技术。同时，企业计划加强与下游应用端的合作，推动高纯铜在高端制造领域的创新应用。这一系列举措将进一步提升我国在有色金属精深加工领域的技术实力和市场竞争力。
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