本实用新型公开了一种便于固定样品的铁基零件氮化氧化热处理用扫描电镜,包括电镜壳体和固定结构,所述电镜壳体左侧放置有真空座,所述真空座顶部螺栓固定有样品室,所述固定结构螺栓固定于样品室内壁左右两侧;所述固定结构包括固定块,所述固定块螺栓固定于样品室内壁左右两侧,所述固定块朝向样品室中部的一侧焊接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端为朝向样品室中部的一侧,所述电动伸缩杆输出端焊接有连接轴。该便于固定样品的铁基零件氮化氧化热处理用扫描电镜,具备在样品室内部左右两侧均安装有固定结构,能够对放置在样品箱内部的样品进行限位固定,从而使样品在扫描过程中减少位移现象发生,从而导致扫描结果更准确等优点。
本发明公开了一种智能控制化恒力弹簧支吊架,包括固定框架、转动板;所述固定框架由顶板、支撑侧板、前端盖组成,所述转动板通过主轴与所述支撑侧板转动连接,所述转动板的一侧转动连接有载荷螺栓,所述拉板穿过前端盖与所述压板转动连接,所述压板底部设有位移传感器,所述弹簧上设有力值传感器,所述位移传感器、力值传感器的数据以无线形式与信号接收中心电连接,信号接收中心再与后台处理平台、显示终端电连接。利用位移传感器、力值传感器实时监控数据,避免因支吊架失效引发安全事故,而且所有信号传输均采用无线传输,安装简洁、便利,而且显示终端可以通过电脑、智能手机显示,可随时随地实时监测运行中的数据。
本发明涉及一种无线式激光工具,属于激光测量工具技术领域。该无线式激光工具,包括控制板、上机体、下机体、激光模组、固定感应组件、动态感应组件和十字交叉轴,上机体和下机体分别与十字交叉轴铰接,控制板固定设置在上机体上,固定感应组件固定设置在上机体一侧,动态感应组件固定设置在下机体的上端,固定感应组件和动态感应组件对应设置,激光模组设置在下机体上,固定感应组件与控制板通过线路连接,动态感应组件通过线路与激光模组连接用于为激光模组供电。本发明的无线式激光工具实现了无需使用悬丝对激光模组供电,避免了由于使用悬丝带来的工艺难度大及悬丝容易断开导致产品失效的问题。
本发明公开了一种低温阀门内冷循环实验系统,包括用于低温介质动态存积的储液槽、低温储罐与储液槽相连用于补液的低温储罐、待测的低温阀门、固定低温阀门用的阀门装夹平台、和低温泵循环子系统;所述低温泵循环子系统连接储液槽与低温阀门并实现低温介质通过低温阀门内部并循环冷却。本发明是国内首套低温阀门内冷循环试验系统,从根本上解决了外冷法低温试验产生的与阀门实际工况相反的温度梯度造成密封副失效的问题,同时能真实的反应了低温阀门的各项性能;为液化天然气等领域用超低温阀门国产化提供了有效的验证手段,对打破国外技术垄断,促进行业技术进步意思重大。
电磁涡流刹车参数仪。属钻井工程机械的配套仪表设备。其特征是包括测量显示参数的数个输入端口;送入参数光电耦合处理电路,送入参数处理中心处理模块CPU,定子励磁电压和电流参数信号显示兼调试的电路模块,离合器的脱开、挂合参数信号、失风参数信号、失电参数信号输出电路模块,LCD电压和电流显示屏,用于反映离合器的脱开、挂合,失电,失风的指示灯,失风报警蜂鸣器,静音开关按钮,静音远动控制端口,语音报警输出端口,辅助电源供给模块。经试用,显示了如下有益效果:能实时显示电磁刹车系统相关参数;预警系统故障,消除因电磁刹车系统失效造成的安全隐患,为操作人员及时地在第一时间采取应对措施赢得了时间。
