设备采用HT300铸铁机身,经过三次时效回火,精铣等工艺,使机身结构精准不变形,采用油压泵头控制回转油缸实现夹紧功能,再由伺服电机控制X轴Y轴直线导轨进退,数控系统编写程序,从而实现零件的精密加工,精度高,速度快,生产效率高。
工位三轴旋转组合机床特性:1、床身及床脚等配件结构采用HT300铸铁整体一次性铸造,动力头外体采用HT600整体铸造,按工艺进行三次时效处理。2、适用范围:适合加工1/4’’黄铜阀体,无铅铜,角阀,球阀及异形件单方向加工。
六工位七轴伺服挑丝安全阀特点:1、床身及床脚等配件结构采用HT300铸铁整体一次性铸造。动力头外体采用HT600整体铸造,按工艺进行三次时效处理。2、适用范围:适合加工1/8-1寸内铜类产品;1寸以上可定制工成本。 类产品,主要适合加工两端面产品(例:球阀帽)
NF-50上拉式方向盘专用内拉床,是我公司根据方向盘特性开发的专用型内拉床。品种更换方便快捷,仅更换工件工装、刀具夹具和刀具,即可多品种加工。该拉床采用了伺服液压系统,节能抗振。具有高精度、高效率特点。
加工材质:铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,木材,橡胶,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亚克力,玻璃纤维,皮革,石棉,软金属,硬金属,其他金属材料,其他非金属材料加工用途车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他
全防护数控卧轴圆台平面磨床MK7340PLC,总体设计结构型式采用磨头沿立柱升降,工作台旋转,拖板往复移动布局形式,结构紧凑、精度稳定、操作方便、性能可靠、制造工艺好。采用砂轮周边磨削工件两平面可获得平面平行度与工件表面粗糙度要求较高的平面。机床工作台还可以相对水平轴线搬动角度,实现对工件凸(或凹)锥面的磨削加工,也可通过数控编程实现内外平面或曲面的磨削。
全防护立轴圆台平面磨床M74100PLC,以砂瓦端面进行磨削,是一种高效率,精密稳定的加工机床。该机床主要用来磨削毛坯及一般精密的大型零件,特别适用于冶金、锯片、汽车、拖拉车、工具,轴承等行业对大型零件的磨削加工。
数控卧轴圆台平面磨床M7340P,总体设计结构布局型式采用磨头沿立柱导轨做垂直升降运动,工作台旋转,拖板往复移动布局型式,结构紧凑、精度稳定、操作方便。采用砂轮周边磨削工件两平面的平面平行度与工件表面粗糙度要求较高的平面,由于工作台能绕水平轴回转倾斜(+3°,-3°)故又能磨削内外锥形表面。
MK73-PLC卧轴圆台平面磨床数控触摸屏系列,是我公司对普通磨床的升级换代产品,采用触摸屏人机对话操作系统加数字伺服进给控制系统。实现了在保留原来手动功能的基础上升级了自动加工控制功能,无需编程操作比全数控的更简单,机床加工过程分组参数可根据加工工件的加工要求设定,方便、简单、直观,极大的方便了机床操作者。
MK74360数控立轴圆台平面磨床是以砂轮端面进行磨削的一种高效率的加工机床,该机床的布局形式为工作台在滑鞍上作旋转运动,滑鞍沿床身作水平移动,磨头沿立柱导轨作垂直升降进给,以砂轮端面进行工件磨削,适用于机械制造行业对大型零部件的磨削加工。
汇专超声绿色五轴联动加工中心系列机床能够满足不同尺寸零件的五轴联动加工需求,具备高转速、高精度、高刚性等性能优势;通过单台机床完成多种工序的复合加工,实现集约化生产。
ULH400-5AXIS超声绿色卧式五轴联动加工中心配置汇专自主研发智能化超声加工系统,解决难加工材料的加工痛点。可选配超临界CO2或微量润滑(MQL)冷却系统,实现清洁切削。
汇专超声绿色五轴联动加工中心系列机床能够满足不同尺寸零件的五轴联动加工需求,具备高转速、高精度、高刚性等性能优势;通过单台机床完成多种工序的复合加工,实现集约化生产。
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