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R型双螺杆失重式喂料机：高精度 · 高稳定性 · 高防架桥性能，适用于易架桥粉末、纤维材料、破碎料等类型物料，适用物料举例：滑石粉钛白粉、树脂粉炭黑、碳酸钙硫酸钡、粉体添加剂石油焦粉。
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自动计量配混输送系统，包括来料的各类袋装、散装、固体物料的卸料，气力输送能快速进仓到按单计量出库。从前端的输送干燥、预混、失重式计量喂料配料处理到造粒机入口前的精确配方(助剂、液体的计量添加),挤出端从切粒、筛分、均化、干燥到自动包装、检测、输送、码垛、扫码入库等等。
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狭缝式叠层涂布设备搭配了自主生产研发的专用叠层涂布治具、高精度供液泵、高精密狭缝模头，涂布时可以将药液均匀有效满涂在基板上，形成高均匀性薄膜层。
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钙钛矿叠层实验型平板涂布机采用桌面式设计，其搭配了自主生产研发的高精度涂胶Pump、高精密狭缝模头、刮刀头以及涂布边缘补偿平台，涂布时可以将药液，均匀涂覆在整个晶硅基板上，从而在基板上制备薄膜，涂布形成的膜层厚度均一性高，可以很好的助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。
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钙钛矿叠层量产型平板涂布机，配备了自主研发生产的专用叠层涂布治具，结合高精度供液泵与高精密狭缝模头，在涂布作业过程中，能够将药液均匀且高效地满涂于基板之上，构建出具有高均匀性的薄膜层，助力钙钛矿太阳能电池从实验室走向大面积产业化生产。
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成膜压延模块采用多辊并排连轧技术，通过精确调节压辊间隙、压力及温度，实现膜片的多级压延成型。该技术可高效控制膜片厚度与压实密度，确保产品质量稳定，满足多样化生产需求。
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本系统由PEM电解槽、氢气和氧气气液处理器、换热器、水泵、冷却塔、阀件、控制柜、整流柜、阻火器、漏氢监测及报警装置、一套PLC控制系统等组成。制氢主体设备为撬装式，制氢系统、监控系统和纯化设备系统均设置于箱体内，冷却水和仪表风由用户提供。集装箱就位后，接上水、电、气体接口即可工作，可大幅提高现场安装调试的效率。
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涂覆材料自动化生产线，包含纯水自动计量配料单元、助剂自动计量配料单元、粉体自动投料计量配料单元、预混研磨单元、高速分散单元、加胶混合单元、成品浆料暂存及输送单元、自动化控制系统及辅助配套设施等，包括从原料进入车间开始到浆料进行涂布、产品检测、过程监控的整个工艺过程。
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陶瓷材料自动化生产线，包含投料系统、配料系统、研磨系统、干燥系统、预烧系统、包装系统、自动化控制系统及辅助配套设施等，包括从原料进入车间开始到成品包装入库、产品检测、过程监控的整个工艺过程。整个自动化生产线可以实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求，通过配套选用合适的生产设备、自动化设备及控制程序、智能生产管理系统，将各工序合理、有序、协调的串联起来，最大化提高产品质量及生产产能。
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锂离子电池负极材料自动化产线,通过吨包投料站/无尘投料站重力落料经过除铁器投入计量仓，经过精准失重计量投料至预混罐，充分搅拌后进入砂磨机，经过粗磨分散，精磨分散后进行除磁除杂流程，最后进去储存罐等待下一步工序。
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琅菱智能对电池匀浆、硅碳负极、石墨烯、磷酸铁锂、锰酸锂等电池材料产线定制拥有丰富的经验，能为您提供新能源电池的自动投料、预混分散、智能配料、精度计量、自动罐装、远程控制、研磨解聚、过滤等一站式交钥匙工程的数字化、标准化、智能化解决方案。
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超细纳米粉体产线整个自动化过程中全封闭、自动化、数字化、智能化实现配料精确、质量稳定、智能化控制的要求，自动化设备及控制程序、将各工序合理、有序、协调的串联，最大化提高产品质量及生产产能。使用的设备及零部件与物料接触及裸露在外的部分禁止带入异物污染源。主要设备包含吨包小包一体机、粉料配料系统、输送泵、双动力棒销纳米砂磨机、除磁系统、过滤系统、钢构平台、 MES系统等，适用于研磨粒径为50-100nm的物料。
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钙钛矿光伏平板涂布机是一种先进的涂布设备，具备诸多优越特性。它采用西门子总线控制模式，这种先进的控制方式能够确保设备运行的精准性和稳定性，让操作过程更加顺畅高效。同时，它还支持MES联动以及远程云端控制，这意味着设备可以轻松地与其他生产管理系统进行无缝对接，实现智能化的生产管理。通过远程云端控制，即便操作人员不在现场，也能对设备进行实时监控和操作，大大提高了生产的灵活性和便捷性。
2025年05月23日 ~ 25日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月06日 ~ 08日 
2025年06月13日 ~ 15日 
2025年06月13日 ~ 15日 
