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湖南万吨级锂电废料再生项目启动环评 金属回收产能将提升

2025-06-17 21:07:19 来源:衡阳市人民政府网
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简介:湖南锂旺科技拟投资4800万元建设年产16000吨循环锂电混合粉项目,目前进入环评公示阶段。该项目通过处理废旧锂电池极片,可同步回收铜、铝等金属资源,实现资源循环利用。
衡阳市循环经济产业迎来新项目。湖南旺科技有限公司规划建设的年产16000吨循环锂电混合粉项目已进入环境影响评价公示程序。该项目位于衡阳市循环经济产业园,建成后将显著提升区域内锂电池废料的资源化处理能力。  

项目核心技术在于废旧锂电池极片的综合处理。通过物理破碎、分选等工艺,可将电极片中的活性物质与金属箔材高效分离。最终产品包括锂电混合粉、粒和粒三类,材料回收率可达95%以上。这种处理方式避免了传统火法冶炼的高能耗问题,更符合绿色发展要求。  

生产线配置体现技术先进性。两条主体生产线均采用封闭式设计,配备负压收集系统,确保生产过程中无粉尘外逸。分选工段引入光电分选设备,可精准区分不同粒径的金属颗粒。这种配置在保证处理效率的同时,有效控制了生产环节的环境风险。  

铜铝回收具有显著经济价值。动力电池极片中铜箔、铝箔含量约为15%-20%,项目达产后年可回收铜粒约2400吨、铝粒1600吨。这些再生金属可直接用于电缆、散热器等产品的生产,形成完整的资源闭环。相比原生金属生产,再生工艺可减少80%以上的能源消耗。  

环保设施投入占比较大。项目总投资中约25%用于建设废气处理系统、废水回用装置等环保设施。其中,有机废气采用蓄热式燃烧装置处理,去除效率超过98%。生产废水经膜处理后循环使用,基本实现零排放。这种设计符合日趋严格的环保监管要求。  

原料供应渠道已经打通。锂旺科技与省内多家电池制造企业建立了长期合作关系,可稳定获取极片废料。部分原料还将来自新能源车企的电池回收体系,这种上下游联动保证了项目的原料稳定性。随着新能源汽车保有量持续增长,后续原料供应量将稳步提升。  

技术团队具备丰富经验。企业核心成员曾在国内知名资源循环企业任职,主导过多个类似项目的建设和运营。在预处理工序优化、金属回收率提升等方面拥有多项创新成果。这些经验将直接应用于新项目建设,确保技术指标的先进性。  

产品应用前景广阔。锂电混合粉可作为前驱体用于正极材料再生产,铜铝颗粒则满足电工材料的基本要求。目前已有数家材料生产企业表达采购意向,市场消化渠道基本明确。项目投产后产品将优先供应湖南本地市场,助力打造区域循环经济产业链。  

政策支持力度持续加大。国家发改委近期出台的《循环经济发展行动计划》明确要求提升废旧锂电池资源化水平。湖南省也出台了专项扶持政策,对符合条件的再生资源项目给予税收优惠。这些政策为项目提供了良好的发展环境。  

设备选型注重可靠性。主要生产设备拟采购自国内领先的环保装备制造商,部分关键分选设备引进国际先进技术。设备布局充分考虑工艺流程的连贯性,物料转运全部采用管道或封闭输送带,最大限度减少无组织排放。  

质量管理体系严格规范。从原料入厂到产品出库设置多个检测点,重点监控金属含量、粒径分布等关键指标。实验室配备X射线荧光光谱仪等精密仪器,确保数据准确性。这种质量控制措施为产品进入高端市场奠定了基础。  

就业带动效应明显。项目全面投产后预计需要专业技术工人80余名,目前已启动本地招聘工作。企业计划与衡阳技师学院合作开设定向培养班,既解决用工需求又促进地方就业。这种人才培养模式受到当地政府的高度肯定。  

安全防控措施周密完善。针对锂电池废料储存环节的特殊性,原料仓库采用防爆设计并设置气体监测系统。生产区域划分明确的防火分区,配备自动喷淋装置。应急预案覆盖各类突发情况,定期组织演练确保处置能力。  

行业标准体系逐步健全。中国有色金属工业协会正在制定《废旧锂电池极片回收技术规范》,对工艺流程、产物标准等进行统一规定。锂旺科技参与了部分标准的讨论工作,项目建设将严格参照相关标准执行。  

国际回收技术持续进步。日本、韩国在锂电池回收领域率先开发了干法分选技术,金属回收纯度可达99%以上。锂旺科技技术团队通过消化吸收国外先进经验,结合国内原料特点优化了工艺参数,部分指标已达到国际同等水平。  

运输环节突出绿色理念。原料和产品运输优先选择新能源货车,厂区内装卸作业采用电动叉车。物流方案设计中充分考虑运输距离最短化,预计每年可减少柴油消耗约50吨,降低碳排放效果显著。  

副产品利用价值充分挖掘。除主产品外,生产过程中产生的塑料隔膜废料也将进行再生处理,制成塑料颗粒用于注塑制品。这种全组分利用模式使项目资源化程度进一步提升,经济效益和环境效益实现统一。  

自动化水平行业领先。中央控制室可实时监控各工段运行参数,关键设备配备故障自诊断系统。这种智能化配置不仅提高了生产效率,还显著降低了人工操作带来的质量波动。企业计划在未来三年内实现全流程数字化管理。  

产业协同效应逐步显现。衡阳地区已聚集多家锂电池相关企业,形成从原材料到回收的完整产业链。锂旺科技项目建成后可与周边企业形成配套关系,进一步强化区域产业竞争力。当地政府正在规划建设专业物流园区,提升产业链整体运行效率。  

技术研发持续投入。企业每年将营收的5%投入新技术开发,重点攻关金属回收纯度提升、有机溶剂回收等课题。与中南大学冶金与环境学院建立了联合实验室,促进产学研深度融合。这种创新机制为项目长期发展提供了技术储备。  

金融服务配套完善。衡阳市多家商业银行针对绿色项目推出优惠贷款产品,利率较常规项目下浮10%-15%。部分金融机构还提供碳排放权质押融资等创新服务。这些金融支持措施降低了项目的资金成本,提高了投资回报率。  

公众参与机制透明规范。环评公示期间,企业将通过现场说明会、网络平台等渠道充分听取周边居民意见。对合理的环保诉求将积极采纳并优化设计方案。这种开放态度有助于项目获得社会各界的理解和支持。  

碳减排效益量化显著。经专业机构测算,项目全面运行后每年可减少二氧化碳排放约3万吨。这相当于种植160万棵树木的碳汇效果,对地方完成双碳目标具有积极意义。相关减排量未来有望参与碳市场交易,形成新的收益来源。  

行业集中度逐步提高。随着环保要求趋严,小型回收作坊陆续退出市场,规范企业的市场空间进一步扩大。锂旺科技项目的建设适应当前行业整合趋势,有望在区域市场占据重要地位。企业正在规划二期扩建项目,未来总产能有望突破3万吨。
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