设备介绍
该立式流化床管式炉配有进出料仓,可实现连续进出料作业,大大提高了热处理效率。该流化床采用炉管垂直放置、炉膛加热丝环形分布的结构设计,可应用于小型钢件的退火、回火热处理,以及立式CVD镀膜等。设备可在气氛状态、真空状态下运行,也可作为普通管式炉使用,适用于高校实验室及科研院所等单位。
产品优势
立式开启式设计
炉体设计为立式开启式,当实验结束后,可将炉体打开,拿出石英管,取出反应后的颗粒
高纯Al2O3炉膛 保温节能
高纯度Al2O3纤维耐火保温材料,保温效果优越,有效地降低了设备使用功耗
可实现复杂的热处理工艺
两个温区独立控温,可以在加热区内形成温度梯度或是形成较长的恒温区域
双层风冷炉体 安全性高
炉体采用双层风冷结构工艺,有助于降低壳体的表面温度
PID智能调节温控
PID 方式调节 30 段可编程,可设置多段升降温程序,具有超温及断偶报警功能
一体式水冷法兰
采用一体式水冷法兰,防止法兰过热损毁密封圈,充分保证设备密封性
技术参数
设备名称 立式流化床管式炉
设备型号 KJ-TL1000-H100LK2
加热区长度 两温区,加热区长度400+400m (可按照客户要求定制)
炉管尺寸 外径100mm×长度1200mm (可按照客户要求定制)
炉管材质 不锈钢
自动进料系统 管道底部的进气口、取出重颗粒的螺旋取料机、管子顶部的设计将根据您的要求进行定制
工作温度 ≦1000℃
测温元件 N型热电偶测温
温控系统 智能化 30 段PID可编程控制
温度控制系统采用人工智能调节技术,具有 PID 调节、自整定功能并可编制 多段升降温程序;
1、采用PID 方式调节控温,可设置多段升降温程序
2、控温精度±1ºC
3、具有过温保护断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断
4、仪表具有温度自整定的功能
5、采用触屏操作,升降温数据可以记录,数据可存储可输出
控温精度 ±1℃
温控保护 具有超温和断偶保护功能
升温速率 建议≦10ºC/min,可以根据实验工艺调节
加热元件 电阻丝
炉膛材料 两层
氧化铝纤维板(材料保温性能好、反射率高、温场均衡):
1200℃氧化铝纤维
1400℃氧化铝纤维
法兰 不锈钢真空法兰,拆卸方便
密封系统 该炉炉管与法兰之间采用O型圈挤压密封、撤卸方便、可重复撤卸,气密性好
流化区域 1.反应气体均匀地通过反应区
2.固体颗粒被通入的气体悬浮在加热区内
3.炉体设计为开启式,当实验结束后,可将炉体打开,拿出石英管,取出反应后的颗粒。
注意:在通入气体悬浮起样品颗粒时,也许会因为气体流量过大会使颗粒穿过加热区,所以实验时要根据颗粒的大小尺寸来调节气体流量
壳体结构 双层碳钢壳体,带风冷系统,开启式
炉体结构 立式结构
法兰 橡胶密封法兰(带模拟真空计)
售后保障 12个月(易损件除外)