尾砂浓密中絮团结构与絮凝效果随絮凝条件变化发生改变，对浓密机内沉降区固液分离效率产生影响，但现有研究少有基于尾砂絮团结构分析絮凝条件产生的影响。为此，本文采用管道絮凝方式，对不同絮凝条件下形成的尾砂絮团结构高清获取，分析絮团等效直径以及絮团分形维数随之变化的规律，并对絮凝后的上清液浊度以及絮团沉降速度开展研究。结果发现，阴离子型聚丙烯酰胺与尾砂颗粒形成的絮团结构最大，絮凝剂单耗、尾砂进料浓度、絮凝剂浓度和流体剪切梯度G对絮团等效直径、絮团分形维数、上清液浊度以及絮团沉降速度产生重要影响。絮凝剂单耗在90~105 g/t、尾砂进料浓度在25%~30%、絮凝剂浓度小于1/10000、流体剪切梯度30~50 s^-1时形成的絮团等效直径超过1000 μm、絮团分形维数在1.64~1.68之间、絮团沉降速度均超过9 m/min、浓密机模型内上清液浊度低于50 mg/L，絮团沉降速度加快能够提升浓密机内沉降区固液分离效率，该结论为膏体充填实际生产中控制絮凝条件参数提供了价值参考。

某铜矿的开采采用下向水平分层充填采矿法，曾经的水砂充填和分级尾砂胶结充填工艺均存在采场滤水量大、工作环境差、充填体强度低和充填成本高等问题。为解决这些问题，开展了全尾砂膏体充填工艺应用研究，确定了全尾砂浓密质量浓度、充填体灰砂比及料浆浓度等工艺参数，设计了高度集成自动化的全尾砂膏体充填系统方案。

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基于选矿工艺流程的尾矿优选组合膏体充填技术，郭利杰，矿冶科技集团有限公司，基于选矿流程的高浓度/膏体充填，要求矿山充填系统的设计、建设与选厂工艺方案相结合，统筹考虑并一体化设计。选矿工艺多环节产出尾矿，为高浓度/膏体充填尾矿的优化组合创造了条件。尾矿优化组合综合考虑矿山选矿工艺、尾矿性质、充填要求、充填成本等因素，选择合理的尾矿组合方式，实现不同矿山高浓度/膏体充填骨料（尾砂）的最优化组合。

蔡创，研究方向为光场调控下激光及复合焊接传热传质特性、匙孔及熔池行为，异种金属、异质材料激光焊接技术，核电领域激光焊接技术的应用。以第一作者或通讯作者发表学术论文30余篇。主持国家自然科学基金2项（面上、青年），四川省科技计划项目3项，国家重点研发项目子课题2项，中国博士后科学基金1项，核电及高铁企业横向项目10余项。获四川省科技进步一等奖、四川省教学成果一等奖、校级教学成果一等奖等。

“2023全国稀有金属技术交流会”定于2023年7月6-8日在广东省广州市召开。由中国有研科技集团有限公司、广东省科学院、郑州大学、中南大学、中国稀土集团有限公司、西北有色金属研究院、西北稀有金属材料研究院宁夏有限公司联合主办。

矿山名称为文县泰富黄金矿业有限责任公司关牛湾金矿，该金矿共有三个矿段，即关牛湾矿段、郭家坡矿段、半山矿段。本次核实的半山矿段位于矿区东部，矿区开采方式为露天及地下开采。整个矿山设计生产规模为15.00万t/年。整个矿区面积10.7612km2，其中，半山矿段1.04km2。采矿许可证有效期：2011年3月22日至2015年6月30日。共有6个拐点圈定。联系人: 吴先生 18081214669

飞翼股份有限公司，朱阳亚，矿山全尾砂膏体充填成套装备与技术，矿山全尾砂膏体充填成套装备与技术，采用PLC集成控制系统，含专有的系统控制程序和监控软件，集中自动控制和检测，功能包括料浆制备、原料给料计量、搅拌、泵送、充填以及料位、压力、浓度、流量、流速等各环节控制，系统可实现手动、自动以及就地、远程等多种控制方式可根据实际情况预留扩展接口，与其他系统进行通讯、完成数据交换和控制功能，系统故障报警提示,便于维护修理，关键位置视频监控

云南驰宏锌锗股份有限公司，戴兴征。