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XBD2503设备主要功能本设备适用于对金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。配上相应的工装，可做拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离、顶破、疲劳等试验。可自动求取最大试验力值、断裂力值、伸长率、抗拉强度、屈服强度、抗压强度、弹性模量、剪切强度、撕裂强度、剥离强度等参数。同时也可实现定伸长应力、定应力伸长、载荷保持等要求的测试。并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JS等国内、国际相关标准进行试验和提供数据。
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主机采用单空间结构，试验空间在下拉下压，主要由底座和机架构成。底座采用铸铁，机架为门式结构，主要由底板、上中下横梁和连接光杠等组成;试验机同轴度好(<8%)上中下梁采用球墨铸铁，抗拉强度达到是60K(600MPa)，其屈服强度也达到是40K(400Mpa);采用高强度光杠固定上横梁和工作台面，使之构成高刚性的结构框架，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力，本机造型美观，稳定性好，刚性大，控制精度高，工作效率高，噪音低，节能环保。
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微机控制高低温拉力试验机是一种先进的材料测试设备，它结合了微电脑控制技术和高低温环境模拟技术，能够在不同温度条件下对材料进行精确的拉伸性能测试。该设备主要由电子控制系统、传感器、执行机构、夹具和温控系统等部分组成。电子控制系统负责整个试验过程的控制和数据采集，传感器用于实时监测材料的力学性能变化，执行机构则负责施加拉伸力，夹具用于固定试验样品，而温控系统则用于模拟不同的温度环境。在测试过程中，微机控制高低温拉力试验机可以精确地控制温度，并在设定的温度范用内对材料进行拉伸测试。
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微机控制弹簧拉压试验机依据JB/T7796-2005《弹簧拉压试验机技术条件》规定的技术要求制成，专为弹簧的检测设置。主要用于测试各种弹簧及弹性元件的强度，即在一定的变形量(或剩余高度)下测试弹簧的试验力或在一定的试验力下测定弹簧的剩余高度或变形量。具有试验力值显示，速度设置，批量试验设置等功能，同时，还具有限位保护和过载保护等功能。
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7天无侧限抗压试验机是一种用于测定材料在特定条件下的抗压强度的设备。这种试验机特别适用于研究材料在7天时间内的性能变化，以及在这种时间范围内材料对无侧限抗压强度的响应。
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该机主要用于弹簧、工具、制成品、结构件、传动轴、零部件、紧固件等试样在室温下或者特殊环境下的扭转疲劳寿命检测;可实现通过给定扭矩的扭转疲劳试验，也可以通过给定角度的扭转疲劳试验。 试验机制造标准:GB/T 16491-2008电子万能试验机;
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本机主要用于金属及非金属等各种材料扭转试验，进行静态或动态扭转疲劳耐久性试验，能实现扭矩及扭角的测量和控制通过增配相应夹具，还可进行各种零件(如传动轴、离合器、减震器)的扭转试验。并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱，完成材料在不同坏境下的性能测试。
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FMTD1000系列微机控制电子同服疲劳试验机主要用于检测微小材料试样及零部件、弹性体的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲等疲劳试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂韧性等试验。实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出，配备高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学测试。
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微机控制减震器示功机疲劳综合试验台主要用于对各种汽车、空气悬挂气囊减震器、改装车、SUV、装甲车、轻卡、重卡、沙滩车等减震器及各种汽车等机动车所使用的减振器进行示功试验、线速度试验、疲劳寿命试验等。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。
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接骨钉电子扭转试验机TTM-201,该机适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及医疗器械接骨螺钉、生物材料外科植入物、骨接合植入物、髓内固定器、金属接骨螺钉、空心接骨螺钉等的扭转力学性能测试和分析研究。可自动求取TeH、TeL、Tm.TeH、TeL、tm、Tp0.2、G等试验参数。可满足用户特殊试验要求。可实现等速率加荷、等速率扭角、等速率角度等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。配置扭角引伸计，可自动求取剪切模量G，试验结果可保存、查询和打印。
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该机主要用于扭转弹簧、零部件及弹性元件扭矩的性能检测。被测试零件安装在可调整空间的两夹头之间，通过更换夹具可适应不同的被测试零件扭转性能的试验。试验机采用计算机控制操作，可进行定角度扭矩试验;显示器显示被测试零件的角度-扭矩曲线，实时显示角度、扭矩、扭转速度、试验机工作状态、试验数据存储、打印试验报表等参数内容。通过增加软件功能。
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该设备是目前我国高强度螺栓生产企业、汽车制造、螺栓紧固件、工程质量检测机构、钢结构施工单位、工程监理机构、高速铁路、桥梁电力、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门以及大专院校等科研机构最受欢迎的一种低投入高回报的高强螺栓检测仪酷。
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微机控制扭转试验机适用于金属材料、非金属材料、复合材料以及轴类零部件的扭转性能测试试验。该机具有运行稳定可靠、无污染、测量范围宽、分辨率及精度高的特点。可完成材料的扭转破坏、检测扭转切变模量、多步骤扭矩加载等试验。配扭转计可测量切变模量、规定非比例扭转应力，等静态扭转力学的性能测试主要适用于计量质检。
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机器人全自动金属摆锤冲击试验机主要用于测试金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，采用试样缺口对中方式自动送料，特别适合连续和大批量做常温和低温冲击试验，适用于钢铁冶金、航空航天、质量监督、高等院校、科研院所等领域。
