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结构特点
l 本机器由机座、横梁、刀架、数控系统、液压压料系统、压缩空气吹料及冷却系统等组成，为框架立式结构。
l 机座、横梁均采用箱式结构，经有限元优化设计，全钢焊接前进行焊前铣床加工，充分保证金属板与板之间没有缝隙，焊接后经回火炉消除残余应力，整体刚性好，精度保持性好。
l 上下(Z轴)移动及夹钳前后(X轴)移动均由数控系统控 制，交流伺服电机驱动，滚珠丝杆直线导轨传动，具有控制 精度高，定位精确等特点。
l 横梁左右(A轴)移动采用MITSUBISHI 数控系统，闭环伺 服系统电机驱动，斜齿轮、齿条副传动， 具有速度高、负载 能力强等特点。
l 采用液压压料系统，可根据不同的板厚自适应地对工件的后 面及进刀前压料，对板材的污染和对环境及气温得到有效的 保证，是保证加工精度及重复精度的有效措施之一。
l 压缩空气吹料及冷却系统，既可防止切削废料划伤工件表 面，又可通过对*的冷却，提高*的使用寿命。
l 在机器的压料系统的同侧增加多对吹料系统，大大保证废料 的收集
3、性能特点
l具有稳定、坚固，使用便利等特点。
l控制系统具有多参数选择，内存容量大，操作方便。
l 控制轴数为3轴，其中3轴为AC伺服电机系统，控制精度 高。
l具有3-6刀切削结构，既能大大提高工作效率，又可提高产 品的加工质量。
l 采用滚珠丝杆、直线导轨,齿轮齿条运动系统，提高了机器的精密性和耐用性。后管位重复定位精度: +/-0.03mm。
4、气动系统
l气动系统设计结构紧凑，密封性能强，使用寿命长。
l采用进口的气动元件，密封性能好，噪音低，反应速度快， 环境适应强。
5、电气控制系统
l电气元件符合标准，安全可靠，抗*力强。
l电气控制采用可编程控制器、变频调速器等，无触点运行， 安全可靠，使用寿命长。
l 主要元器件采用世界产品。6、前压脚、侧压脚
压脚采用淬火处理，不易变形。前压料及后管位采用弹簧 式的独立液压压料缸和夹料钳。前压料及后管位采用 弹簧式的独立液压压料缸和夹料钳。
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江西 - 南昌
2025年06月06日 ~ 08日
