有色金属冶金设备

电动分体倾倒熔炼炉 535     

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BF-TD20型20-50kg电动分体倾倒熔炼炉是一款高性能熔炼设备，适用于黄金、K金、银、铜及其合金，广泛用于精炼企业、贵金属冶炼单位、中小型首饰厂、珠宝店、教学研究和实验室。该炉具备高温度（最高可达1600℃）和高效率（50kg/15分钟），操作简单，界面友好，支持一键启动。可连续24小时工作，提高产能。电动倾倒设计确保倒料方便、安全，同时配备多重安全保护措施，使用更放心。

液压倾倒式熔炼炉 414     

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BF-TY100型30~150kg液压倾倒式熔炼炉是一款适用于黄金、K金、银、铜及其合金的高效熔炼设备，广泛用于精炼企业、贵金属冶炼单位、中小型首饰厂、珠宝店、教学研究和实验室。该炉具备高温度（最高可达1600℃）和高效率（20分钟可熔炼100kg），操作简单，界面友好，支持一键启动。可连续24小时工作，提高产能。液压倾倒设计确保倒料安全、方便，同时配备多重安全保护措施，使用更放心。

3KG真空浇注机-低温金属合金浇注机 488     

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宝丰BF-ZK3型3KG真空浇注机，适用于黄金、K金、银、铜、铝合金、镁合金等金属材料，广泛应用于焊料行业、新材料行业、高校实验室等领域。该设备熔炼铸造一体，3-5分钟即可完成一炉，效率高。采用惰性气体保护熔炼和真空加压铸造，确保成品密度高，无沙孔，几乎无损耗。精准的PID温控系统，控温精度在±2℃以内。核心部件采用国际品牌，如施耐德的开关、德国英飞凌的TGBT等，使用寿命长达10年以上。特设机械搅拌功能，适合高均匀度合金熔解。加装二次加料功能，可在真空状态下进行二次加料，满足各种加料需求。

真空浇注机-锡合金浇注机-低温金属浇注机 298     

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宝丰BF-JZ2型真空浇注机，适用于黄金、K金、银、铜、铝合金、镁合金等金属材料，广泛用于焊料行业、新材料行业、高校实验室等领域。该设备采用熔炼铸造一体设计，3-5分钟即可完成一炉，效率高。惰性气体保护熔炼，真空加压铸造，确保成品密度高，无沙孔，几乎无损耗。精准的PID温控系统，控温精度在±2℃以内。核心部件采用国际品牌，如施耐德的开关、德国英飞凌的TGBT等，使用寿命长达10年以上。特设机械搅拌功能，特别适合要求高均匀度的合金熔解。加装二次加料功能，可在真空状态下进行二次加料，满足各种加料的特别要求。

真空锡铸圆锭机-锡合金圆锭铸锭机 491     

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宝丰BF-CJD-02型真空锡铸圆锭机，专为锡、锡合金、铝、铝合金等低温金属设计，广泛应用于焊料行业、高校研究院、航天航空等领域。该设备采用真空熔炼技术，有效防止金属氧化，配备搅拌装置，确保合金熔炼均匀。产品损耗低，成品率高，成品密度高且表面无气孔，品质卓越。智能控温系统精准控制温差在±2℃，操作面板清晰易懂，操作简单方便。

30KG锡铸圆锭机-锡焊料真空铸造机 407     

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宝丰BF-CZD-30型30KG锡铸圆锭机，适用于锡、锡合金、铝、铝合金等低温金属，广泛用于焊料行业、高校研究院、航天航空等领域。该设备采用真空熔炼技术，防止金属氧化，带搅拌装置，使合金熔炼更均匀。产品损耗低，成品率高，成品密度高，表面无气孔，品质有保障。智能控温系统精准控制温差在±2℃，操作面板标注清晰，易于上手。

一出一铸锭机-金银真空铸锭机 403     

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BF-JD1金银真空铸锭机，适用于黄金、银、铜、K金及其合金的铸造，广泛应用于精炼厂、首饰珠宝、实验室和矿山相关行业。该设备可定制国标金条银条等不同形状重量产品，成品镜面效果佳，真空保护气体浇注损耗极低。约12分钟铸造1公斤金条，PLC智能控制系统操作简便，核心部件选用施耐德开关、德国英飞凌IGBT等国际品牌，保障设备稳定运行。

一出四铸锭机-金银锭真空铸锭机 388     

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BF-JD4金银锭真空铸锭机，适用于黄金、银、铜、K金及其合金等金属，可定制国标金条银条等不同形状重量产品，镜面效果好，真空保护气体浇注损耗低。15分钟内可铸造4公斤金条，PLC智能控制系统操作便捷，核心部件选用施耐德开关、德国英飞凌IGBT等国际品牌，保障设备稳定运行，广泛应用于精炼厂、首饰珠宝、实验室和矿山相关行业。