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机器人全自动电子拉力试验机(一拖二)由电子万能试验机、视频引伸计、扫码系统、称重测长装置、上料机器人、试样架、控制系统、软件等组成，试验机的夹具为液压平推对夹夹具，用于对批量的棒材试样进行拉力试验，适用于热轧带肋钢筋拉力性能指标的自动测量，是工矿企业、科研院所、大专院校、商检仲裁、技术监督等部门对批量的棒材试样进行拉力试验的理想检测设备。
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该系列冲击试验机既可以测试金属材料在常温、低温状态下的抗冲击性能，也可以测试材料的韧脆转换温度该系列冲击试验机可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、军工、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆.桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。
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本机采用PLC自动控制和测量，并根据旋编测出的冲断试样后摆锤的反扬角进行运算，自动显示反扬角β值和摆锤对试样所做的吸收功，及冲击韧性ak值，并可通过电脑和专用数据处理与控制软件进行数据编辑和生成试验报告，亦可储存和打印试验数据、三次试验的平均功、及试验时间和序号等内容，还可实现数据远程传输。本机冲击主体采用铸钢材料，使其在整个试验过程中刚性稳定，抗冲击能力强，不易变形，试验结果准确，使用年限长。
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主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工，克服了机身机座分体连接处的薄弱环节，整体刚性和稳定性大大提高，提高了试验的稳定性。机体吸收能量小，测量结果更接近于试样真实吸收功。更适合高能量)中击;一体化的构造，避免了分体式结构机架底座连接装配的误差;主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过精密加工与测试;加工中心一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等，确保前后轴承孔对称，确保摆轴轴线到打击点的距离准确。
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本机配有电脑和打印机，具有双控双显功能。本机采用PLC自动控制和测量，并根据旋编测出的冲断试样后摆锤的反扬角进行运算，自动显示反扬角β值和摆锤对试样所做的吸收功，及冲中击韧性ak值，并可通过电脑和专用数据处理与控制软件进行数据编辑和生成试验报告，亦可储存和打印试验数据、三次试验的平均功、及试验时间和序号等内容，还可实现数据远程传输。本机主体采用铸钢材料，使其在整个试验过程中刚性稳定，抗冲中击能力强，不易变形，试验结果准确，使用年限长。采用大扭力离合器和大功率电机，使其在取摆及放摆时更加平稳无振动。
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该机是对金属材料在动负荷下抵冲中击性能进行检测的仪器，能连续大星地做金属冲中击试验，采用全自动化控制，控制系统采用进口可编程控制器(PLC)，通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程。显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。操作简便、安全可靠，工作效率高。本机配备了防护网置，为用户的安全操作提供了条件。是金属材料生产厂家.质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
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该试验机采用双臂式设计，是对金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，能连续和大量地做金属冲击试验,并显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该机型可以选配全自动送样系统，可大大的提高试验效率，减轻试验人员劳动强度，是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
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金属冲击试样缺口自动拉床是结合机床设计原理，同时满足试验机的相关标准而设计的制取金属冲击试样缺口的专用设备，采用液压传动、无级调速、专用拉刀切削、快速润滑与冷却完全保证了试验标准对试样缺口的尺寸、表面要求精度，双刀同时制样成倍提高了效率。
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YJW系列电液伺服压剪试验机（油缸上置机型）主要用于橡胶支座、盆式支座、球型支座、隔震支座等支座的力学性能测试，设备结构紧凑，准确可靠、节能静音，是检测机构、科研机构、支座生产厂家理想的检测设备。
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该设备用于测试金属、非金属及复合材料在室温及高低温下的动态特性；能实现正弦波、三角波、方波、锯齿波、反锯齿波、脉冲波、随机波（自定义 ）等波形；可进行拉拉、压压、拉压、低周疲劳、高周疲劳等力学试验；可实现不同温度下的环境模拟试验。
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电液伺服动静万能试验机主要用于机械冶金、航天航空、大专院校、科研院所等各领域检测各种材料的动、静态力学性能试验，还可以根据用户需求专业设计，实现零部件的动、静性能试验。主要试验为拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。
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华龙WHY系列四立柱长柱压力试验机，试验空间可定制，可满足大规格，足尺构件的压缩试验，弯曲试验，软件具备程控，自由加载功能，主机采用高刚性主机框架，伺服液压系统采用进口液压动力的华龙智能伺服油源技术，适用于高校、科研机构的大型构件的压缩、分级加载、长时保载等试验项目。
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华龙电液伺服长柱压力试验机（两立柱）采用油缸下置丝杠可调空间结构，加载空间可定制，配置华龙智能伺服液压系统、多功能加载软件系统（可程控加载、循环加载、自由加载），可完成试件的压缩、弯曲测试。
WAW-D(单空间平推夹具)电液伺服万能试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。本系列机型采用油缸下置，试验空间电动调整，液压自动夹持夹具，可调式四立柱主机结构。可适用于公路桥梁、建筑建材、计量质检、科研试验所、冶金钢铁、高等院校及其它相关行业对材料检测试验的需求。
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WAW-D(单空间楔形夹具)电液伺服万能试验机主机采用刚性结构设计，且重心低，主要冲击能量由液压单元释放，有效降低了试样拉断时的冲击与噪音，使得地面震感不易觉察。采用进口负荷传感器，结构合理，性能，测量，线性度好，自动求取试验数据结果，并可启动高级分析功能对数据进行查验。
2025年06月06日 ~ 08日 
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2025年06月13日 ~ 15日 
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