本公开提供了一种叠层固态铝电解电容器,其包括多个芯子、阴极引线端子、阳极引线端子以及塑封件。多个芯子沿层叠方向层叠,各芯子具有阴极部和阳极部,多个芯子的阴极部沿层叠方向层叠、固定地电连接在一起并电连接于阴极引线端子,多个芯子的阳极部沿层叠方向层叠、固定地电连接在一起并电连接于阳极引线端子。塑封件除露出阴极引线端子的一部分和阳极引线端子的一部分之外将多个芯子完全封装。叠层固态铝电解电容器还包括疏水件,疏水件位于塑封件的内部,疏水件与塑封件在材料上不同,疏水件将多个芯子的阴极部完全封装。通过设置疏水
用醇还原法制备长径比约为800的银纳米线(AgNWs)并分散成网状结构,用溶液流延法使用聚偏氟乙烯(PVDF)和不同质量分数的聚氨酯(TPU)制备柔韧性PVDF/TPU复合薄膜,然后将AgNWs网固定在PVDF/TPU柔性薄膜的表面作为电容的极板制备出柔性薄膜电容式传感器。用扫描电子显微镜(SEM)、紫外-可见光谱和X射线衍射(XRD)等手段表征了AgNWs的结构,使用电子强力拉伸仪、方块电阻仪、三电极系统和LCR数字电桥检测了柔性薄膜电容式传感器的性能。结果表明:网状结构的AgNWs电容单侧极板上的方阻为15.635 mΩ/sq;TPU与PVDF质量比为2∶8的薄膜其断裂伸长率为91.2%,韧性最好,其比电容为375 μF/g;随着传感器弯曲角度的增大其输出电容值随之增大,输出电容值与弯曲角度在一定范围内呈线性关系,弯曲角度为180°时输出最大电容为436 μF。
在泡沫镍基体上进行阳极电沉积制备了NF/PDMA/MnO2-Co电极,使用FESEM-EDS、XPS和Raman谱、循环伏安和电容吸脱附测试等手段表征了复合电极的结构和评价其电容特性和对Pb2+的吸附行为。结果表明,在电流密度为1 mA/cm2、30℃和3 min条件下制备的NF/PDMA/MnO2-Co复合电极,在Pb2+浓度为20 mg/L的模拟废水中有比较高的比电容值(208.8 F/g),对Pb2+有较高的吸附容量(59.9 mg/g);PDMA底层与Co掺杂MnO2表层的协同作用提高了MnO2电极电容和吸附性能;吸附动力学拟合表明,复合电极的吸附过程受物理、化学吸附混合控制,并受离子传质和孔隙内扩散的限制;电极的稳定性好,4次循环吸附后的吸附量仍达到51.7 mg/g。
本发明涉及钽电解电容器技术领域,且公开了一种片式钽电解电容器测试夹具,包括上模板、中模板、下模板、负极压针、绝缘底座、正极压针、电路板、液压油缸、压针定位板和正极压针面板,中模板的下表面开设有多个缓冲槽,负极压针与缓冲槽的槽壁滑动连接,负极压针的上端固定连接有伸缩杆,伸缩杆的上端固定连接有第一活塞,第一活塞与负极压针之间固定连接有同一根压缩弹簧,压缩弹簧活动套设于伸缩杆的杆壁,缓冲槽的槽壁对称开设有两个滑动槽,滑动槽内滑动连接有第二活塞。该片式钽电解电容器测试夹具,能够对负极压针进行多级缓冲,避免负极压针对电路板造成损伤,有效的降低了导柱与导向套的磨损,提高了夹具的使用寿命。
本发明公开了一种电解电容器工作电解液防漏装置,涉及电容器技术领域,包括电容器体、铝壳和电极管,所述电极管的底部与铝壳的顶部插接,且电极管的外壁贯穿于电容器体的内壁,所述铝壳位于电容器体的内部设置,所述铝壳的外壁搭接有电解液吸附装置,所述铝壳的底部固定连接有热量传导座,所述电解液吸附装置的包括内置框和液体过渡箔。本发明通过设置的热量传导板和热量传导座的配合,能够降低铝壳表面的温度,防止铝壳表面局部温度过高而导致电解液漏出,能够使得铝壳表面温度均匀化,从而首先避免了因外界温度的过高导致电解液向外漏出的可能,解决了电解液漏出受到外界因素影响的问题。
本发明公开了一种铝电解电容器生产用包装设备,涉及包装设备技术领域,包括箱体,箱体内壁的前后两侧通过转轴B和转轴A固定连接,转轴B的表面上套设有滑轮B,转轴A的表面上套设有滑轮A,滑轮B和滑轮A通过传动带传动连接,传动带的内部等间隔开设有底壳填充槽和插槽,箱体前后两侧的内壁均固定连接有两个连接杆和联动轴,将电容器放置入进料管的内部,电容器会随着矫正环进入辅助槽内部,在电容器进入辅助槽内部时会因为矫正环的缘故自行进行矫正,从而可以防止针脚下落损伤针脚,底壳进料槽内的底盖会随着传动带的移动自动填入底壳填充槽的内部,而顶盖定量上料装置会在限位框靠近的时候自动对辅滑槽的内部填充顶盖。
本发明公开了一种铝电解电容器铝箔卷绕设备,其结构包括铝箔卷绕装置、外框架、底座、主动辊轴、电动机、传动箱,本发明具有的效果:铝箔卷绕装置由从动机构和卷绕机构以及转换机构组成,从动机构通过钢环和主动辊轴配合,利用主动辊轴和钢环产生的摩擦力,在主动辊轴转动的情况下带动钢环旋转,使卷绕机构上均匀等距设有的四根卷轴同步转动,在转换机构前后两端设有的升降油缸和电机配合下,能够转换四根卷轴在钢环上的位置,使四根卷轴逐根与铝箔轧制生产设备出料口对齐,而后利用对齐后的卷轴对产出的铝箔进行卷绕,从而提高铝箔生产速度。