上海有色金属火法冶金设备

离心浇铸重熔炉CCRM-01 901     

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离心浇铸重熔炉CCRM-01，又叫金属熔样炉，是瑞绅葆分析技术(上海)有限公司精心研制的一款针对X射线荧光光谱仪和直读光谱仪分析用的铸铁重熔白口化，铸铁重熔法，金属重熔法制样的专用设备。可用于粉状、屑状、粒状和柱状样品(包括铁基、镍基、铜基、铝基、钴基等)的重新熔融制样，还可以用于熔炼配方及内标样。本重熔炉通过离心旋转将热熔的样品浇铸到特制的模具里，过程中可选择抽真空，通入保护气体等，整个过程全自动化操作，所制高质量样品无气泡，样品均一，过程无氧化和损失，且重现性好。

FHC-00高频感应熔样机 710     

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FHC-00型高频熔样机是瑞绅葆分析技术(上海)有限公司精心研制的一款针对XRF分析用玻璃熔片法制样的设备，还可用于制备溶液用于AAS和ICP等分析。玻璃熔融法制备XRF的测试用玻璃熔片是这样过程：试样在助熔剂(如硼酸锂盐)的协助下，用铂黄坩埚(一般铂金/黄金质量比例为95/5)做导热容器，通过高温加热熔融(熔样温度一般在1050℃-1300℃间)，最后直接冷却锅底成型或铸模冷却成型制成玻璃熔片。

MFM-01多功能熔样机 516     

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MFM-01多功能熔样机，又叫多功能熔融炉，是瑞绅葆分析技术(上海)有限公司精心研制的一款针对X射线荧光光谱仪分析用玻璃熔片法、铸铁重熔法，金属重熔法的多功能制样设备，还可以用于直读光谱仪的铸铁重熔白口化，金属重熔法等样品前处理设备。可用于各种矿物质、硅酸盐、土壤、各种氧化物、金属及非金属的熔样制备。

工业级SPS放电等离子快速烧结炉 1080     

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工业级SPS（Spark Plasma Sintering）放电等离子烧结系统是先进的快速热压烧结设备，是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备纳米陶瓷材料、金属材料、复合材料等。

1200℃马弗炉 1279     

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1000-1200℃马弗炉是常规的加热设备，常见于高校实验室，企业化验室等。在分子筛，金属热处理，灰分测定，食品、药品

升降炉 1661     

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升降炉（烧结炉）作为周期性生产窑炉，专门设计用于电子陶瓷元件、磁性材料、陶瓷材料、纳米粉体等产品的预烧和烧结，以及特种陶瓷元件在保护气氛下的烧结工艺，也可满足ITO靶材高温烧结蓝宝石、石英制品的退火工艺。窑炉具有控温稳定、温度均匀、产量大、节能等特点，非常适合于企业的大批量生产之用。

台车炉 1517     

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本系列全纤维中温台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要用于铸钢件、汽车零部件、轧辊、钢球、金属结构件、焊接件去应力、时效以及各种机械零件热处理之用。

井式炉 1719     

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全纤维井式炉外壳与一般井式炉结构相似，炉衬保温由高纯陶瓷纤维高压模块保温。发热元件采用加宽型0Cr27Al7Mo2电阻带，长寿命设计，发热效率高、保温性能好、常年持续生产无断裂。

回转炉 1228     

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该回转窑用于粉体物料的煅烧。采取外加热方式，滚筒转速、倾角、给料速度、滚筒内气氛可调，炉膛温度自动控制。整体支座结构，可以整体起吊、运输。

压力烧结炉 1729     

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压力烧结炉主要供企业在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）等进行热等静压烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

卧式气压炉 1671     

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气压烧结炉主要供企业在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）等进行热等静压烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

G3压力炉 1635     

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压力炉主要供企业在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）等进行热等静压烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

G4气压烧结炉 1158     

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G4气压烧结炉主要供企业在高气压保护气氛条件下对陶瓷（如碳化硅、氧化锆、氧化铝、氮化硅等）及金属材料（如硬质合金）等进行热等静压烧结处理，同时也适用大专院校、科研单位进行中试批量生产用。适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

氮化铝反应烧结炉 1477     

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反应烧结炉是用石墨作发热元件的真空电阻炉，专为氮化铝粉末制成烧结。

P7热压烧结炉 1173     

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热压烧结炉是在真空（或其它气氛）条件下将材料热压成型的成套设备，主要采用电阻或感应加热，由油缸驱动的压头上下加压。在高温下，生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界逐渐减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体，从而将物料压制成形。高温、加压以及真空或气氛的同时作用显著提高产品的密度、硬度以及其它机械、电子、热学性能。

SPS放电等离子烧结设备 1149     

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放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

S-300放电等离子烧结炉 1174     

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放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

S-200放电等离子烧结炉 1381     

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放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

S6火花放电等离子烧结系统 1298     

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放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

S5火花放电等离子烧结系统 1108     

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放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

S4火花放电等离子烧结系统 1189     

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放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

S3放电等离子烧结炉 1243     

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放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

S2放电等离子烧结炉 1140     

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放电等离子烧结（ Spark Plasma Sintering ，简称 SPS ）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。

Smini放电等离子烧结炉 1249     

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放电等离子烧结（SparkPlasmaSintering，简称SPS）设备是将金属等粉末装入石墨等材质制成的模具内，利用上、下模冲及通电电极将特定电源脉冲电流和压制压力施加于烧结粉末，经放电活化、热塑变形和冷却完成制取高性能材料的一种新的粉末冶金烧结工艺设备。