工作原理:
基于能量色散X射线荧光光谱技术:设备通过微型X射线管(靶材可选Rh或Ag)发射高能X射线,激发金属样品表面原子内层电子跃迁,产生特征X射线荧光;高分辨率硅漂移探测器(SDD)接收荧光信号,经多道脉冲分析器(MCA)将能量与强度转换为元素种类及含量数据,结合智能算法(如基本参数法FP与经验系数法EC)实现多元素同时定量分析,检测范围覆盖Mg-U(镁至铀),精度优于0.1%(质量分数),单次检测耗时≤30秒。
应用范围:
适用于金属生产全流程的成分控制,包括铁矿石品位在线监测、熔炼炉前合金成分调整、连铸坯成分均匀性验证、热轧带钢表面镀层厚度与成分分析,以及废旧金属回收分类(如区分304与316不锈钢)。
产品技术参数:
X射线源:微型X射线管(Rh/Ag靶),管电压5-50kV可调,管电流1-1000μA
探测器:硅漂移探测器(SDD),分辨率≤145eV@Mn Kα,计数率≥500kcps
元素分析范围:Mg-U(镁至铀),可扩展至F-U(需选配真空腔)
检测精度:0.01%-100%(质量分数),重复性RSD≤0.5%
分析时间:10-30秒可调,支持连续在线监测
数据接口:RS485/Modbus TCP工业协议,支持OPC UA与MES系统对接
防护等级:IP65(整机),X射线泄漏量≤1μSv/h(符合GB 18871标准)
环境适应性:工作温度-10℃-50℃,湿度≤95%RH(无冷凝),抗振动GB/T 2423
设备尺寸:主机420mm×350mm×200mm,重量≤25kg(含内置工控机)
产品特点:
实时在线检测:支持每秒10次以上数据刷新,实现生产过程动态闭环控制。
多基体自适应:内置钢铁、铜合金、铝合金等20种基体校正模型,一键切换。
智能诊断功能:自动监测X射线管寿命、探测器温度及气体压力(需选配He气腔),异常预警。
无损免耗材:无需化学试剂或样品预处理,降低检测成本与环境影响。
模块化设计:支持X射线源、探测器及防护腔的快速更换,适配不同检测需求。