1.生产线工艺流程:【酸洗段】→1#机架入口装置(带测厚)→F1四辊机→测张、测厚→F2四辊机→测张→F3四辊机→测张→F4六辊机→测张→F5六辊机→出料工艺平台(带测厚)→剪前夹送机→动力飞剪机→液压剪→1#转向辊(带导板)→1#收卷机(带助卷器)→1#卸料小车(承料台)→过桥托架(磁力皮带机)→2#转向辊(带导板)→2#收卷机(带助卷器)→2#卸料小车(承料台)→2#步进梁→#2鞍座到2号车间。
这款铝合金表面处理喷砂机主要是适用于金属表面的的喷砂加工要求,清理外表的污垢,划痕及其他杂物,使表面达到哑光状态,同样可以用于其他的锻铸件、焊接件、热处理件、冲压歼击机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。
北京中航技气动液压设备有限责任公司铝型材表面清理喷砂机特点如下:1、磨料循环使用,消耗低,效率高。2、配有除尘机组,有效控制粉尘的污染。3、配有观察玻璃,更换方便。4、易损件数量少,维修、更换简单。5、加工范围广,适用于规格中小型的零部件。
母线提升框架是电解车间必备的设备,传统的提升框架存在以下缺陷:一是抱紧装置需要在一定的空气压力下工作,一旦空气压力降低或“断气”时,即会出现导杆与大母线表面接触不良,出现“打火”而损伤母线,甚至造成重大事故;二是自动化程度低,操作需要大量的人力。近年来,随着全自动框架的推出,母线框架升级改造在行业里逐步得到推行,并取得了良好的效果。
引射器是出铝抬包的关键部件,其原理是在抬包吸出管插入电解槽后,以压缩空气及引射器的合并作用,让抬包内部形成负压(或者相对真空)实现铝液吸入抬包而完成出铝作业。本引射器对接受室、混合室及扩压室等进行了优化,发明并在内部新增了增压装置,这样在同等条件下与过去用的引射器出铝抬包真空效率提高30%-40%。包内负压值提升20%以上,出铝用气量减少25%。出铝速率大大提升2倍以上,明显减少吸铝时间,提高劳动率。对电耗、物耗及人力成本具有显著综合效益。
涿神公司自行研制的单机架双卷取铝热轧机和热粗精连轧生产线,可将厚度为300-500mm的铸锭坯料,经过多道次轧制,成为最终厚度4~10mm的板带材。
涿神公司研发和制造了中国第一台铝连续铸轧机,是中国铸轧机行业标准的制定者。公司自行设计、制造、安装、调试的铸轧机,质量可靠,技术先进、成熟,可保证在最短时间内成功投产,至今公司已生产制造铸轧机300多台套,并出口到保加利亚、希腊、墨西哥、日本、土耳其、印度尼西亚、印度、南非、肯尼亚等国家。双辊连续铸轧机可生产厚6~12mm、最宽2550mm的铸轧板带,轧制速度可达900~2000mm/min。具有投资少、周期短、见效快等特点。
管式电炉参数:用途:广泛用于粉末、陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域。
高纯材料用连续式回转炉带除尘机组应用领域:·陶瓷冶金·电子玻璃·化工机械·耐火材料·金属及非金属;产品名称:高纯材料用连续式回转炉带除尘机组,型号:GWDL-1200SSR,规格:1200度,备注:高纯材料用连续式回转炉带除尘机组。
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