一出15kg铸锭机-银板真空铸锭机 378     

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宝丰BF-JD15一出15kg银板真空铸锭机，适用于银板等贵金属铸造，广泛用于首饰铸造、蒸发料、焊材、新材料、高校实验室等行业。该设备15分钟可铸造15kg银板，真空操作防氧化，铸锭表面平整光亮。PLC控制，一键全自动，普通工人易操作，降低生产成本。具备自我诊断及保护功能，安全可靠，核心部件选用国际品牌，运行稳定，是贵金属加工的优质选择。

25~300kg真空锡铸锭机-锡合金板材铸造机 468     

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宝丰BF-CZD25型25~300kg真空锡铸锭机，适用于锡、锡合金、铝、铝合金等低温金属，广泛用于焊料行业、高校研究院、航天航空等领域。该设备采用真空熔炼技术，减少金属氧化，15分钟即可完成一炉熔炼，效率高。产品损耗低，成品率高，带机械搅拌功能，确保产品成色均匀。智能控温系统精准控制温差在±2℃，操作面板标注清晰，易于上手。

200KG锡铸圆锭机-锡合金圆柱真空铸锭机 380     

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宝丰BF-CZ200型200KG锡铸圆锭机，适用于锡、锡合金、铝、铝合金等低温金属，广泛用于焊料行业、高校研究院、航天航空等领域。该设备采用真空熔炼技术，防止金属氧化，带搅拌装置，使合金熔炼更均匀。产品损耗低，成品率高，成品密度高，表面无气孔，品质有保障。智能控温系统精准控制温差在±2℃，操作面板标注清晰，易于上手。

全自动金锭银锭生产线 496     

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BF-JDS全自动金锭银锭生产线，适用于黄金、银、铜、K金及其合金等金属，广泛用于精炼厂、首饰珠宝、实验室和矿山相关行业。该生产线自动化程度高，生产效率显著提升，产品表面平整光亮，质量上乘。可生产国标1kg、12.5kg黄金锭及其他尺寸金/银锭，规格多样。操作便捷，支持自动/手动模式切换，可连续负载24小时，产能充足。同时配备多重安全保护，使用安全无忧。

一出二铸锭机-金锭金豆铸锭机 435     

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BF-JD2金锭金豆铸锭机，可铸造国标金条银条等，镜面效果佳，支持定制形状重量，如金豆、金条。采用真空保护气体浇注，成品损耗低，2公斤金属12分钟内可完成铸造。PLC智能控制系统操作便捷，核心部件选用施耐德开关、德国英飞凌IGBT等国际品牌，运行稳定。适用于黄金、银、铜、K金及其合金等金属材料，广泛用于精炼厂、首饰珠宝、实验室和矿山相关行业。设备电压380V，功率25kw，金属容量2KG，可选配15L以上真空泵，外形尺寸9307501300mm，机身重205KG。

真空熔炼炉 596     

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这款先进的金属熔炼设备适用于铂金、钯金、铑金、黄金、银、铜、K金及其合金等多种金属，广泛服务于精炼企业、贵金属冶炼单位、中小型首饰厂、珠宝店、教学研究和实验室等领域。其核心优势在于成品密度高，得益于真空环境熔炼技术；具备真空二次加料功能，有效防止金属氧化；配备物理搅拌功能，确保产品成色均匀；采用PLC控制系统，操作简便；能够连续负载24小时，显著提升产能；并设有多重安全保护措施，保障使用安全。

高负压盘式真空过滤机 503     

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GPG高负压盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的过滤设备，本机突破陶瓷过滤机与普通盘式真空过滤机在使用过程中存在的一些缺陷，针对选矿与环保行业的特殊性，进行优化设计，开发出的符合市场需求的新型过滤设备。该机既解决了普通圆盘真空过滤机跑浆漏料，真空度低的缺陷，同时解决了陶瓷过滤机工作不连续，酸洗污染的缺陷，实现了免酸洗、高真空度、连续工作、水分低，适用范围广。

立盘过滤机 556     

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GPYL系列立盘过滤机是一种固液分离设备，过滤机由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，是指在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，在吸附区中借助真空泵在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质(滤布上)，形成滤饼，当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水分不断与滤饼分离，经滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。滤饼进入干燥区，脱去大部分水分，然后进入吹落区，由鼓风机产生的压缩空气，吹落滤盘上的大部分滤饼，其余部分由刮刀卸料，一个完整的循环结束。

