内刮刀动态(自清洗)过滤器是一种利用滤元直接拦截锂电池浆料里的杂质,去除浆料中的体悬浮物、颗粒物等杂质,以通过过滤后提高锂电池浆料的品质。过滤器运行时,液体从过滤器进口流入,自上向下流动,透过滤元表面流向出口;当滤元表面收集到一定量的杂质时,内部刮刀紧贴滤元表面转动,刮除杂质,杂质随下行液体聚集在收集室,当累积到一定量杂质时,自动排污阀打开收集室,将含高浓度杂质的液体排出,排出残液可回收或排放。
该系统由计量系统、粉体投 料及输送系统、计算机中控系统、储料及中转缓冲罐系统组成。整套系统实行全自动输送和计量,采用进口高精度称重模块及仪表,计量精度可达千分之三, 提高了配料效率和精度,更有效地隔绝空气,防止物料变质,改善了生产车间环境。
本系列产品适用于物料的亚微米级和纳米级研磨,高效的研磨结构,科学的能量密度分布,提高物料研磨效率,使物料达到纳米级,广泛应用于纳米新材料、陶瓷墨水、电子陶瓷、染料、色浆、农药、氧化铝、氧化锆等行业。
中试级高精度狭缝涂布机 NS-SDC4040-S-S,产品特点:采用龙门结构设计,配置进口直线电机和超精密走行导轨,以及搭配绝对式光栅尺实现精准的走行控制;龙门Z轴升降采用高精密减速机和研磨丝杆,具备模头自动校零功能,可实现亚微米级的涂布间隙控制;涂布采用多段速,分段式参数控制,便于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。
桌面级卷对卷狭缝涂布机 R2R COATER-Z100,产品特点:1、涂布单位(狭缝涂布、微凹版涂布)、后处理单元(热固化、UV处理、风冷、复合)自由组合,根据需求定制,实现不同涂布功能的切换;2、助力实验室走向产业化,涂布速度可达 3m/min,基材宽度可达100mm。
本机是由切割系统,冷却系统,照明系统,清洁系统等组成。设备上部完全被可开合的防护罩盖住,防护罩前面是一个超大的观察窗,配合高亮度照明系统使操作者随时掌握切割过程。右侧设计科学的手动切割拉杆设计使切割大型工件非常轻松自如。带凹槽的铸铁工作台配合虎钳可以胜任各种异型工件的切割。超强的冷却系统使工件在切割时不会烧伤,冷却水箱安放在设备底座里面,水箱里面有过滤网,便于收集残渣废屑。门式安全开关以及防爆护罩保障了操作人员的安全。
此设备为双盘台式自动金相试样磨抛机,是我公司依据国际标准,采用国际先进工艺技术制造的新一代高精度、制样过程自动化的研磨抛光设备。
卷对卷多功能狭缝涂布机 R2R COATER-S100,产品特点:模块化设计,前处理单元(电晕处理、等离子处理、超声清洗)、涂布单位(狭缝涂布、刮刀刮涂、微凹版涂布)、后处理单元(气体吹扫、烘箱退火、近红外退火、复合单元)自由组合,实现不同涂布功能的切换。
小型高精度狭缝涂布机 COATER MINI-S50,产品特点:1、适用于不同刚性或柔性基材的涂布制备;2、机型小巧,重复性高,适用于手套箱或通风橱;3、包含狭缝涂布、刮刀刮涂、气刀吹扫模块;4、狭缝涂布墨水用量低。
产品特点:1、具备高稳定性,高重复性,高精度三大特点,用于实际工业级量产涂布需求;2、设备可实现全自动模头零点校准功能,搭配高精密的龙门走行和升降机构设计,可实现亚微米级的涂布间隙控制,保证良好膜层涂布均匀性;3、涂布采用多段速,分段式参数控制,将工艺参数按照不同权限分层开放,利于客户根据不同的膜厚均匀性要求调试。
可一次性加工4个不同尺寸的镶嵌模。对于微小并不易手拿或不规则的工件进行镶嵌。经镶嵌后,便于对工件进行磨抛操作也有利于用户在金相显微镜下更方便的观察材料的组织结构。
犁刀式混料机是一种粉体混合设备。该机广泛用于化工、医药、农药、塑料、橡胶、化肥、建材、砼外加剂、食品、味精、食盐、饲料添加剂、染料、冶金、矿山等行业的固--固(即粉体与粉体)混合,固-一液(即粉体内添加液体)混合,以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。是一种适应性强、用途广的多功能混合设备。犁刀混合机较无重力混合机的效率相对低一些,特别适合喷雾里较大,纤维含里大的场合使用。对于做玻化微珠的保温企业,该机不适合,建议使用卧式螺带混合机。
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