本发明公开了一种大型复合材料零件加工工装的精准定位方法,该方法通过在大型复合材料零件的加工工装上选取基准点建立空间坐标系,并对比该基准点在机床坐标系下的实测值与其在工装数模坐标系下的设计值,验证工装定位的精准度,并进行调整,进而精确定位加工复合材料零件。与现有的定位方法相比,本发明方法适用范围广,可解决大型复合材料零件加工工装精准定位的问题,而且加工的数据不受加工工装在工作台面上的误差影响,不存在定位失效的问题。另外,本发明方法加工坐标系随工装而建,调整也是沿轴向随工装进行偏置,调整速度非常快,且灵敏可控,提高了加工工装精准定位效率,具有极好的实用及推广价值。
本发明涉及流体机械。特指一种可在线排除泄漏液体的潜水泵,其特征是潜水泵内部设置集水腔,集水腔内放置泄漏传感器和排除泄漏液体的装置。可以有效的监测泄漏液体并将其排出至预期处,解决潜水泵内由于密封失效而导致泄漏液体滞留的问题。
本发明涉及一种高可靠性LAMP发光二极管封装技术。将LED芯片正常固晶焊线,对焊线后的线尾使用导电涂敷物涂敷覆盖,覆盖后对覆盖物烘烤固化,使得LED线尾支架和导电涂敷物牢固的结合在一起,烘烤后正常封胶、切脚、测试。完成低高可靠性LAMP发光二极管封装。使用此方法封装的LED极大的提升了LED线尾的强度,避免了LED使用过程中线尾断裂、脱落造成的LED失效不良,提升LED的可靠性。
本发明公开了一种大型复合材料零件加工工装的精准定位方法,该方法通过在大型复合材料零件的加工工装上选取基准点建立空间坐标系,并对比该基准点在机床坐标系下的实测值与其在工装数模坐标系下的设计值,验证工装定位的精准度,并进行调整,进而精确定位加工复合材料零件。与现有的定位方法相比,本发明方法适用范围广,可解决大型复合材料零件加工工装精准定位的问题,而且加工的数据不受加工工装在工作台面上的误差影响,不存在定位失效的问题。另外,本发明方法加工坐标系随工装而建,调整也是沿轴向随工装进行偏置,调整速度非常快,且灵敏可控,提高了加工工装精准定位效率,具有极好的实用及推广价值。
本发明涉及流体机械。特指一种可在线排除泄漏液体的潜水泵,其特征是潜水泵内部设置集水腔,集水腔内放置泄漏传感器和排除泄漏液体的装置。可以有效的监测泄漏液体并将其排出至预期处,解决潜水泵内由于密封失效而导致泄漏液体滞留的问题。
本发明涉及一种可在线排除泄漏液体的液下泵,其在液下泵内设置一泄露传感器监测泄漏液体,并安装一附加泵来排除泄漏液体。其中附加泵可采用气提泵,气提泵通过进气管和出液管与外界相连,运用压缩气体把泄漏液体排出泵体。可解决液下泵内由于密封失效而导致泄漏液体滞留的问题,实现有效的监测泄漏液体并将其排出至预期处。
本发明涉及一种提高构件均匀性的激光增材制造装置及方法,包括控制系统、超声波振动装置和激光增材制造系统。首先将基体放入一个粉末池内,再向粉末池内加入粉末直至其完全覆盖住基体。随后,承载基体与粉末的粉末池将进行振动,以达到使粉末平整的目的。工作台顶部安装有激光测距仪来间接测量粉末的厚度,再通过控制系统自动控制失效激光增材制造系统将基体上的粉末熔化,熔化后的粉末冷却后便与基体结合成为了新的基体。如此往复,便可以快速进行激光增材制造。本发明提供的装置和方法使得激光熔覆进行激光增材制造的成本得以降低,生产效率得到提高。
