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摘 要：在本文中,对我国某企业120t转炉冶炼深脱硫铁水的冶金效果进行阐述,并从冷料比、终点硫等方面进行分析。关键词：120t转炉,冶炼深脱硫铁水,冶金效果DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.16.0091 引言我国南部某炼钢企业,其在对电工钢等钢种进行开发时,要求出钢硫含量能够控制在0.008%以下。在生产初期,其主要以
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【摘 要】工业炉窑在建材、冶金以及机械等部门中发挥着重要的作用，是这些部门的主要生产性设备，同时它也是重点的耗能设备，消耗的能源比较的高，且冶金炉窑的平均热效应也只有20%左右，对热的损失很大，从而造成了大量的能源浪费，给环境造成了很大的污染。因此，对冶金炉窑进行必要的优化设计是其发展的必然趋势。文章对目
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摘 要：文章简述了冶金加热炉节能技术的开发和应用。从能源节约角度分析，研究影响加热炉效率的主要因素，对加热炉节能途径进行探讨。关键词：加热炉；能源节约；热效率1 概述当前，我国经济社会发展面临着资源环境的约束日益严重， 为贯彻落实“十二五规划《纲要》，推动重点用能单位加强节能工作，强化节能管理，提高能源
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摘要：本文针对高炉炼铁工艺的生产现状进行了其技术性研究，使其高炉炼铁具有规模大、效率高、成本低等诸多优势，随着技术的发展，高炉正朝着大型化、高效化和自动化迈进。实现渣铁分离。已熔化的渣铁之间及与固态焦炭接触过程中，发生诸多反应，最后调整铁液的成分和温度达到终点。关键词： 高炉 炼铁 发展高炉是炼铁的专用
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本实用新型提供一种矿物冶炼焙烧炉排料控制装置，包括框架；所述框架前侧内部滑动设置有挡板A；所述框架后侧内部滑动设置有挡板B，且挡板A后侧与挡板B前侧相贴合；所述框架内部两侧固定设置有固定板；所述框架底部通过过盈配合固定设置有轴承，且轴承内部通过过盈配合固定设置有转杆，通过设置有缺齿轮和上齿板以及下齿板，实现了带动挡板A前后滑动的效果，利用转板配合连接块以及连接板，实现了使挡板B跟随挡板A反向滑动的效果，起到了简单快捷对焙烧炉排料进行有效控制的作用，相比现有的排料控制装置能够更简便有效的实现对焙烧炉排料进行控制的效果，有利于焙烧炉进行排料，增强了排料控制装置的实用性。
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本实用新型公开了一种竖炉排料电振过流保护自动复位系统，属于竖炉排料技术领域，包括电磁给料机；其特征在于：交流电源依次通过断路器、可控硅、电流保护器与电磁给料机的电源端子连接；所述断路器的出线端子和电流保护器之间连接有时间继电器和可控硅触发器；其中：所述电流保护器的常闭点与时间继电器的线圈连接，所述可控硅触发器的G端子与可控硅G引脚连接，所述可控硅触发器的K端子与可控硅的K引脚连接。为了提高球团产量和质量，本实用新型对原有的控制系统经过改造，当电流过大时自动断开，随后达到自动复位的技术效果，减少职工劳
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本发明公开了一种回转窑窑位的调整装置，包括调整组件、测距组件和控制组件；调整组件设置在回转窑的Ⅱ组顶轮基础上，包括：摩擦剂单元和摩擦剂输运管路，摩擦剂输运管路上设有第一控制阀；润滑剂单元和润滑剂输运管路，润滑剂输运管路上设有第二控制阀；测距组件用于实时测量标定点与回转窑的Ⅱ组托圈之间的距离值d；控制组件连接第一控制阀、第二控制阀和测距组件；当检测到距离值d在第一预设范围时，控制组件控制在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加润滑剂；当检测到距离值d在第二预设范围时，控制组件控制在Ⅱ组顶轮和Ⅱ组托圈之间添加摩擦剂；上述调整装置实现了窑位的实时调整。
