工作原理
伺服扭转加载:设备通过高精度伺服电机驱动夹头,以恒定速率或分级加载方式对线材试样进行单向或双向扭转,扭转速率范围为0.1°/min~360°/min,支持设定扭转圈数、角度或扭矩值,模拟线材在弹簧成型、螺栓紧固或机械传动中的实际受力场景。
扭矩与角度监测:动态扭矩传感器(量程5N·m~100N·m,精度±0.5%)实时采集扭转力矩,高分辨率角度编码器(分辨率0.001°)同步记录扭转角度,生成扭矩-角度曲线、断裂扭矩及扭转圈数数据,自动计算线材的抗扭强度、塑性变形率及断裂韧性。
表面质量检测:设备配备可调焦LED照明与高清观察窗,可清晰观察线材在扭转过程中的表面裂纹、起皮或镀层剥落现象,支持拍照记录与缺陷标注功能,辅助分析失效原因。
智能闭环控制:采用PLC与触摸屏联合控制,支持预设测试参数、自动清零、数据存储及报告生成,兼容条码扫描与MES系统对接,实现测试流程标准化与数据可追溯。
应用范围
弹簧制造:检测弹簧钢丝的扭转疲劳寿命,优化热处理与表面处理工艺。
紧固件行业:评估螺栓、螺钉线材的抗扭强度,保障连接可靠性。
建筑钢材:测试钢筋、钢丝绳的扭转性能,符合建筑结构安全标准。
汽车零部件:分析传动轴、座椅骨架线材的柔韧性与耐久性,提升车辆安全性。
科研与质检:支持高校、研究所对新型合金材料的扭转性能进行对比研究及认证测试。
技术参数
型号:EZ-3(智能型)
适用线径:Φ2mm~Φ20mm(标配夹具)
最大扭矩:100N·m(可选5N·m~100N·m多量程)
扭矩精度:±0.5%
角度分辨率:0.001°
扭转速率:0.1°/min~360°/min
夹具配置:自定心气动夹头(防滑齿纹设计)、表面保护胶套
观察系统:高清观察窗+可调焦LED照明
控制方式:PLC+10英寸触摸屏(中英文界面)
安全功能:扭矩过载保护、角度限位急停、防护罩联锁、试样断裂自动停机
产品特点
高精度与强适应性:扭矩传感器分辨率达0.001N·m,夹头最大夹持直径20mm,满足中大直径线材测试需求。
智能化与高效性:支持一键启动、自动计数、自动退绕及数据导出,测试效率提升40%以上。
可视化缺陷分析:高清观察窗与LED照明可实时捕捉线材表面缺陷,支持拍照存档与报告生成,提升质检精准度。
模块化与扩展性:夹具系统支持快速更换,适配不同线径与材质;扩展接口支持应变片、温度传感器接入,模拟复杂工况。
节能与耐用性:伺服驱动系统能耗降低35%,关键部件采用高强度合金钢,使用寿命延长至10年以上。