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“废电”变金山:澳大学算明白,每回收一公斤旧电池净赚27美元

2025-09-02 13:19:03 来源:SMM
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简介:文章用算账的方式告诉读者:电动汽车退役潮不是垃圾危机,而是价值数千亿元的新矿山。我们把埃迪斯科文大学最新研究翻译成通俗语言,拆解“80%可用材料”“61%减碳”“27.7美元/公斤利润”到底意味着什么,也指出要真正把钱装进口袋,行业还缺哪些环节。
2025年9月2日,埃迪斯科文大学发布生命周期经济评估:废弃离子电池中仍有80%的锂、可再利用,回收工艺比采矿减少61%碳排、83%能耗、79%用水;按现价测算,每回收1公斤锂可获27.7美元净利。到2030年全球退役电池将达1200万吨,相当于再造一座“城市锂矿”。但化学体系迭代快、回收网络不足仍是瓶颈。

如果把全球2024—2030年将退役的电动汽车电池排在一起,相当于600个水立方。过去它们被视为“烫手山芋”,如今却像未经开采的高品位矿石。埃迪斯科文大学最新报告显示,这些电池芯里仍锁着近80%的可用金属:锂、镍、钴纯度高达99.5%,比刚挖出的原矿还要“干净”。研究团队把实验室数据做成一张“收益账单”:每处理1吨废旧电池,可提炼出约18公斤碳酸锂、52公斤硫酸镍、7公斤硫酸钴,按2025年市场价格,毛利接近1.4万美元,扣去人工、能耗、药剂后,纯利仍有7000美元,其中锂单公斤净利27.7美元,比卖同重量的土豆贵3000倍。

环保账同样惊人。传统采矿生产1公斤锂需消耗9.3吨水、排放15公斤二氧化碳,而回收工艺只需2吨水、排放5.9公斤二氧化碳,分别节省79%的用水、61%的碳排和83%的能源。以澳大利亚为例,如果2026年起把全国退役电池全部正规回收,相当于在路上减少了7万辆燃油车的年排放。报告主笔Dr. Wang说:“我们第一次把环境外部性折成现金,发现绿色不仅不亏,反而更赚。”

但现实并非一帆风顺。电池化学体系每18个月就“换代”一次:去年主流还是NCM622,今年已升级到NCMA高镍低钴,明年磷酸铁锂又要登场。回收厂若跟不上配方变化,设备参数就会“失灵”。此外,全球正规回收网络覆盖率不足30%,大量退役电池仍流入手工作坊,用酸泡、火烧的粗暴方式提取金属,既浪费资源又污染环境。

为破解“化学迷宫”,研究团队提出“模块化柔性回收”思路:先用AI视觉识别电池包型号,再送入可切换浸出剂的连续反应釜,最后通过离子筛分离不同金属,实现“一机吃百种电池”。目前该方案已在西澳大利亚Kwinana电池回收示范厂落地,单线年处理能力1万吨,金属回收率>95%,运营成本比传统火法低28%。

资本与政府也在加速入场。欧盟新《电池法规》要求2027年起动力电池回收锂回收率必须达到80%,否则每kWh罚款10欧元;美国能源部则拨款30亿美元建设区域回收中心;中国工信部则推出“白名单”制度,给予合规企业每吨电池1000元补贴。多重杠杆下,彭博新能源财经预测,到2030年全球电池回收市场规模将突破450亿美元,相当于再造半个今天的锂矿行业。

对消费者而言,退役电池的价值也开始“变现”。澳大利亚初创公司RenewCell推出“电池银行”计划:车主退役电池可按剩余容量折价回收,50kWh电池包最低可获500澳元返现,并可换取新电池折扣券。该模式已在新南威尔士州试点,一年收回电池2000吨,车主满意度达92%。正如Dr. Wang所言:“当每个人都能从旧电池里分到一杯羹,循环经济就不再是口号,而是生意。”

一块看似“报废”的锂电池,其实藏着比原矿更纯的金属、更便宜的碳足迹、更诱人的利润。埃迪斯科文大学的“收益账单”让世界看到:只要补上回收网络、柔性工艺和政策激励这三块短板,退役电池将成为全球最大的“城市矿山”。当27美元/公斤的锂利润照进现实,电气化时代也将真正驶入可持续的闭环轨道。
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