焊接铁砧用来固定焊接工件的作用,它承接焊接头对工件焊接时的压力并靠表面网纹将工件牢固地卡住使其不产生位移。焊接工件在焊接铁砧上发生同步位移时则焊接效果得不到有效控制,振荡系统对工件所施加的振荡能量也大大损耗。焊接铁砧在制造上设计了用于防止焊接工件运动的金字塔形网纹,焊接时在压力作用下焊接工件的材料紧紧地被网纹拉住。焊接铁砧采用特殊加工工艺组成,对网纹的要求相当严格。
超声波金属焊接机功能介绍:超声波点焊机 泡沫镍网超声波焊接机手机外壳触点金属焊接机 铝箔与铜箔超声波焊接机:1、发生器频率自动追踪功能它可以使发生器所输出来频率每次都与三联组频率一致,从而保护发生器不易损坏。2、发生器可提供多种频率自动追踪方式,并自动保存好的频率作于下一次起振焊接频率。
利用超声波焊接金属时,通常达不到规定内的焊接熔点。焊接过程本身是非常快速的,一般在几毫秒或者一秒以内发生,因此相对其它焊接来说工件的焊接只需要很小的一个受热。在该焊接领域,这有很大的技术优势,它可有效地防止在焊接过程中不破坏两个工件易脆的结晶区域,然后在过渡到固体材料上。
微机控制高低温复合材料拉伸试验机配置高低温环境试验装置,可以测试材料在高低温环境下的拉伸、压缩、弯曲等力学性能.
铝型材高低温拉力试验机配置高低温环境试验装置,用于检测金属非金属材料在高温环境下的拉伸、压缩、弯曲等力学性能,同时该试验机亦能在常温下做各种力学试验测试。
芯片电路板剪切试验机适用于检测拉伸试验、剪切试验、抗扭试验等力学性能测试分板研究,可根据GB/ISO/ASTM/JIS/DIN等标准选配不同附具后可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、刺破、顶破等试验,微机控制系统自动采集处理试验数据,绘制多种曲线并打印试验报告,可满足不同材料的试验测量需要。
微机控制液压拉力测试仪主要用于金属、非金属等材料的拉、压、弯、剪切等试验。试样夹持采用液压结构。可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求出抗拉(抗压)强度、Z大力值、上屈服强度、下屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量、各种伸长(压缩)应力、各种延伸率、弯曲挠度等参数。
优鸿600kN抗拉强度试验机可满足不同材料的试验测量需要,测控软件可按用户要求扩展功能。主要用于大专院校、科研单位、质量检测中心、企业单位品质检测部门、实验室等用于金属非金属材料、橡胶塑料材料的物理力学性能、工艺性能的测试和分板研究,深受广大用户青睐。
电池片弯曲强度试验机主要用于各种可对光伏组件、电池片、EVA背板与焊带进行拉伸、剥离、弯曲等力学性能进行检测。
液压上料台车、双头悬臂式液压开卷机、龙门压料臂、液压料头剪床(可选配)、液压伸缩式接料板、四重式精密板材整平机、前活套渡桥、垂直升降过料架、后活套渡桥、料坑底部防擦上托架、料坑护栏、侧导位宽调装置、伺服左右移位整平送料机、成品输送带、圆片自动堆垛装置(可选配),废料输送带(或废料剪板机)
光伏玻璃四点弯曲测试仪适用于手机玻璃、平板电脑玻璃、液晶玻璃、触控玻璃、光伏玻璃等材料进行三点弯曲、四点弯曲和压缩和拉伸试验等静态物理力学性能测试分析研究,可根据客户产品要求按GB、DIN、ISO、JIS、ASTM等标准进行试验和提供数据.
金属构件拉压疲劳试验机系统由主机、泵站、计算机控制系统、软件系统、恒压伺服泵站及管路系统等组成,主要应用于各类结构件、部件的动态性能、疲劳寿命等力学性能试验。并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS、YY等标准或行业标准进行试验和提供数据。
金属材料疲劳寿命试验机,既能进行动态的高低周疲劳试验、程序控制疲劳试验,也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验。
微机控制电液伺服疲劳试验机,主要用于测定金属材料及其构件在正弦波、三角波、方波、斜波等动态载荷下的拉压交变疲劳特性。可以完成以下几种试验项目:拉拉疲劳试验、拉压疲劳试验、压压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验、应力疲劳试验、应变疲劳试验。
弹簧拉伸压缩疲劳测试机主要用于各种螺旋弹簧拉伸弹簧压缩弹簧减震器弹簧弹性元件等的往复循环试验以及疲劳寿命性能的测试分析和研究.主要应用于汽车、摩托车、电子开关、冶金、家具、玩具、石化、机械、铁路行业及减振器企业以及质检机构、高校研究所等行业。
优鸿测控金属材料动静疲劳试验机由主机、泵站、计算机控制系统、软件系统、恒压伺服泵站及管路系统等组成,主要应用于各类结构件、部件的动态性能、疲劳寿命等力学性能试验。优鸿测控疲劳试验机可以完成以下几种试验项目:拉拉疲劳试验、拉压疲劳试验、压压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验、应力疲劳试验、应变疲劳试验.
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