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该机主要用于金属、非金属、塑料、玻璃、陶瓷、橡胶等材料摩擦学性能理化试验，可在一定的接触压力下以及改变试验环境条件下，如真空环境或充入气氛环境、高温环境下下测试材料的磨擦磨损性能，摩擦力显示精度高。增加附具情况下具有滚动、滑动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在低速或高速条件下用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如销盘摩擦功能、球—盘润滑性能、以及止推垫圈磨损性能等。
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液压万能试验机主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。广泛应用于航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、建材等行业的材料检验分析，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
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LDW微机控制电子拉力试验机是新型门式双空间材料试验机，适用于防水卷材进行拉伸等力学性能测试，防水卷材拉力试验机满足GB/T18173-2006试验标准及要求，防水卷材拉力试验机能自动检测出材料的力值、断裂力值、伸长量、抗拉强度、断裂强度、伸长率、断裂伸长率、定伸长应力、定应力伸长、弹性模量等参数。
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MRS-10A微机控制四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于区分润滑剂低、中、高极压性能，包括最大无卡咬负荷PB，烧结负荷PD，综合磨损值ZMZ等三项指标。该机也可用于润滑剂抗磨性能试验，如果使用特殊附件，也可进行端面磨损试验，测定摩擦偶件的摩擦系数。该机主要适应于石油化工、冶金、交通运输和高等院校等行业领域。
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本机适用于橡胶、塑料、纺织物、薄膜、涂料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板等材料的拉伸试验，增加附具可做压缩、弯曲、剪切试验。具有试验力、位移、变形等数字显示，试验速度连续可调,试样断裂自动停机，自动计算抗拉强度、屈服强度、伸长率等结果。
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MMW-5A型微机控制立式万能摩擦磨损试验机是根据ASTM测试标准，如ASTM G99，ASTM G132，ASTM D3702等设计制造，该机原理是在一定的法向接触压力下，试样以规定半径做滑动、滚动或滑滚复合运动的旋转摩擦测试。设备具有无级调速系统，可在低速或高速条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦功能、四球抗磨损性能和四球滚动接触疲劳、球—青铜三片润滑性能、以及止推垫圈、球—盘、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦性能的试验。
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该机主要适用于GB 7948-1987 塑料轴承极限PV试验方法、JB/T 7381-2010粉末冶金含油轴承PV值测定方法等标准，用于测定塑料轴承、定铜基、铁基、和其他基体的粉末冶金含油轴承等滑动轴承的使用极限性能，可测定其在一定滑动线速度（V）下，轴承能承受压强（P）的极限值，或在一定压强（P）下，轴承能承受滑动线速度（V）的极限值、以及测量轴承温升、摩擦系数、PV值、磨损量等参数，也可在改变环境条件下，在无油润滑(干摩擦)及有油润滑以及改变负荷、速度、时间、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等参数的各种情况下进行试验。
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BOSM风电回转支承加工中心：集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、法兰、阀门、结构件和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向(Y 轴)、垂直运动(Z 轴)与工作台纵向运动(X 轴)的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。整机采用龙门框架结构，刚性高、精度保持性好，是性价比高的设备。
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全自动数控龙门钻孔攻丝机4035：本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动导轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
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风能电力精密环件加工卧式数控钻床：本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动导轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
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高速数控钻铣复合机床：龙门钻铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、法兰、阀门、结构件和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向(Y 轴)、垂直运动(Z 轴)与工作台纵向运动(X 轴)的三轴联动。
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风电钻井平台龙门高速钻铣床：数控龙门钻铣床是集机、电、液等先进技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、法兰、阀门、结构件和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向(Y 轴)、垂直运动(Z 轴)与工作台纵向运动(X 轴)的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、绞孔、锪孔等多工序加工。
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BOSM高速数控钻铣床龙门移动式：高速龙门钻铣床 应用范围：适用于各类法兰、管板、环件、回转支承、阀门、筛板等孔加工较多的工件。高精度高效率可实现钻孔，攻丝，铣削，镗孔一体机完成。凯恩帝总线伺服系统配置，一键启动方便快捷简单易学，一人看多台机省时省力。
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加工材质：硬金属,软金属；控制形式：数控；售后：保修期12个月；外形尺寸(长×宽×高)：4000*2600*3100mm；轴数：4轴；主电机功率：15kw；主轴锥度BT40。
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高速龙门数控钻铣床的组成主要包括三个部分：机床本体、传动系统和数控系统。机床主体是机床的硬件也是主要部件，包含床身、底座、主轴和变速箱、导轨和滑台、润滑、排屑和冷却系统等。传输系统是龙门数控钻铣床的重要脉络，包含刀具、传动机械和辅助动力系统，它可以完成机床的工作任务。
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本设备主要有床身工作台、四组液压四爪自定心卡盘、移动式龙门、移动滑鞍、钻削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动线轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。博斯曼四工位法兰自动下料数控龙门钻床 汽车驱动轴/齿轮轴数控钻，博斯曼四工位高速法兰钻床主要用于外径500mm内法兰类、半轴类工件、盘类、环件等厚度在有效范围内工件的高效钻孔加工。
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本设备主要有床身工作台、四组液压四爪自定心卡盘、移动式龙门、移动滑鞍、钻削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成。滚动线轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
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工程减速机钻铣加工数控钻床高速系列：床身工作台：床身系整体式钢结构件，二次回火处理精加工，动静刚性具佳，不变形。工作台面采用铸造结构，平面上有精加工布局合理的T型槽，用于装夹工件。床身上面，布置T型槽。驱动系采用AC伺服电机和精密滚珠丝杠副双侧驱动，使龙门作X轴方向移动。床身底面上分布有可调螺栓，可以方便地调整床身工作台的水平。
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龙门移动式圆管数控钻床：主要用于锅炉行业集箱管上的钻孔和焊接坡口的加工。既可使用高速内冷U钻孔又可使用内冷硬质合金刀具高速钻孔、沉孔、铣槽加工，无需人工划线，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。本机床为龙门移动式立式数控钻床，独You专li技术自动检测管子挠度，根据管材挠度变化实现自动编程，确保加工沉孔及焊接槽的深度一致，从而可实现自动加工，提高了加工效率，可用于6m以下长度的直径。
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移动式龙门为灰铁(HT250)铸造加工，在龙门前侧安装超高承载力的滚动直线导轨副。精密滚珠丝杠副及伺服电机，使动力头滑板作Y轴方向移动，动力头滑板上均安装钻削动力头。龙门的移动是由伺服电机通过精密联轴器带动滚珠丝杠的旋转来实现。
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机械形式：液压；加工材质：硬金属,软金属,合金,钢结构,其他；加工用途：车削,铣削,磨削,刨削,钻孔,铰孔,扩孔,镗孔,其他；界面语言：中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言；控制形式：数控；售后：保修期12个月。
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2025年06月13日 ~ 15日 
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