方形旋流塔是废气净化塔的一种,是我司基于原有圆形废气净化 塔的原理,自主研发了净化效率高,操作管理简单,使用寿命长的方 形旋流塔设备。该工艺与产品具有能耗低、净化效率高和适用范围广 的特点,且整机高度相对于圆形喷淋塔有大幅降低,适合于室内或室 外高度受到限制的场合。能有效去除氯化氢气体 (HCL)、 氢氰酸气体 (NCN)、 氟化氢气体 (HF)、 铬酸雾 (CrO3)、 氨气 (NH3)、硫化氢化体 (H2S)、 硫酸雾 (H2S04)、 碱蒸汽 (NaOH)、 福尔马林(HCHO) 等水溶性气体,并能过滤废气中所含的大部分粉尘。
集中式脉冲滤筒除尘器是由深圳市天得一环境科技有限公司自主研发制作的高效除尘设备,模块化设计、点对点在线清灰,运行阻力低。清灰彻底,可配置重力卸灰或电动卸灰装置,实现智能收灰。
分子筛浓缩技术是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要针对大风量、低浓度的有机废气,经分子筛吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,浓缩后的废气进入RTO/RCO/CO等装置进行热氧化处理,并可将有机物燃烧释放的热能进行有效回用,VOCs去除率≥95%,运行更安全、更稳定。
天得一蓄热式燃烧RTO设备把有机废气加热到760℃以上使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和H₂O,并回收废气分解时所释放出来的热量,氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。RTO可分为固定式和阀门旋转式两种;
蓄热式燃烧RCO设备是一款由天得一自主研发的高效VOCs净化设备。第一步是催化剂对VOCs分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO₂和H₂O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
YN型自然循环蒸发器在热交换蒸发分离过程中的循环不需要外加动力就可自然形成,自然循环蒸发器的热交换单元可以由垂直管、水平管、蛇形管、异型管、板片等组成,完成热交换加热蒸发分离的溶液物料可以在热交换单元的内表面完成、也可以在热交换单元的外表面完成。
垃圾渗滤液、 新材料、稀土、锆、铌钽等有色金属及焦化、化工、冶金等行业均会产生大量的高浓度氨氮废水。目前,这一类氨氮废水普遍采用的蒸氨技术。
YN型 MVR蒸发器主要使用蒸汽机械式压缩机,循环利用蒸发所产生的二次蒸汽能量,采用电能、低温和低压气蒸技术,压缩二次蒸汽,利用二次蒸汽汽化潜能,打破了目前传统蒸发器需要配备锅炉作为热源的方式。常应用于化工、食品、造纸、医药、海水淡化及工业废水处理等领域。
垃圾渗滤液、 新材料、稀土、锆、铌钽等有色金属及焦化、化工、冶金等行业均会产生大量的高浓度氨氮废水。目前,这一类氨氮废水普遍采用的蒸氨技术。
MVR蒸发器在果汁蒸发浓缩行业具有优势,能够提高果汁的浓缩度和品质,降低生产成本,同时符合环保和可持续发展的要求。随着MVR蒸发器技术的不断进步和市场的不断扩大,MVR蒸发器在果汁蒸发浓缩行业的应用前景广阔。
高难度混盐废水资源化处理,河北誉诺一般通过蒸发结晶系统(多效蒸发器或MVR蒸发器),今天介绍的项目案例是通过多效蒸发组合工艺将成品盐(硫酸钠、氯化钠等)和废结晶盐分离开来,硫酸钠、氯化钠分别达到相应的标准,实现较大强度的资源化利用;该工艺的应用既取得了一定的经济收益,又减少了对环境的污染,还实现了浓盐水的零排放。
高浓盐废水直接蒸发结晶,得到杂盐结晶产品。如废水中含有的盐主要有两种,如氯化钠和硫酸钠,可通过分盐工艺,得到两种结晶盐产品。高盐废水进入蒸发前,经过预处理,进入蒸发的水杂质较少,热法分盐得到广泛采用。在蒸发设备选择上,MVR压缩机功率比多效蒸发蒸汽火用具有明显的优势,固在蒸发沸点升较低的溶液时,机械蒸汽再压缩工艺有优势。
污泥池内的污泥浓度必须在2000mg/L以上,而且,随着污泥浓度的增大,污泥脱水机的脱水性能将随之增大,表现为泥饼的处理量增大,泥饼的含水率降低,但是污泥浓度不能过高,要保证污泥有足够的流动性,而且必须保证污泥浓度的相对稳定。因此,对污泥浓缩池或贮存池要进行搅拌。因为如果没有进行搅拌,污泥就难免分层,导致进入污泥脱水机的污泥浓度不稳定,因为絮凝剂的添加量在调试的时候,按照某种比例设定,因此,有的时候,污泥浓度过低,造成絮凝剂的浪费,而且,如果污泥浓度过高,不能很好的絮凝,影响絮凝剂的效果。
竖流式气浮机近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中的SS,同时也能降低不可溶性COD。经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释入后的溶气混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出,可下沉的SS在椎体内沉淀,定期排除。
电镀生产中含镍废水主要来自镀槽翻洗缸角退镀液、化学液、废镀液等,镀镍槽液使用时间长后,铁、铜、锌等离子会积累,另外某些有机添加剂也会破坏而失掉,从而引起镀层的各种质量问题。电镀行业是全球三大污染工业之一,电镀废水对环境污染相当严重,本公司针对电镀镍废水处理采用膜生物反应器,具有耗能低、无污染、浓缩倍数高等优点。含镍废水处理设备的使用不会造成废水处理的二次污染,该系统的回收率高可以达到75%-95%。
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