本发明涉及一种可在线排除泄漏液体的防抬机装置,其在防抬机装置内设置泄漏传感器来监测泄漏液体,并用气提泵来排除泄漏液体。气提泵通过进气管和出液管与外界相连,运用压缩气体把泄漏液体排出泵体。可解决防抬机装置内由于密封失效而导致泄漏液体滞留的问题,实现有效的监测泄漏液体并将其排出至预期处。
本发明涉及一种高可靠性LAMP发光二极管封装技术。将LED芯片正常固晶焊线,对焊线后的线尾使用导电涂敷物涂敷覆盖,覆盖后对覆盖物烘烤固化,使得LED线尾支架和导电涂敷物牢固的结合在一起,烘烤后正常封胶、切脚、测试。完成低高可靠性LAMP发光二极管封装。使用此方法封装的LED极大的提升了LED线尾的强度,避免了LED使用过程中线尾断裂、脱落造成的LED失效不良,提升LED的可靠性。
本发明涉及一种可在线排除泄漏液体的液下泵,其在液下泵内设置一泄露传感器监测泄漏液体,并安装一附加泵来排除泄漏液体。其中附加泵可采用气提泵,气提泵通过进气管和出液管与外界相连,运用压缩气体把泄漏液体排出泵体。可解决液下泵内由于密封失效而导致泄漏液体滞留的问题,实现有效的监测泄漏液体并将其排出至预期处。
本发明涉及一种提高构件均匀性的激光增材制造装置及方法,包括控制系统、超声波振动装置和激光增材制造系统。首先将基体放入一个粉末池内,再向粉末池内加入粉末直至其完全覆盖住基体。随后,承载基体与粉末的粉末池将进行振动,以达到使粉末平整的目的。工作台顶部安装有激光测距仪来间接测量粉末的厚度,再通过控制系统自动控制失效激光增材制造系统将基体上的粉末熔化,熔化后的粉末冷却后便与基体结合成为了新的基体。如此往复,便可以快速进行激光增材制造。本发明提供的装置和方法使得激光熔覆进行激光增材制造的成本得以降低,生产效率得到提高。
本发明涉及一种可在线排除泄漏液体的防抬机装置,其在防抬机装置内设置泄漏传感器来监测泄漏液体,并用气提泵来排除泄漏液体。气提泵通过进气管和出液管与外界相连,运用压缩气体把泄漏液体排出泵体。可解决防抬机装置内由于密封失效而导致泄漏液体滞留的问题,实现有效的监测泄漏液体并将其排出至预期处。
一种耐高温的压力控制器包括控制器外壳,所述的控制器外壳内设有控制器内壳和隔板,控制器内壳内设有动触头和静触头,所述的动触头和静触头通过簧片相连,所述隔板的中部设有通孔,通孔内设有可上下活动的瓷杆,所述的瓷杆位于簧片的下方,瓷杆的底部抵住测压膜片,所述隔板的下方设有气堡,气堡与测压模板之间设有隔热腔。本压力控制器在测压膜片和气堡之间增设了隔热腔,隔热腔内气压受周围环境温度变化的影响减小,压力控制器不容易失效,提高了压力控制器的控制效果,同时本压力控制器在控制器外壳和上隔热层之间增设了预变形材料,通过预变形材料来消除高温环境下隔热腔内压力的变化,增强了压力控制器的控制稳定性。
一种新型智能转换接头,包括左半主体、右半主体、圆柱式密封舌、单向阀,测试通道、工作通道、密封舌滑道、采油通道和进油管,圆柱式密封舍放置在密封舌滑道内,测试通道上开设有密封槽,密封槽的上端开设有圆形缺口,下端与圆柱式密封舍形成线密封,采油通道包括上下两部分,单向阀放置在采油通道上下部分交界处,左半主体和右半主体上开有横向液流通道,横向液流通道连通工作通道和采油通道,采油通道上有两个连通密封舌滑道的贯通孔,进油管与采油通道连通。通过控制圆柱式密封舌两边的压差,实现采油状态与测井状态的智能转换,避免了过度依赖弹簧实现功能转换,而导致的因弹簧失效使圆柱式密封舌复位不到位而导致的回流现象。
