弹簧拉压试验机采用交流伺服调速系统;采用先进的芯片集成技术,专业设计的数据采集放大和控制系统,试验力、位移、A/D转换过程实现了全数字化调整。本机主要用于各种弹簧及汽弹簧进行常规力学性能指标的测试,微机控制型的控制软件能实现自动求取弹簧所需技术指标、常规数据,能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果.
新能源材料力学性能专用测试仪是按国标标准GBT36363-2018《锂离子电池用聚烯烃隔膜》研制的新产品,适用于以聚烯烃树脂为主要原料的锂离子电池用隔膜,以及锂离子电池用涂层聚烯烃隔膜或使用其他材质的锂离子电池用隔膜力学测试。同时根据国标标准HG T5055-2016《锂电池电极保护胶粘带》的规定,本产品也适用于以双向拉伸聚酯膜(PET)/双向拉伸聚丙烯膜(BOPP)为基材,涂布压敏胶粘剂,经分切而成的胶粘带产品,应用于锂电池正极保及电芯终止部位固定用胶粘带系列产品力学测试。
可以满足(客户需要的材料标准)国家标准的相关要求,符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理。可以根据用户的要求及提供的标准,增加相关辅具完成其标准的试验。
PG系列全齿重切龙门加工中心是德凯数控引进多项日本心技术联合开发的高精高效加工设备,此机床具备大扭矩重切削,高转速高效精密加工的双重优势,广泛应用于汽车,航空航天,船舶,军gong,工程机械,模具及机械产品加工等,给用户带来高质量的产品加工体验。
Dekay直线电机高速龙门加工中心主要用于石墨、模具高精加工、3C、汽车检具、机械结构件等高光加工,可在一次装夹中连续完成铣、钻、高速攻丝、曲面加工等,从而使用户达到更好的经济效益。
采用交流伺服或者交流步进电动机作为动力源;采用先进的芯片集成技术,专业设计的数据采集、放大和控制系统,试验力、变形的放大、AD转换过程实现了全数字化调整。
隔热铝型材在现代建筑中扮演着重要的角色。它不仅具有良好的机械性能,还能够有效减少热量传递,提高建筑物的能源效率。因此,对隔热铝型材的检测是确保其性能和安全性的关键步骤。
本设备适用于制备金属单质、半导体、氧化物、氮化物等材料的薄膜,适用于镀制各种多层光学薄膜和电学膜。是有关工厂、研究院和大专院校进行生产和科研的理想设备。
本机床不仅具备铣削、镗削、钻削(钻、扩、铰)、磨削、攻螺纹、锪削等传统机床加工功能,而且能实现超声波加工功能,超声加工时超声波发生器给五轴机床加工刀具施加超声波高频振动,使得该机床主轴有较高的转速的同时又有超声振动,从而使加工机床既有五轴机床的灵活性,多功能性,又有超声加工的高效性,特殊性。
ZS-10系列金属线材扭转缠绕试验机是一款新型数显式设备,采用卧式结构,由加载、传动、卷绕、加力、跟踪等部分组成。其测力系统配备负荷传感器,确保试验精度的准确性和可靠性。该设备适用于标称直径为φ1-φ10mm的钢丝、铜、铝及其合金线材的扭转和卷绕性能测试,旋转速度可在15、20、30、60转/分钟之间调节。它主要用于测定线材在单向或双向扭转及缠绕中的塑性变形能力,并能显示线材表面及内部缺陷。设备配备扭转和缠绕所需的附具和附件,实现一机多用.
HWQ-40A系列双工位弯曲试验机是一种高效、精确的材料弯曲检测设备。它配置了两个工位,工位1负责对试样进行冷弯,一次成型后,工位2的侧向辅缸施加压合力,使试样过盈弯曲,从而消除残余应力,确保卸载后弯曲角度精确达到180°。该设备能够处理HRB400以下、直径不超过40mm的钢筋。采用支银式弯曲装置,支棍可通过侧向辅缸自行调节,弯芯更换方便,操作灵活。它符合GB/T1499-2010、GB/T232-2010、YB-T5126-2006等相关标准,广泛应用于建筑材料的弯曲性能测试。
GW系列弯曲试验机采用PLC控制,具备高控制精度。通过更换不同规格的配件,一台机器可实现多种功能,替代两台机器的用途。该设备性能全面,质量可靠,结构紧凑,体积小巧,操作简单易学,采用36V安全电压控制,确保使用安全。弯曲角度通过数字显示,运行平稳,噪音低,使用寿命长。此外,可根据客户需求选配合适的附具,用于钢管的弯曲检测。它主要用于金属线材或板材的反复弯曲试验,符合GB/T238-2013和GB/T235-2013等相关标准,是一款高效、实用的材料性能检测设备。
采用单空间结构形式, 所有试验都在同一个空间里面完成, 驱动油缸上置;主机为全刚性无间隙结构, 拉伸试样断裂时,试验机对地面无冲击, 同时主机具有高抗测拉( 压)能力的优点, 针对不同轴的试样也能正常试验。
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