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工作原理
HS600e采用多频段超声波脉冲反射法：设备通过压电晶体探头发射高频超声波（0.5-20MHz），穿透工件后，遇内部缺陷或底面时反射回探头。仪器捕捉反射波的时间差、能量变化及波形特征，结合内置AI缺陷识别算法与标准缺陷库，自动计算缺陷位置、尺寸及当量（如Φ2mm平底孔）。软件支持A/B/C/D扫描显示与3D成像，符合GB/T 23902、ASTM E317标准。
应用范围
该探伤仪适用于航空发动机叶片、核电压力容器、高铁轨道、石油管道及复杂焊接结构的内部缺陷检测，可验证裂纹、气孔、夹杂等高风险缺陷，满足航空航天、能源设备、轨道交通及质检机构的质量验收与安全评估需求。
产品技术参数
探测频率：0.5-20MHz（宽频可调）
探测范围：0-3000mm（钢纵波）
灵敏度余量：≥62dB（Φ2mm平底孔）
分辨率：≤0.5mm（近表面缺陷）
显示方式：10.1英寸高清触摸屏（支持A/B/C/D扫描与3D成像）
数据存储：≥10000组检测记录（含波形与3D图像）
接口：USB/蓝牙5.0/Wi-Fi 6，支持云平台对接与远程控制
电源：锂离子电池（续航≥12小时）或AC220V±10%
尺寸/重量：350×280×150mm / 8kg（便携式设计）
特殊功能：AI自动缺陷识别、3D成像、远程诊断、多探头兼容
产品特点
宽频多模式探测：支持0.5-20MHz超宽频调节，适配不同材料与厚度检测需求，覆盖薄板至厚壁件。
AI智能分析：内置机器学习算法，可自动识别裂纹、气孔等缺陷类型，并生成当量报告。
3D成像功能：通过多角度扫描重建缺陷三维形态，直观展示内部缺陷分布。
无线互联：支持蓝牙5.0/Wi-Fi 6，可实时传输数据至手机APP或云平台，实现远程监控与分析。
耐用设计：全金属机身与IP67防护等级，适应高温、高湿、粉尘等恶劣环境。
操作简化：中文界面与一键式自动校准功能，新手可快速完成复杂工件检测。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