本实用新型公开了一种放置样本保存瓶的存放箱,涉及样本保存瓶存放技术领域,为解决样本检验过程中不同样本保存的时间也会有不同,当样本超过保存的时间,样本便会失效的问题,所述存放箱体前端一侧转动安装有存放箱门,所述存放箱体内部靠进存放腔的内部中设置有真空保温层,且真空保温层外侧固定安装有泡沫金属保护层,所述存放箱门前端固定安装有定时报警器,所述存放箱体中间位置处开设有存放腔,且存放腔内部等距固定安装有四个放置板,所述放置板内部矩形阵列开设有九个放置孔,且放置孔底部设置有重量传感器。
本实用新型公开了一种开关柜五防联锁装置,包括开关柜柜体、手车、直拨锁、门锁、钥匙,所述开关柜柜体上设置有锁孔、后下门、接地开关操作孔,所述手车上设置有安装孔,所述门锁设置在开关柜柜体上。通过在开关柜柜体的接地开关操作孔附近和后下门上设置门锁,将接地开关和后下门锁住,只有通过钥匙将直拨锁与手车和开关柜柜体锁定在试验位置,才可取下钥匙,将接地开关或后下门解锁,以进行检修工作,相较于现有技术中形式多样,结构复杂的联锁结构,本申请的技术方案更加简单,不会出现误操作或联锁失效的情况。
本发明涉及医疗检查器械领域,具体涉及一种子宫造影导管用球囊,包括囊体,所述囊体的表面为粗糙表面,具有防滑作用,所述囊体与充液管连接口上设置有凸台,所述凸台与囊体一体成型,所述的囊体与附着的充液管可拆卸连接。所述的囊体在充液状态下为圆环状。所述的囊体在不充液状态下,囊体内圈外壁黏贴在所述的充液管外壁上。所述的囊体内壁上有水溶性粘结剂,在补充液的时,囊体内壁粘贴在一起,当充液时,粘结剂失效,囊体内壁分开,继续充液,囊体膨胀;当使用完毕,需要再次使用时,可在球囊内壁上再次涂上水溶性粘结剂。本发明的球囊结构设计巧妙及粘着方法可重复等优点。
本发明为一种气门密封面的加工方法,本方法是在生产气门的工艺流程中增设一道工序,即在气门头部的密封面部位制作环形凹槽,并将合金粉末往凹槽内用等离子工艺进行堆焊后,便对堆焊部位先加热至900~1050℃,再用摩擦压力机加以锻压整形,然后热处理消除应力,再转入气门头部精加工、气门杆尾部锁槽加工、气门杆加工、研磨密封面、气门杆端面磨削、表面强化处理、清洗、检验等常规工序、直至包装入库。本发明由于采用了对堆焊部位进行加热并锻压整形的方法,使气门密封面金相组织致密度增高,气孔率低于0.1%,且节约了合金材料,克服了以往气孔率在1%左右,容易造成气门失效的缺点。
一种可预防隔离套破损导致介质泄漏的磁力联轴器,涉及工程技术中密封防泄漏领域。主要包括主动转子总成(1)、从动转子总成(2)、隔离套(3),其中隔离套由双层或多层隔套组成。通过测定隔离套隔套间压力,在隔离套某一隔套发生破损泄漏,而隔离套尚未失效前预警,从而避免因隔离套破损而出现介质泄漏现象,使磁力联轴器更加安全、可靠,确保不发生介质泄漏现象。
本发明公开了一种基于电动汽车高压系统上电管理的控制方法。它包括整车控制器自检、电机控制器自检、电池管理器自检、CAN通讯状态检查、整车控制器发送主接触器闭合指令给电池管理器、电池管理器反馈主接触器状态。本发明采用自检及电池管理器反馈接触器闭合状态的方法,能够对高压用电设备进行严谨的逻辑流程控制,有效防止高压上电过程中经常出现的主接触器故障及上电控制失效问题。
