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这款感应加热设备，以其3KW至6KW的输出功率和3-12A的输出电流，为冶金行业提供了一个高效且灵活的加热解决方案。设备的工作电源为单相220V 50/60HZ，适应大多数工业环境的电源标准，而180-250V的工作电压范围确保了设备在不同电源条件下的稳定性。
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HTM-S升降式中频熔炼炉是一款高效、节能且功能强大的熔炼设备，适用于多种金属的熔炼需求。其采用全固态IGBT变频技术，具备谐振双调控及频率自动跟踪功能，确保设备运行稳定可靠。设备分为倾倒式、顶出式和固定式三种熔炼炉，倾倒式熔炼炉又可根据需求选择机械式、电动式或液压式倾倒方式。此外，设备配备全方位保护功能，如过流、欠水、过热、过压、短路和缺相保护，保障设备安全运行。其超小体积、轻便设计和可移动性使其占地不足1平方米，同时支持根据不同熔炼需求更换炉体，适应多种材料和熔炼量（1KG至700KG）。
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HT型号真空中频熔炼炉是一款智能化、高效率的真空熔炼设备，专为贵金属铸造设计。其采用380V电压，功率范围20KW~160KW（可定制），具备高度智能化的操作系统，仅需一个按钮即可实现全自动熔炼和铸造过程，普通工人即可独立操作，显著降低生产成本。设备在真空条件下完成铸造，有效避免金块、银块氧化、收缩和水波纹的产生，确保铸锭质量。同时，完善的自我诊断系统和保护功能，保障设备低故障率运行，高度密封的铸造缸全程无火焰，确保人机安全。
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HT-CH-100AB全自动齿轮高频淬火设备是一款高度智能化的热处理设备，专为满足高精度齿轮淬火需求而设计。其采用先进的数控系统，可根据不同工件要求编制和储存多种淬火工艺程序，实现自动化生产，无需人工干预，显著降低劳动强度。设备具备连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火等多种功能，淬火硬化层均匀一致，热处理后工件质量优异。
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HT-THJ金属制品退火机是一款高效、节能的热处理设备，适用于多种金属制品的退火工艺。其主要应用范围包括焊管焊缝的退火（消除内应力）、线材、管材、片材的光亮退火，以及不锈钢器皿拉伸后的退火和五金工具的退火。该设备采用高频感应加热技术，具备200-1200A的电流输出，可实现快速、均匀的加热效果，同时配备气保护装置，确保退火后工件不变形。其设计支持在线连续退火，生产效率高，且操作简便，适合大规模工业生产。
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球头销磨刃口高频淬火设备是一款专为高精度热处理设计的自动化淬火机床，具备10KW-300KW的多种感应电源规格，可满足不同工件的淬火需求。设备支持连续淬火、同时淬火、分段连续淬火和分段同时淬火等多种淬火方式，最大淬火长度可达2500mm，直径1200mm，重量500kg。其数控系统能够根据工件要求编制和储存多种工艺程序，实现自动化生产，淬火过程中无需人工干预。此外，设备具有节能、环保、少氧化、少变形等特点，淬火硬化层均匀一致，加热效率高，劳动强度低。通过无级可调的淬火速度和工作转速，可进一步优化淬火效果。
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高频机采用MOSFET、IGBT功率器件和独特的变频技术，提供更高的可靠性和耐用性，运行稳定、高效、节能、输出功率更大。钎焊机主要是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把雨种一样材质或不同材质的金属连接在一起，例如铜铝钢等合金焊接，PLC自动控制，技术先进，设计新颖，操作方便，控制准确，运行稳定,可以加配红外线系统和机械手实现无人化生产，极大的为企业节省了人工成本。
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高频钎焊机是通过感应电流把焊接物加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的感应加热设备。高频钎焊机的钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。我司生产制造出的系列高频钎焊机，质量稳定可靠，是国内较早研制钎焊设备的厂家，在生产家电产品的行业中享有盛誉。
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IGBT感应熔炼炉（又称中频电炉）是一种先进的冶金设备，广泛应用于金属熔炼领域。其核心采用德国西门子全固态IGBT变频技术，结合软开关谐振双调控及频率自动跟踪功能，确保了设备的高可靠性与高效能。该设备体积小巧、重量轻、占地少，具备24小时不间断熔炼能力，且节能效果显著。其独特的中频磁场能够对熔化金属进行磁搅拌，使成分更加均匀，同时减少浮渣。此外，设备可根据不同熔炼需求快速更换炉体，适应多种材料和起炉方式。小型炉熔炼时间仅需20-30分钟，生产效率极高。
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东莞亿富机械NCT系列纳米陶瓷涡轮砂磨机欢迎各位厂家来本公司进行材料测试，并提供测试场地及本公司高端研磨设备，真正解决纳米问题难关。