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本发明公开了一种回转窑的密封组件和回转窑，回转窑的密封组件包括：密封套，密封套适于套接于回转窑的冷风套；套外密封结构，套外密封结构位于密封套外，套外密封结构包括鱼鳞片和密封环，鱼鳞片与密封套相连，密封环套设于冷风套，密封环适于沿轴向抵压于鱼鳞片；套内密封结构，套内密封结构位于密封套内且与套外密封结构沿回转窑的轴向依次布置，套内密封结构包括动密封件和静密封件，静密封件与密封套的内周壁相连，动密封件与冷风套的外周壁相连，动密封件适于沿轴向抵压于静密封件。本发明的回转窑的密封组件能够实现更严格的密封，且能够持续补偿密封间隙变化量，密封效果不受回转窑筒体变形的影响，具有更好的结构可靠性和经济性。
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本发明公开的是水泥生产设备领域的一种回转窑窑头密封结构，包括窑筒体和位于窑筒体端部外围的窑头罩，所述窑头罩靠近窑筒体中部的一侧设有外壳体，窑筒体的外侧设有内壳体，所述外壳体将内壳体包围在内，所述外壳体的内侧设有第一法兰，内壳体外侧设有第二法兰，第一法兰与第二法兰相互错开形成第一道迷宫密封，所述内壳体远离窑头罩一端的端部设有第三法兰，所述外壳体远离窑头罩的端部设有密封钢板与窑筒体外围密封连接。本发明通过设置三道密封结构来防止飞砂扩散，前两道密封能够有效避免回转窑的不同心与偏心情况对密封效果的影响，并且能够改变飞砂气流的方向和速度，保证了最后的密封钢板处的密封性，降低了密封钢板的磨损。
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本发明公开了一种回转窑装置，回转窑装置包括筒体和罩头，罩头罩设于筒体的端部，筒体能够绕中心轴转动，罩头固定设置，筒体与罩头相连通，回转窑装置还包括：密封组件，密封组件固连于罩头的端部；围板组件，围板组件固连于筒体，围板组件自筒体的外壁面沿径向往外延伸；密封组件自围板组件的两侧夹紧围板组件，密封组件用于封堵筒体和罩头，以限制筒体内的气体向外溢出。通过N型围板组件与U型密封组件所形成的自封闭式结构，保证密封位置的转动机构部分和静止机构部分在轴向和径向的膨胀或串动情况下的整体相对固定，仅存在相对转动，从而避免传统回转窑密封串动导致的泄漏问题，极大提高系统密封性能。
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本发明公开一种窑体密封装置，涉及密封结构的技术领域。本发明公开的窑体密封装置用于窑体密封。窑体包括固定筒和回转筒。窑体密封装置包括第一密封环、第二密封环和供气管路，第一密封环与固定筒密封配合，第二密封环固定设置于回转筒，且与回转筒密封配合。第一密封环与第二密封环密封配合，且第一密封环可相对第二密封环转动。第一密封环靠近第二密封环的一侧设置有第一环形凹槽。供气管路与第一环形凹槽连通，且供气管路用于向第一环形凹槽内注入密封气体。该方案解决窑体密封结构的密封性能差的问题。
本发明公开了一种回转窑SNCR脱硝系统、回转窑以及SNCR脱硝方法，回转窑SNCR脱硝系统包括脱硝供液系统、脱硝供气系统、二通道旋转接头、管道系统和脱硝喷枪组，脱硝供液系统用于提供SNCR脱硝技术所使用的碱液，脱硝供气系统用于提供压缩空气，脱硝供液系统和脱硝供气系统通过连接管道分别与二通道旋转接头的两个入口连通，二通道旋转接头的两个可旋转的出口通过管道系统均与脱硝喷枪组连通，碱液与压缩空气同时输送至脱硝喷枪组中，在脱硝喷枪组的喷头内部的雾化腔中进行充分混合、雾化，通过雾化增大了碱液比表面积，从而提高了脱硝剂与NOX的接触面积，极大提高了NOX脱硝效率。
