新研工业的自动浇注系统是专为冶金铸造领域设计的先进解决方案,旨在提升浇注过程的自动化和智能化水平。该系统提供多种浇注机选择,包括底注式无保温浇注机、底注式保温浇炉和气压式保温浇注炉,满足不同工艺需求。其核心的中频电源系统采用最新技术,具备高可靠性和操作安全性,确保熔炼过程稳定高效。系统还配备专利浇包设计和自动液位补偿功能,实现低能耗和易维护。此外,熔科自主研发的视觉对齐及监控系统可实时监测浇注过程,避免欠浇和过浇,显著提高铸件质量。
新研的串联谐振双供电系统是专为冶金熔炼设计的高效电源解决方案,能够实现一电两炉的熔炼模式,广泛应用于铁、钢及有色金属的熔炼。该系统通过双输出电源柜为两个炉体供电,功率可在两个炉体间无级分配,实现一个炉体保温、另一个炉体熔炼的高效操作,无需外部切换装置。串联谐振设计确保设备稳定运行,具有宽广的负载匹配范围,整流部分采用满开放设计,功率因数高,高次谐波小。12脉冲及24脉冲设计进一步降低谐波干扰,整流触发板确保电流平衡,软启动功能防止电源冲击,故障时快速切断电源,保障系统安全。
静波铝液在线除气系统凭借其高效、节能、环保的特点,已成为铝合金熔炼过程中不可或缺的设备。它不仅显著提升了铝液的纯净度和铸件质量,还大幅降低了生产成本和能耗,为铝合金加工企业提供了高效、可靠的解决方案。
再生铝自动熔化铝铁分离炉组,用户可减少再生铝的破碎、分选工序,取消使用盐类熔剂,熔炼中铁多不增铁,铝铁分离干净、 金属损耗低,利用废铝中附带的各种可燃物质“补给燃烧”,能降低燃料消耗。
高效等速等温铝合金熔解炉组是一种先进的冶金设备,主要用于熔解铝锭、铝屑及工艺下脚料等。该设备采用多项专利技术,包括熔池熔解技术、废烟气净化技术及有机可燃物“补给燃烧”技术,解决了传统熔铸行业的环境污染、金属损耗高、能耗高等难题。
板带水平炉机组是专为铜及铜合金板带生产设计的高效冶金设备,能够生产最大宽度1500毫米、厚度10-20毫米的铜板带,流数为1-2,适用于紫铜及多种规格铜合金。该机组年产能可达10,000吨,具体产能根据板带材质、宽度和流数调整。其核心工艺包括水平熔炼、保温和结晶成型,结合自动化控制系统,实现高效、稳定的生产过程。操作简便,每班仅需1-2人,广泛应用于有色金属加工领域,具有节能、高效、产品质量稳定的特点。
板带机组生产线是一套高度集成的冶金生产设备,专为高效生产铜及铜合金板带而设计。该生产线能够生产最大宽度1500毫米、厚度10-20毫米的铜板带,流数为1-2,适用于紫铜及多种规格的铜合金。其年产能可达10,000吨,具体产能根据板带材质、宽度和流数调整。生产线采用先进的熔炼、保温和结晶技术,结合自动化控制系统,实现全流程的高效、稳定生产。操作简便,每班仅需1-2人,广泛应用于有色金属加工领域,具有高效、节能、产品质量稳定的特点。
板带水平熔化炉与保温炉是一种高效节能的冶金设备,主要用于铜及铜合金的熔炼与半连续铸造。该设备能够生产最大宽度1500毫米、厚度10-20毫米的铜板带,流数为1-2,适用于紫铜及各种规格的铜合金。其产能可达10,000吨/年,具体产能根据板带材质、宽度和流数调整。设备采用工频有芯熔炼炉和保温炉,通过结晶器装置和在线半连续铸造机组完成生产,操作简便,每班仅需1-2人。
650kW工频有芯熔化炉是一种高效、节能的冶金设备,广泛应用于铜及铜合金的熔炼与半连续铸造。该设备能够生产直径Φ30~Φ360mm的铜坯和尺寸为1200×650mm(最大)的板带,铜棒长度为1~7米,流数为1,适用于紫铜、黄铜及合金铜等多种材料。其主要组成包括工频有芯熔炼炉、结晶器装置、在线半连续铸造机组以及配套的电气控制系统。该设备操作简便,每班仅需1~3人操作,产能可根据客户需求定制,广泛应用于有色金属的生产。
1200×650mm铜板带半连铸机组是一种高效、现代化的冶金设备,主要用于铜及铜合金的熔炼与半连续铸造。该设备能够生产最大尺寸为1200×650mm的铜板带,铜坯直径范围为Φ30~Φ360mm,铜棒长度为1~7米,流数为1。其主要组成包括工频有芯熔炼炉、结晶器装置、在线半连续铸造机组以及配套的电气控制系统。该机组适用于紫铜、黄铜及合金铜等多种材料,产能可根据客户需求定制,操作简便,每班仅需1~3人。
熔化炉配丝杆浇铸机组是一种高效的冶金设备,主要用于铜及铜合金的熔炼与半连续铸造。该设备能够生产直径Φ30~Φ360mm的铜坯和尺寸为1200×650mm(最大)的板带,铜棒长度为1~7米,流数为1,适用于紫铜、黄铜及合金铜等多种材料。其主要组成包括工频有芯熔炼炉、结晶器装置、在线半连续铸造机组及配套的电气控制系统。该设备操作简便,每班仅需1~3人操作,产能可根据需求定制,广泛应用于有色金属的生产。
铜杆整条生产线机组是一套高度集成的冶金生产系统,专为高效生产小规格铜杆而设计。该生产线覆盖从铜液熔炼到铜杆成品收卷的全流程,能够实现铜棒直径Φ8~Φ30毫米、长度5~60米的连续生产,铜杆卷重可达2.5吨,流数1~10可选,年产能达6000吨。其核心设备包括工频有芯熔炼炉、保温炉、结晶器装置、水平连续铸造机组、铜杆弯曲装置和收线机,结合先进的电气控制系统,实现全流程自动化操作。该生产线采用紫铜和黄铜作为原材料,每班仅需1~3名操作人员,具有高效、节能、产品质量稳定的特点,广泛应用于电线电缆、电子元件等领域。
铜杆水平炉机组是一种高效节能的冶金设备,专为生产小规格铜杆而设计。该机组采用水平连铸工艺,能够实现直径Φ8~Φ30毫米、长度5~60米的铜棒连续生产,铜杆卷重可达2.5吨,流数1~10可选,年产能达6000吨。其主要由工频有芯熔炼炉、保温炉、结晶器装置、水平连续铸造机组、铜杆弯曲装置、收线机及配套电气控制系统组成。设备自动化程度高,操作简便,每班仅需1~3人。其生产材料包括紫铜和黄铜,广泛应用于电线电缆、电子元件等领域,具有高效、节能、产品质量稳定的特点。
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