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东莞大岭山亿富机械推出的LPM立式纳米砂磨机，是一款针对超细化磷酸铁锂工艺及其他纳米新材料生产的高性能设备。它解决了传统双动力设备漏珠子的问题，不仅产能提升了1.5倍，还省电30%，优势明显。这款150L的立式砂磨机颜值高，刚推出就受到关注。它专为批量生产设计，适用于纳米材料、硅碳负极、磷酸铁锂、墨水、氧化铝、氧化锆、二氧化硅、ATO、ITO、石墨烯等多种材料的生产，应用行业广泛，为相关企业提供了高效、节能、可靠的生产解决方案。
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主机由两个带有销钉状转子的圆盘组成，圆盘由电机、皮带、主轴、轴承和转子等组成，转子在圆盘内进行高速旋转，让物料得到充分打散解聚的情况下与改性剂混合，获得高度均匀的活化改性效果。该设备生产能力约 1吨/小时至5吨/小时，粉体包覆度可达99%，单位产品能耗低，粉体成品附加值高。 该设备可广泛应用于各种电池材料、前驱体材料、三元材料等领域的超细粉体的干法表面改性。
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东莞市机圣自动化设备科技有限公司生产的流水式双工位自动碰焊机，主要用于 18650、20700、21700 等锂电芯的镍片点焊连接，是锂电池 PACK 线系列中的双工位自动点焊机。它技术特点突出，能自动点焊镍片，焊点数可设定，点焊模组有防呆设计，还能自动打磨点焊针，适用焊片厚度 0.12-0.5mm(视焊机而定)，快速换型只需更换模组并在控制屏选择型号，整个点焊过程无人化自动完成。其规格及电气要求为：输入电压 220V，输入气压 6±1 kgf/C㎡，长宽高约 1900×900×1900mm。
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东莞亿富机械NCT系列碳纳米管浆料专用砂磨机欢迎各位厂家来本公司进行材料测试，并提供测试场地及本公司高端研磨设备，真正解决纳米问题难关。
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广东鸿宝科技有限公司的实验型分条机是一款适合科研院所及小量生产的设备，主要用于实验数据采集，其工艺参数可应用于量产机。设备采用自动闭环张力控制系统，配备工业吸尘器收集粉尘，收卷机构采用上、下滑差轴收卷，确保收卷张力一致。独特的分切刀座结构，换型快速，时间小于0.5小时。此外，还有边料负压吸附收集、陶瓷分切刀等可选项。技术参数方面，分切宽度为18-500mm，机械速度1-30m/min，分切速度1-20m/min，毛刺控制在5um以内，分切宽度精度≤±0.04mm，收卷整齐度为±0.4mm，收放卷卷径最大为φ400mm。
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试验型分条机（特制型），功能与特点：全封闭型结构，多功能结构，使用要求可个性化定制;实验数据的采集，工艺参数可被量产机采用，适用于科研院所及小量生产;放料机构：采用自动闭环张力控制系统。
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功能概述：适用于中小型规格软包装锂电池注液化成后*终真空抽气封刺破区域边、预切气袋、碾压封印区、常压下一次封口、常压下二次封口封装机。技术特点： 六工们团式送料，上下料与封装可同时进行。
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功能概述：本机规格适用于中小规格软包装锂电池芯注液化成后真空吸气封装，切边及测边电压。技术特点： 转盘与上腔、下腔闭合构成密闭封装腔体，满足真空封装要求。
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广东鸿宝科技有限公司直线式双面加热真空封装机，适用于软包动力电池气袋刺破、抽真空、封装。技术特点：直线往得式送料机构送料;送料机构与上腔闭合构成密闭封装腔体，满足真空封装要求;配置电解液分离桶，优化电解液排除通道，减轻真空源的污染。
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本设备主要用于软包液态锂离子电池的自动注液、抽空预封装等。实现对软包装锂离子电池的注液前自动扫码，称重，注液，真空静置三次，真空封口，注液后称重，对NG电芯分选，良品电芯由料盒输出。
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广东鸿宝科技有限公司的全自动冷热压焊接贴胶机主要用于软包锂电池的热压整形和冷压定型，确保电池厚度一致。设备采用机械手全程转移电池，从上料到下料实现自动化。上料位有电池扶正机构，热压和冷压模组都配有机械夹，能适应不同型号电池。热压和冷压温度、时间和压力都可以预设，冷压板通过冷水机快速降温，热压板和冷压板都有限厚块，防止电池被压坏，叠料下料后人工收料，整体操作高效且精准。
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本设备主要应用于锂电池之间隙/连续涂布工艺极片的模切、叠放工艺环节;料卷通过自动纠偏放卷、浮辊张力控制、行进纠偏送料、自动模切成型后再由取片机械手将极片自动叠放到升降料槽中;整个过程由托料带进行辅助运送，并具备托料带单放单收、纠偏、张力缓存、除尘等功能;边角料由托料带运送至边角料收集桶内。
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