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本发明公开了一种回转窑窑头窑尾转动密封装置，本装置涉及回转窑密封技术领域，本装置包括筒体、窑尾烟室和窑头罩，窑尾烟室和窑头罩一侧各安装有连接管道，筒体与连接管道之间具有环形缝隙，筒体与连接管道之间安装有液态密封机构；液态密封机构一侧设有油液循环机构；液态密封机构包括液态油、固定部和转动部，固定部与转动部之间形成液油薄膜，液油薄膜对环形缝隙封堵；所述油液循环机构包括泵体、油箱和油路组件。本发明的有益效果是，在保持密封性的同时，通过固定部和转动部，可避免密封部位产生接触，也就不产生摩擦损耗；通过固定部和转动部的作用可将需要密封的空间降到最小，通过液态油的流入，可将开放式环形腔填满，提高密封性。
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本发明涉及水泥制备领域，特别涉及一种焙烧回转窑，包括窑体，窑体的一端设置有预热模块，预热模块靠近窑体的一侧设置有连接槽，窑体与连接槽对应设置并相插接，预热模块内设置有圆弧形结构的原料仓，原料仓的内壁上设置有一号转轴，一号转轴远离原料仓内壁的一端设置有圆柱形中空结构的原料筒，原料筒的外径与原料仓的内径相一致，原料筒上开设有进料口，预热模块内并位于原料仓的下方设置有圆形结构的预热仓，预热仓与原料仓相连通并与进料口对应设置，预热仓内设置有二号转轴，二号转轴上设置有圆柱形结构的转子。本发明可以直接水泥原料进行快速预热，避免水泥原料在导入回转窑时产生热量的逸散，适合推广。
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本发明提供了一种双层回转窑，所要解决的问题是回转窑窑体较长，在物料行进过程中热量损失大，并且加热效果不均匀。并在设备安装时需要根据需要使回转窑的窑体两端不处于同一水平面上；其技术要点是回转窑本体的壳体为套筒结构，壳体分为外壳体和内壳体，内壳体设置在外壳体内，所述内壳体为筒形，外壳体为桶形，内壳体的一端与进料口连通，另一端不与外壳体底部接触；内壳体与外壳体之间设置有逆时针旋转的螺旋状叶片，内壳体内部设置有顺时针旋转的螺旋状叶片。本发明还具有结构简单、操作简便、实用性强等特点。
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本发明涉及一种高效外热式回转窑，属于回转窑技术领域，具体包括窑体的进料端安装有螺旋输送机和低温烟气收集室，螺旋输送机贯穿低温烟气收集室，窑体的出料端安装有热解物料收集装置，窑体靠近出料端的内壁上安装有环形高温烟气分配室，环形高温烟气分配室的一侧通过多个烟气换热管与低温烟气收集室相连通，环形高温烟气分配室的另一侧通过高温烟气导管与高温烟气中心管相连通，高温烟气中心管的端部安装有高温烟气集气室，高温烟气集气室与高温烟气管相连接，本发明设计合理，烟气室与窑体不直接接触，能够有效避免窑体温度过高导致窑体变形，热损小。
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本发明涉及煅烧设备技术领域，且公开了一种用于回转窑出窑熟料的冷却机，包括窑头和与窑头密封连接的冷却罩，所述窑头的出料口的下方设有带有多个落料间隙的分散板，所述分散板的下方设有等间距阵列的吸热板。该用于回转窑出窑熟料的冷却机，熟料被分散分别与吸热板的表面接触，接触面积更大，散热效果更好，由于水气化瞬间所需热量大致为水升高度所需热量的5倍，使得吸热板的吸热效果更好，蒸汽流动速度远远大于水的流动，大量蒸汽的流动会进一步带走热量，更进一步的提高冷却效率，将水汽分别回收，实际上，在冷却过程中，蒸汽携带的能量要远远多于水携带的热量，将其分离回收，使对蒸汽的利用更加便利。
本发明提供了一种采用回转窑同时烧制多种物料的工艺方法及螺旋式回转窑。本发明提供的螺旋式回转窑包括可绕其轴转动的炉管、对炉管内物料进行加热的加热装置、驱动并支撑炉管转动的驱动装置、供料装置、收料装置，炉管内具有一条或多条螺旋通道。本发明采用螺旋通道进行物料输送，在螺旋通道内的同种物料可随着炉管的转动及重力作用而相互运动并混合，实现自搅拌，从而物料受热均匀，加热效果好，通过控制进料和出料，可实现不同物料的自动分栋，从而实现多种物料的同时烧制且不会相互混合。
