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工作原理
DR86S通过高频脉冲超声波穿透被测材料，当超声波遇到材料内部界面（如底面或缺陷）时发生反射，仪器接收反射波并计算传播时间差，结合材料声速自动换算出厚度值。其核心采用脉冲反射式探伤技术，配备高速处理器与高集成芯片，可精准识别声阻抗差异导致的反射信号，适用于均匀材质的厚度测量及缺陷辅助定位。
应用范围
DR86S覆盖钢铁、不锈钢、铝、铜等金属材料，以及石英、玻璃、塑料、橡胶等非金属材料的厚度检测，典型应用场景包括：
石油化工：管道、储罐、反应釜的壁厚监测与腐蚀评估；
船舶制造：船体钢板、龙骨结构的厚度测量；
电力能源：锅炉、压力容器、汽轮机叶片的定期检测；
航空航天：航空发动机叶片、机翼蒙皮的精密测厚；
轨道交通：车轮、转向架焊缝的厚度与缺陷筛查。
产品技术参数
测量范围：超薄模式0.55-1mm，标准模式0.75-500mm（标配5PΦ10探头）；
精度：±(0.5%H+0.05)mm（H为被测厚度）；
显示：2.3寸大彩屏，支持公/英制单位切换；
数据存储：2000组数据，分10组管理，支持USB导出；
电源：三节7号碱性电池，续航100小时（背光开启）；
环境适应性：工作温度0-50℃，湿度20%-90%RH，重量125g（不含探头）。
产品特点
DR86S以“精准、便携、智能”为核心优势：
高精度测量：支持曲面补偿，最小可测Φ10mm管材，声速校准范围1000-9999m/s；
人性化设计：2.3寸彩屏直观显示波形与数值，5分钟无操作自动关机；
耐用可靠：IP54防护等级，适应恶劣工况，标配探头寿命超10万次；
扩展性强：可选配蓝牙模块，实现数据无线传输与远程分析。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
