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工作原理
OPTIV ADVANCE采用龙门式结构，搭载高精度空气轴承导轨与光栅尺闭环反馈系统，实现X/Y/Z三轴联动测量。测量时，触发式测头（如TP20/TP200）或扫描测头（如SP25）接触被测工件表面，触发信号通过控制系统记录测头中心坐标值，结合PC-DMIS测量软件进行数据拟合与误差补偿，最终生成形位公差报告（如平面度、圆度、垂直度等）。设备支持接触式与非接触式（如激光扫描）测量模式切换，满足不同材质与复杂曲面的检测需求。
应用范围
汽车制造：检测发动机缸体/缸盖孔系位置度、变速器壳体平面度、车身覆盖件间隙面差。
航空航天：分析涡轮叶片叶型轮廓度、航空结构件装配协调性、复合材料构件孔位精度。
精密模具：验证注塑模/压铸模型腔尺寸、电极加工余量、滑块配合间隙。
电子电器：测量PCB板元件贴装高度、手机中框曲面轮廓度、连接器插针共面性。
医疗器械：检测人工关节球头直径、骨科植入物螺纹参数、手术器械刃口角度。
技术参数
测量范围：X/Y/Z轴行程可选（如700×1000×600mm至2000×3000×1500mm）
精度指标：MPEe（长度测量误差）≤(1.9+L/300)μm，MPEp（探测误差）≤1.9μm（符合ISO 10360-2标准）
测头系统：支持Renishaw/Hexagon测头，最大测头数量8个，可配置旋转测座（如PH20）实现五轴联动测量
扫描速度：接触式扫描最高500mm/s，激光扫描采样频率达2000点/秒
软件功能：PC-DMIS支持CAD直接编程、逆向工程、SPC统计分析及虚拟仿真测量
产品特点
高刚性结构：花岗岩工作台与航空铝横梁设计，热变形系数＜0.001mm/℃，确保长期稳定性。
智能防碰撞：测头系统配备动态力反馈功能，避免因操作失误损坏设备或工件。
快速换模：采用磁性吸盘或零点定位系统，实现工装夹具快速更换，缩短换产时间。
自动化集成：支持机器人上下料、在线测量与MES系统对接，适配柔性生产线需求。
合规性认证：通过VDI/VDE 2617、GB/T 16857等国际/国内标准认证，检测数据具备法律效力。
低维护成本：模块化设计便于故障排查，空气轴承导轨免润滑，年维护成本降低30%。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
