工作原理:
通过多通道超声波探伤仪发射高频脉冲信号,利用水浸法耦合介质将超声波传递至棒材内部。当超声波遇到裂纹、夹杂、气孔等缺陷时,因声阻抗差异产生反射波,设备通过接收探头捕获反射信号并转换为电信号,结合数字信号处理技术实时分析反射波时间、幅度及相位,精准定位缺陷位置并量化尺寸。
应用范围:
应用于航空航天、高端机械制造、能源电力及轨道交通等领域。
产品技术参数:
设备配备旋转辊道驱动系统,可实现棒材原地360°旋转,配合探头行走机构的螺旋线扫查轨迹,确保检测覆盖率100%。探伤速度1-50m/min可调,支持水膜法、水柱法、水浸法三种耦合方式,适应不同表面粗糙度的棒材。主机采用FPGA实时处理技术,具备自动增益控制、数字滤波功能,可有效抑制噪声干扰。
产品特点:
设备内置智能判伤系统,可自动分类缺陷类型并生成包含工件信息、检测结果、缺陷图谱的检测报告。支持非标定制服务,可根据客户要求调整探头频率(1-10MHz)、水距参数及扫查螺距。采用模块化设计,核心部件如超声波探头、旋转辊道、电控系统均可独立更换,维护成本降低30%。