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工作原理
CA20基于精密气浮主轴与高刚性立柱导轨的复合运动系统，通过主轴回转形成理论圆柱基准轴线，传感器测头沿径向接触被测工件表面，实时采集轮廓数据。数据经高精度旋转编码器与电感位移传感器同步采集，通过专用测量分析软件进行最小二乘法（LSC）、最小区域法（MZC）等算法处理，最终生成圆度、圆柱度、同轴度等参数的误差值及三维轮廓图。其气浮主轴设计确保旋转精度≤0.025μm，立柱导轨直线度达0.5μm/100mm，为高精度测量提供硬件保障。
应用范围
精密轴承制造：检测轴承内圈、外圈的圆度及壁厚差，确保旋转精度符合P5级以上标准；
汽车零部件：验证发动机曲轴、连杆的圆柱度与同轴度，避免装配后振动超标；
航空航天领域：分析涡轮叶片榫头、航空紧固件的锥度与垂直度，保障飞行安全；
电子元器件：测量精密滚珠丝杠的直线度，满足半导体设备的高定位精度需求。
技术参数
测量范围：最大直径φ200mm，高度280mm，承载15kg；
精度指标：圆度测量误差≤0.01μm+0.00025μm/mm，主轴径向跳动≤0.04μm；
功能扩展：支持谐波分析、波高分析、锥度测量等12项高级功能；
环境要求：工作温度10-30℃，湿度20-80%RH，需配备0.4MPa纯净压缩空气。
产品特点
高精度与稳定性：采用国家一级精度标准的气浮主轴，重复性误差≤0.05μm；
智能化操作：内置Windows XP系统软件，支持自动对心、数字滤波及符合ISO标准的参数评定；
模块化设计：可选配三爪卡盘、部分圆弧评定软件，适配不同工件形态；
高效检测：3600点/周的数据采集速率，结合自动保存与打印功能，显著提升批量检测效率。
CA20以“精准、智能、灵活”为核心优势，为精密制造企业提供从研发到生产的全流程形位公差控制解决方案。
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云南 - 昆明
2025年09月25日 ~ 27日