高效斜管浓密（分级）箱 474     

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FNXG系列高效斜管浓密（分级）箱是在“浅层沉降理论”基础上发展起来的新一代高效沉降浓缩设备。该设备结合了普通斜管浓密箱和深锥浓密机的优点：占地少，沉降效率高，排矿浓度高。近年来广泛用于冶金矿山、化工、陶瓷、煤炭等行业。

喷补机 375     

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该产品是一种新型的全气动喷补机，喷补机结构合理，故障少，安装方便，无传动部件，不需润滑，容易操作，维修方便. 主要用于电炉、转炉炼钢行业及各种钢水罐的热喷补或冷喷补，是目前国内适用的喷补机械。

双流喂线机 412     

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WX-6BF变频喂线机采用变频无级调速，设计有速度、长度设定显示装置，具有电子计数、数码显示功能，PLC控制、带有通讯系统可与主控室联网，可实现机旁操作、全自动控制和远程控制。本机的主要特点是由电机直接驱动辊轮，在气动压紧机构作用下将线送出。具有双流双速双控功能，即可在任何时间以任意速度、任意长度进行单边喂线或双边喂线。还可与计算机联网，实现操作自动化。是理想的炉外精炼设备。

四流喂线机 386     

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WX-6DS变频喂线机采用变频无级调速，设计有速度、长度设定显示装置，具有电子计数、数码显示功能，PLC控制、带有通讯系统可与中心计算机联网，可实现机旁操作、全自动控制和远程控制，实现操作自动化。本机的主要特点是由电机带动减速机(三合一电机)驱动辊轮，在气动压紧机构作用下将线送出。具有四流四速四控功能，即可在任何时间以任意速度、任意长度进行单边喂线或双边喂线。该机具有功能全、记数准、体积小、传动稳、扭矩增大、不易打滑运行安全可靠等优点，是理想的炉外精炼设备。

结晶器喂丝机 364     

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连铸结晶器专用喂丝机 本设备能够满足在喂丝时不断丝、不阻丝、不打滑和长时间无故障运转的要求。结晶器喂线机以合理的速度，准确的数量将3mm铝线喂入结晶器，对钢水进行二次精炼，使用结晶器喂线机可有效控制节省合金成份;改善连铸工艺;提高钢材质量;

铜铝线缆退火炉（罩式炉） 440     

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铜铝线缆退火炉通常采用罩式退火炉，主要用于铜线缆、铝合金线缆、绞线、合金线材的退火、时效热处理，是生产电缆线厂家的理想热处理设备。退火炉采用耐热钢内罩与炉台之间严格密封，使线材在加热、保温和冷却过程中，始终处于高纯度氮、氢气体保护之中，从而使退火材料保持表面光亮无氧化。

石墨烯回转炉 453     

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回转炉采用优质电阻丝，筒体上下加热， 炉体为一长方体炉壳，耐火材料及发热元件组成，炉罐采用不锈钢310S材料制作，炉罐支承在数对托轮上，并具有3%～6%的倾斜度。炉罐通过齿轮由减速机带动缓慢旋转。物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内壁的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。回转炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故；机械化程度高，生产效率高，无污染，环保效益

回转式热压铸炉 381     

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热压铸回转窑主要由耐热不锈钢板卷制成筒体，筒体外部安装几道加强轮带，坐落于相对应轮带的托辊上。筒体呈一定斜度，物料从较高一端进入，发热体分布在筒外四周，热能与物料充分接触，随着筒体的转动，物料受重力作用，运行到较低的一端，湿物料在筒体内向前移动过程中，得到了发热体的给热，在加热到适当温度可达到烘干及焙烧或改变其分子结构之作用。

辊底式不锈钢管固熔炉 445     

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辊底式不锈钢管固熔炉主要包括进料架、加热炉体、水喷淋系统和出料架。在进料架、加热炉体、水喷淋系统、出料架内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转，从而使托辊上的工件不断向前移动，变频调速、平稳、可靠。这样，工件与辊轴之间没有固定的接触点，工件受热均匀，无碰伤，变形小，同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转，热能损耗相对较少，炉内热效率高。

铝合金电缆线退火炉 440     

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铝合金电缆线退火炉是周期作业式电阻炉，是根据用户的铝合金热处理工件的工艺要求、形状、外形尺寸等要求来设计的。该退火炉为电加热带强热风循环系统，主要供各用户不同线盘的铝合金绞线在200-650℃以内进行退火.回火.时效等热处理之用，该退火炉具有炉温均匀性好、热损耗低、保温性能好、节能效益高、运行成本低等优点，是铝合金电缆生产厂家必备的热处理设备。

1400度箱式电炉（上开门） 350     

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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。

分体式高温箱式退火炉 357     

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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。

立式箱式热出炉高温电炉 380     

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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。

触摸屏灰吹炉电阻炉箱式电炉 403     

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整台设备采用轻体型机电一体化结构，主要分为炉膛和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。