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本发明公开了一种新型回转窑工艺，具体步骤如下：S1：上料部将物料打碎并从上料端运至下料端；S2：打碎后的物料从所述上料部的下料端进入至转窑部的进料端，物料在所述转窑部内经过转动、翻滚和烘干，并最终运输至所述转窑部的出料端；S3：烘干后的物料从所述转窑部的出料端进入回收部，所述回收部会将从所述转窑部排出的尾气输送至排放部进行过滤排放，并使烘干后的物料进入二运部；S4：烘干后的物料经过所述二运部运输至成品箱，并在进入所述成品箱时进行自然风干。本发明可以提前对物料进行打碎的操作，避免物料粘黏、结块导致后续烘干不充分，烘干的物料在二运部运输过程中自然风干，将附着在物料上的热气吹散从而使物料可以彻底干燥。
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本发明属于回转窑焙烧技术领域，具体涉及一种石灰焙烧回转窑，包括钢筋混凝土支撑座及安装在钢筋混凝土支撑座顶部的筒体，其中，筒体通过侧面设置的驱动机构与拖轮轴承组安装在钢筋混凝土支撑座顶部，其中拖轮轴承组至少设置两组，驱动机构包括固定夹持在筒体侧面的大齿轮组，大齿轮组依次通过设置的小齿轮组与变速箱传动连接，变速箱通过设置的驱动马达为变速箱提供动力。本发明，能够降低回转窑在启动、调速及停止过程中产生的震动，降低耐火砖发生脱落与破裂的概率，提升回转窑运行的稳定性。
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本说明书一个或多个实施例提供一种回转窑供风装置，所述供风装置包括鼓风机；送风管，一端连接所述鼓风机；旋转组件，固定安装在所述回转窑的窑口，并随所述回转窑同步转动，与所述送风管的另一端连接；供风管组件，至少包括一根供风管组件，其中一根供风管组件的一端与所述旋转组件连接，另外的供风管组件依次与前一根供风管组件插接，利用插接打开供气开关。本发明通过鼓风机进行供气，利用旋转组件和所述供风管组件与所述回转窑固定，所述供风管组依次插接，利用插接打开供风管组中的供气孔，连接结构简单，能够有效稳定的将氧气输送到物料燃烧区域。
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本说明书一个或多个实施例提供一种回转窑保温机构，包括：内架、第一硅材质内架和第二硅材质内架，所述的内架外围上下两侧分别焊接有第一硅材质内架和第二硅材质内架，所述的第一硅材质内架与第二硅材质内架内开设有第一内腔，所述的第一硅材质内架与第二硅材质内架内开设有第二内腔，所述的第一硅材质内架与第二柜材质内架外围焊接有外层防护管；经过内架以及其中在使用时经过第一硅材质内架以及第二硅材质内架的配合使用，在使用时降低了其热量的浪费，并且配合其中填充的气凝胶，在使用时大大加强了其使用时的防护与保温的效果，在使用时经过导环的配合使用时，在使用时加强其防护的效果。
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本发明公开了一种回转窑浮动密封结构，包括：窑罩；回转窑体，和窑罩连通；波纹管，设于窑罩靠近回转窑体的端部上并套设于回转窑体的端部外；第一浮动支撑基体，环绕回转窑体的外周壁设置，其轴向第一端和波纹管远离窑罩的一端连接而封闭波纹管的端部，其轴向第二端和回转窑体的端部外周壁相抵接；第二浮动支撑基体，可弹性移动的设于第一浮动支撑基体上，并能够随回转窑体的轴向伸缩移动而移动；第一密封件，设于第二浮动支撑基体上并和回转窑体相抵，能够受第二浮动支撑基体的弹性浮动支撑力；第二密封件，设于第二浮动支撑基体上，并沿回转窑体的轴向可移动的抵接在第一浮动支撑基体的内周壁上。其能够提高密封可靠性。
