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工作原理
ATOS5采用高密度蓝光条纹投影技术：通过DLP投影仪向被测物体投射定制化蓝光条纹图案，双高清工业相机同步捕捉物体表面变形条纹的相位信息；系统运用多频相移算法与全局曝光控制，从多角度（单次扫描覆盖180°×120°区域）采集百万级点云数据；结合智能标记点识别与特征匹配技术，实现多视角数据自动拼接与全局优化，最终生成高精度三维点云模型（点间距0.01-0.5mm可调）。设备内置温度补偿模块与抗环境光干扰算法，确保在复杂光照条件下（最大光照强度100,000lux）仍能保持测量重复性≤0.005mm，精度符合VDI/VDE 2634 Part 3标准。
应用范围
覆盖多行业复杂曲面三维检测需求：汽车车身覆盖件与内饰件的全尺寸检测（冲压件回弹分析、装配间隙测量）、航空发动机叶片型面精度验证（叶型轮廓度、扭转角控制）、塑料模具型腔表面缺陷筛查（缩痕、熔接痕定位）、消费电子外壳纹理复制精度评估、文物数字化保护（青铜器纹饰重建、陶俑残缺修复）等。其支持最大测量体积2m×2m×1.5m，适配金属、塑料、橡胶及复合材料，尤其适合大型工件现场检测与中小件批量扫描。
技术参数
单幅扫描点数≥1600万，扫描速度≤0.5秒/幅；投影分辨率1920×1200像素，相机分辨率500万像素；点云精度±0.002mm（基准距离500mm），拼接误差≤0.008mm/m；支持7组可调焦距镜头（覆盖50-2000mm工作距离）；数据输出格式包括STL、PLY、ASC及CAD通用接口；防护等级IP54，工作温度0-40℃，湿度≤85%RH。
产品特点
全自动化扫描流程，一键完成投影、采集与拼接；智能软件内置AI特征识别功能，自动过滤背景干扰并优化点云质量；轻量化碳纤维机身（重量≤8kg）与无线控制模块，支持单人完成大型工件现场检测；模块化设计兼容多规格镜头与投影模组，可快速适配不同测量场景；通过CE、FCC认证，兼容主流三维检测软件（Geomagic、PolyWorks），无缝集成至智能工厂数字化产线。ATOS5以“极速、精准、灵活”的特性，重新定义工业级三维扫描技术新标杆。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