本发明公开一种防止驾驶员误踩油门引起交通事故的自动控制系统。该系统包括测距模块、车速传感器、加速度传感器、微处理器、声光报警器;测距模块用来探测本车与前方车辆或障碍物的距离S;微处理器根据车速传感器和道路传感器获取的相关信息,计算出当前临界安全制动距离S0,赋以安全系数a,标定出安全制动距离S1。当S0
本发明公开了一种基于扩展卡尔曼滤波的多温度传感器融合方法,加热器在温度测量计算时,融合模型计算、各温度点的测量值,提高温度测量的精度,并在温度传感器失效时保证系统安全运行。本发明不仅能反映各温度点以及系统输入在理论上的相互关系,充分利用已有温度采集传感器信息,且控制装置计算量不大,能实时完成数据更新。在温度传感器不能直接放置在被测位置时,也能利用系统模型和测量值的数据融合来估计被测位置的温度。本发明降低了硬件设计难度和硬件电路成本,还能正确估计被测点的温度。在温度传感器单点失效时,能根据其他温度传感器的数据和系统模型,估计每个温度点的温度,保证加热系统安全有效运行,提升系统安全等级。
本发明涉及差厚激光拼焊板失效判据的建立和使用方法,主要用于判断差厚激光拼焊板的颈缩或破裂,评价其成形性能。差厚激光拼焊板成形极限图的建立方法为:拼焊板成形极限图由焊接区材料、拼焊后薄侧母材的成形极限曲线组合而成;焊接区材料的成形极限曲线采用M-K理论,结合焊接区材料的性能参数计算获得;拼焊后薄侧母材的成形极限曲线基于厚度梯度准则,结合对拼焊板成形极限试验的有限元仿真计算获得。差厚激光拼焊板成形极限图的使用方法为:测得拼焊板零件危险部位的应变值,将其区分为焊接区、薄侧母材的应变;将测得的应变与其对应的焊接区、拼焊后薄侧母材的成形极限曲线进行比较,判断拼焊板零件失效与否。本发明所述差厚激光拼焊板成形极限图的建立和使用方法能准确建立其成形极限图,成功预测拼焊板失效,有效评价其成形性能。
本发明公开了一种复合材料立管缠绕工艺的参数设计方法,包括:通过设置好的复合材料立管缠绕工艺参数,制备复合材料缠绕立管;对复合材料立管进行残余应力检测,并利用虚拟样本生成技术构建大样本数据;基于大样本数据,构建残余应力模型;根据构建好的残余应力模型以及基于层合板理论的复合材料立管应力模型,构建复合材料立管总应力模型;根据复合材料立管总应力模型,利用寻优算法,在缠绕工艺参数域内获取满足复合材料性能要求的工艺参数。本发明提高了复合材料立管受压时结构应力的均匀性,提高了复合材料立管首层强度,解决了复合材料立管首层容易首先失效的问题,提升了复合材料立管的质量,保证了复合材料立管的持续使用效果。
本发明公开了一种膨胀节疲劳试验装置,包括支架、对称设置在支架两侧的固定架、试验舱、上连接管、下连接管和振动仪;试验舱两侧分别与固定架固连,试验舱内壁上设有数组加热电阻丝组,膨胀节设置在试验舱中部内;上连接管的下端法兰与膨胀节的上法兰密封固连,上连接管的上端法兰与液压系统的活塞杆固连;下连接管的上端法兰与膨胀节的下法兰密封固连,下连接管的下端法兰与支架的底板固连;振动仪固定在下连接管的下端一侧。本发明可以模拟柴油机的高温环境和振动工况,准确检验膨胀节的疲劳强度和使用寿命,通过温度传感器可以对试验舱内的温度进行监测,通过压力表的读数变化可准确判断膨胀节的失效情况。
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