工作原理
WDW-50B采用电液伺服闭环控制系统,结合液压动力源与高精度传感器:
动力驱动:伺服电机驱动液压泵,通过比例伺服阀控制液压缸输出力值,实现0.01~50kN/s的加载速率无级调节,响应速度≤10ms。
力值测量:负荷传感器(量程50kN,精度±0.5%)实时采集试样受力数据,结合动态补偿算法消除液压系统波动影响。
位移控制:光栅位移传感器(分辨率0.001mm)监测横梁移动,支持位移闭环控制,确保加载过程平稳精准。
数据采集:工业级控制器与电脑软件同步记录力值、位移、变形等参数,生成应力-应变曲线,支持试验过程回放与数据分析。
应用范围
金属材料:检测钢材、铝合金、钛合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率及断面收缩率。
非金属材料:评估塑料、橡胶、陶瓷的拉伸模量、弯曲强度及压缩回弹性能。
复合材料:测试碳纤维、玻璃纤维增强复合材料的层间剪切强度与疲劳性能。
建筑构件:验证钢筋、混凝土试块、焊接接头的力学性能与承载能力。
汽车零部件:分析弹簧、安全带、座椅骨架的疲劳寿命与动态响应特性。
技术参数
型号:WDW-50B
最大试验力:50kN(5吨)
试验力精度:±0.5%
加载速率范围:0.01~50kN/s(动态加载)
位移分辨率:0.001mm
有效试验空间:1000mm(可定制)
控制方式:电液伺服闭环控制+电脑软件操作
夹具配置:三点弯曲夹具(标配)、拉伸楔形夹具、压缩平板、剪切夹具(可选)
安全功能:超载保护、液压过压保护、限位急停、试验断裂自动停机
产品特点
动态加载能力:电液伺服系统支持高频次、高精度动态加载,适用于疲劳试验与循环加载测试。
多工况模拟:可编程控制加载波形(正弦波、三角波、方波),模拟实际工况下的力学环境。
智能化软件:内置GB/T、ISO、ASTM等标准试验方法,支持自定义试验流程与多参数联动控制。
高刚性结构:双立柱框架设计,抗侧向力干扰能力强,确保大载荷测试稳定性。
节能环保:液压系统采用变量泵技术,能耗降低30%;低噪音设计(≤65dB),适应实验室环境。