有色金属加工设备

锡线辊轧机 390     

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本锡线辊轧机主要由机体、线料校直机构、辊轧机构、收线机构，冷却润滑系统、传动系统、电控部分所组成。机体用钢板型钢组合焊接，小齿轮箱采用铸造箱体。传动部分采用斜齿轮及螺旋圆锥齿轮传动，轧辊采用特殊合金钢再通过热处工艺理，具有超耐磨抗冲击等优点，辊轧部分采用喷淋形式冷却润滑。动力采用变频无级调速控制。

气动锡球机 379     

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本气动锡球机是用于生产锡球的设备，已获得国家专利局颁发的专利证书，传统制作阳极球是采用手工浇注方式，而且只能生产出半球状，不能生产整球状的产品。在浇铸锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里，用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里，待固化后需靠手工把锡球倒出。这种制作方法手工劳动强度大，生产效率低。

西德拉丝机 383     

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本西德拉丝机机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，采用双牵引轮结构，模座采用镶入式设计，保证拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以保证拉丝工艺的要求。

手动半球机 384     

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本半球机是用于生产半锡球的设备，是采用手工浇注方式，生产出半球状的产品。在浇铸锡球时把熔好的锡水先装进锡壶里，用手拿着锡壶把锡水一个一个分别浇注到半球状的模腔模里，待固化后把模板翻起，锡球在自身的重力下从模腔内脱落，通过料槽滚落到进收料箱里，把模板放平到原位置，进行下一次浇铸。

自动收线机 412     

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VT-06A属于锡线收线机，为自动收绕型，主要用于对有铅和无铅焊锡丝的包装，是把经拉丝机拉制好的线材收绕到线轴上，完成产品的最终工序。

三塔轮拉丝机 379     

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本三塔轮拉丝机机体用钢板型钢组合焊接，塔轮轴传动采用双联链传动，塔轮表面采用特殊处理来提高表面硬度及粗糙度，模座采用镶入式设计，保证拉伸的中心距，减少断线机率，拉丝箱上部装有铰接启动闭式防护箱盖，以防止冷却液外溅。冷却循环水箱有电加热功能，以保证拉丝工艺的要求，进线处设有断线停机装置。

常规拉丝机 379     

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本系列拉丝机属于常规锡线拉丝机，主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金线材的拉制。本拉丝机机型设计为卧式结构，动力由一个主电机通过链条传动于各塔轮轴上。圆锡线经过放线架进入拉伸室，通过塔轮、拉丝模具进行拉伸。线材拉伸时的冷却方式是采用喷淋和半浸泡方式。然后依次经过定速轮再经过牵引轮后，进入收线盘。拉伸塔轮采用单列水平排列。

液压打码机 385     

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本液压锡条打码机是与挤压机配套使用的设备，可对挤压机挤压出来的锡条自动测量锡条的长度，精确控制锡条的重量，能自动切断并同时在锡条上打印生产厂家商标及锡条成份的机器，克服传统方式浇注的锡条很难保证每条的重量一致，锡条品质较差，容易含有杂质，表面容易氧化等缺陷，从而可生产出高品质的锡条产品，又能更安全生产。本机主要适合于规定尺寸的三角形及梯形以及长方形的锡条(任选择一种规格)。

电热熔锡炉 383     

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本系列电热熔锡炉属于常规熔锡炉，加热方式采用发热丝加热，主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金的熔炼。本熔锡炉是由熔体、搅拌装置、排烟罩和电气控制系统组成。熔体外层为钢板焊接结构，内层锡锅采用304不锈钢材料。

半自动收线机 398     

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半自动收线机具有自动记米停机、断线停机，自排式自动排队线功能。本设备主要包括机架、主动装置、夹紧装置、张力导轮组、排线铜轮组、电控部分等部分组成。其中主动装置上有电机、电磁刹车、顶针及手轮，电机通过三角带把动力传给主轴上，电磁刹车器用于满盘刹车及急停。夹紧装置上有一个顶头及一个夹紧气缸，用于快 速夹紧线盘实现收线功能。

自动锡条机 384     

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自动锡条机是我公司主开发专用于有铅及无铅焊料锡条等的浇铸，已获得国家专利局颁发的专利证书。是一种通过自动化控制，能自动把锡水浇注到锡条模里的机器，待锡水冷却固化后能自动把锡条顶出，并能打成份标志，特别是它能够同时浇注多条，生产效率很高，而且计量精确，浇注均匀。

自动半球机 392     

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全自动半球机由位于顶部的电加热锡液保温箱、油缸驱动的锡液阀、油缸驱动带电加热保温控制的自动浇包、电机驱动自动回转的8位回转半球模及溜槽等组成。用于锡、铅及其合金的半球材铸造。

电磁熔锡炉 389     

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本系列熔锡炉属于高位电磁熔锡炉，加热方式采用电磁加热，是专门适合于与自动铸棒机配套使用的产品，或直接用于浇铸使用。主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金的熔炼。本熔炉是由熔体、平台、搅拌装置、排烟装置和电气控制系统组成。

燃油熔锡炉 391     

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本系列熔锡炉属于燃油熔锡炉，加热方式采用燃油或燃气通过燃烧机喷出火焰对锡锅加热，主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金的熔炼。本熔炉是由熔体、搅拌装置、排烟罩和电气控制系统组成。熔体外层为钢板焊接结构，内层锡锅采用304不锈钢材料。

