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工作原理
VINASSR300采用差动电感传感器，由驱动器带动金刚石触针沿被测表面匀速滑行。触针随表面轮廓起伏产生垂直位移，导致传感器电感线圈的电感量变化，经调制放大、相敏检波后输出与表面轮廓成比例的模拟信号。该信号经数字滤波和参数计算后，通过点阵液晶屏实时显示Ra、Rz等参数，并支持数据存储与导出。其核心优势在于0.000125μm的超高分辨率和±5%的示值误差，确保微米级表面缺陷的精准捕捉。
应用范围
该仪器覆盖平面、圆柱面、内孔及轴承滚道等复杂形面的检测需求。在汽车制造中，可评估发动机缸体、曲轴等关键部件的表面加工质量；航空航天领域支持涡轮叶片、起落架等高温合金件的疲劳裂纹前兆分析；机械加工行业则用于检测油泵油嘴、齿轮等精密零件的表面光洁度，确保符合ISO 4287、GB/T 1031等国际国内标准。
技术参数
测量参数：Ra（0.025-12.5μm）、Rz（0.02-160μm）、Rq、Rt、Rp、Rv等20余项
测量范围：800μm（最大驱动行程40mm）
取样长度：0.008-8mm（5档可选）
评定长度：1-5倍取样长度
传感器：天然金刚石触针（半径2μm，角度90°）
显示方式：320×240点阵液晶（带背光）
接口：RS232/USB，支持打印机输出与PC端分析软件扩展
产品特点
高精度与稳定性：内置800μm超大量程传感器，兼容RC、PC-RC、高斯等多种滤波方式，适应不同材料表面特性。
智能化操作：一键自动校准功能，30秒内完成探头平衡与参数优化；支持中英文双语切换，满足跨国企业检测需求。
便携耐用设计：铝合金壳体抗冲击，整机重量2.3kg，配备内置锂电池，支持6小时连续作业，适应车间、实验室等多场景使用。
数据管理便捷：内置存储10组原始数据，支持USB导出至PC端生成标准化报告，助力企业质量追溯与工艺改进。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