气动锡条机 392     

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本设备主要用于手工浇注锡条，经熔锡炉已熔化了的锡水浇注到锡条模具上，待锡条模的锡水经冷却固化后取出。气动锡条机操作简单，维护方使。本机器由机架、模具、起模装置组成，模板底下有冷却水箱，对模具进行冷却，提高产量以及改善锡条表面质量。

厚板锡条机 393     

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本厚板式气动锡条机主要用于手工浇注锡条，经熔锡炉已熔化了的锡水浇注到锡条模具上，待锡条机的锡水经冷却固化后取出。气动锡条机操作简单，维护方使。

自动铸棒机 379     

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VT-85A为我公司自主研究开发的产品，分常规数显型铸棒机和电脑数控铸棒机两种型号，主要用于对有铅和无铅焊锡及锡合金的棒料的生产，为挤压提供相应挤压用的锡锭。

双头绕线机 390     

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VT-06A-2属于成品包装设备，为双收轴结构，可以同时使用2个收线胶轴进行收绕，适用于φ0.6mm-φ1.6mm各种含铅及无铅焊锡丝的绕线包装，是把经拉丝机拉制好的线材收绕到线轴上，完成产品的最终工序。

手动锡条机 388     

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本设备主要用于手工浇注锡条，经熔锡炉已熔化了的锡水浇注到锡条模具上，待锡条模的锡水经冷却固化后。手动锡条机操作简单，维护方使。本机器由机架、模具、起模装置组成，模板底下有冷却水箱，对模具进行冷却，提高产量以及改善锡条表面质量。

数控挤压机 392     

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本系列挤压机是我公司自主研发的产品, 采用微电脑PLC控制的新机型，已获得国家专利局颁发的专利证书，各吨位的机型主要适用产品类型为：(一) VT-250T～350T挤压机：(1)铅锡合金丝(挤压规格φ5-φ16mm);a、 铅锡线： 可挤压含铅量10-99.95%的铅锡合金；b、 可挤压单芯和三芯松香焊锡丝。

型材弯弧机 393     

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YH200-CNC适用于各种金属型材弯圆，根据不同半径不同型材延展性，进行多次成型进给或一次成型进给加工，可实现变曲率、定曲率弯弧加工。

型材滚弯机 397     

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该型材​滚弯机床身采用高强度球墨铸铁整体铸造而成，经有限元分析，受力部位加强筋设计，并经退火处理消除内应力，整机有足够的强度和刚性及耐磨性，防永久性变形。

弯圆机 403     

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产品特性：1.适用于各种金属型材弯圆，根据不同半径不同型材延展性，可选择一次成型和多次成型，完成适应于各种料的延展性伸缩；2.通过四轴定位系统，最大程度减小成型过程中的变形，可实现鸭蛋圆椭圆的完美一次成型；3.通过Y轴速度和转速的调节对于过度连接部位的进行圆滑弧线处理，从而达到不规则圆的完美成型。

小型数控弯圆机 402     

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机床主要技术性能：1、适用于各种金属型材弯圆，可实现变曲率，定曲率弯弧加工，最小弯曲半径为30mm。2、能自动适应完成用于各种材料的延展性伸缩，最大程度的减小成形过程中的变形。3、全新的机械传动和进给方式，避免了因温度的变化、油温变化所造成的弯弧误差。

铝型材自动弯弧机 395     

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对于弯圆机，数控弯圆机，铝合金弯圆机，使用上有哪些方法和注意事项，我们来统一总结一下弯圆机使用方法介绍。概念：所谓弯圆机，主要构成形式，主要看对于型材变形区域的包裹性，成型次数的选择，型材延展性测算，型材反弹量测算，进给速度与送料速度的匹配，等几方面。

铝型材弯圆机 390     

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采用台湾丝杠电机驱动，定位精度控制±0.02mm内。 弯曲工作稳定高效，特别是小半径和螺旋弯曲时三辊同时给力，无打滑现象。三辊变频无极调速，可根据实际弯曲要求（如模具直径差距较大），分别调节三个主动辊转速，避免受力不均匀和强制粗暴同步。

半自动双层硫化机 381     

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半自动双层硫化机_XLHS采用液压组件及电器组件。硫化机柱塞在工作液压力作用下上升，柱塞下降(即热板开启)靠热板、平台及柱塞自重，驱使工作液流回储油箱，达到下降(即开启)的目的。 硫化机工作液经控制阀进入油缸，将操纵手柄拨到不同的位置，平板硫化机的柱塞即可上升或下降。

落地式液压机 387     

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落地式液压机_XTM107采用整理焊接的坚固开式结构，C型和弓形，拥有方便的操作空间。 落地式液压机_XTM107又叫弓形油压机，精密油压冲床，电器配件压入机，液压压装机，铆接设备，液压整形,按键冲压机。

拉伸成型液压机 396     

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拉伸成型液压机_XYD采用先进的机身设计，坚固的工作台保证产品压制时的精度，配备光电保护装置及超行程保护功能; 活塞杆及四立柱表面高濒、镀硬铬、耐磨性好;

四柱伺服压力机 396     

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四柱伺服压力机简称伺服压力机，工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆，通过控制电机转动角度实现对压头的精准位置控制。压头前端安装压力传感器，采集实时压力，实现压力闭环控制。另可配置加热、实时压力曲线显示、多工位、扫码、自动化等功能。