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本发明属于回转窑领域，公开了一种回转窑窑体状态评估方法及系统，通过获取回转窑窑体的键相信号及同步的各托轮的径向位移振动信号；根据键相信号将各托轮的径向位移振动信号进行角域转换，得到各托轮的角域信号；将各托轮的角域信号进行阶次分析，得到各托轮的角域信号阶次谱，并提取第一阶次的幅值与相位；根据第一阶次的幅值与相位，得到各托轮在承载力方向的第一托轮振动信号；根据各托轮的安装角，将回转窑窑体各支撑档位两侧的托轮在承载力方向的第一托轮振动信号进行正交分解，得到并根据回转窑窑体在各支撑档位的第一水平振动信号与第一垂直振动信号，得到回转窑窑体第一状态评估结果。提升了回转窑窑体状态评估的速度、准确性与可靠性。
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本发明公开了一种回转窑分段式供料装置，包括回转窑供料底座、供料炮筒、与供料炮筒连通的料仓、固定于回转窑供料底座的侧部推动电机、燃烧炉、高度调节组件、炮筒卡扣组件，供料炮筒包括筒壁、转动安装于筒壁内的推料螺杆，推料螺杆包括搅拌打散段、螺旋输送段，搅拌打散段位于料仓的正下方；侧部推动电机推动供料炮筒靠近或远离燃烧炉。采用炮筒卡扣组件进行供料炮筒与燃烧炉的固定卡扣，解决了容易脱出的问题，采用高度调节组件调节供料时炮筒高度，解决了长时间使用过程中容易造成偏位问题，采用搅拌打散段进行预碎料，解决了螺杆易损伤的问题。
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本发明涉及高空大型筒体设备的安装领域，公开了一种高支墩回转窑安装方法。该方法包括如下步骤：在高支墩之间安装通廊桁架，形成施工操作平台；进行托轮和齿轮座装置的吊装就位和调试安装；在通廊桁架、托轮和齿轮座装置安装完成后进行筒体的分段吊装，在直接相连的各段中，先吊装筒体的齿轮段或轮带段，然后吊装已就位的筒体的中间段和端头段。该高支墩回转窑安装方法先吊装筒体的齿轮段和轮带段，再吊装已就位的筒体的中间段和端头段，可以有效降低空中调整和对接的难度，提高吊装的施工效率，提高安全性。
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本发明涉及一种回转窑窑体窜动自动调节装置及方法，在远离回转窑回转驱动装置一端的单侧托轮轴承组外侧设2个推杆，推杆驱动装置带动其中一个推杆推动托轮轴承组的轴承座，使托轮轴线与回转窑窑体轴线偏转一个角度；对应托轮轴承组一侧的回转窑基础上固定有托轮转动量检测装置，用于检测托轮的实际转动量；对应轮带下方的回转窑基础上固定有回转窑窜动量检测装置，用于检测回转窑的实际轴向窜动量；推杆驱动装置、托轮转动量检测装置及回转窑窜动量检测装置分别连接控制系统。本发明能够自动调节回转窑窑体按需要进行窜动，并且精确控制窜动的方向和速度，降低调窑操作的难度和工作强度，并有利于回转窑运行的稳定性及使用寿命的延长。
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本发明公开了一种自动除结皮的回转窑，包括回转窑体；所述回转窑体的中段设置有一个贯穿的通孔，所述回转窑体的外侧面上还安装有空气炮，所述空气炮的输出口连通所述通孔，所述空气炮的输入端连接有同样安装在所述回转窑体外侧面的空气压缩机的输出端；所述回转窑体的外侧面上还设置有三圈的金属环，所述金属环电性连接所述空气压缩机和所述空气炮，三圈的所述金属环分别与三个电刷接触，三个所述电刷连通外部的三相电；本发明的目的是提供一种自动除结皮的回转窑，使得回转窑体能够在工作状态下直接去结皮，无需停窑。
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本发明提供了一种回转窑托轮安装调整方法，包括粗调；底座座浆；标高调节：测量托轮的实际标高，计算实际标高与理论标高的标高差值；在底座的边缘设置多个百分表，并将百分表指针归零；利用液压缸将底座的一侧向上顶起，同时观察百分表的读数，当百分表的读数等于或大于标高差值时液压缸停止运行，再将垫板敲紧；液压缸泄压，再次观察百分表的读数变化；重复上述步骤，直到液压缸泄压后，百分表的读数等于标高差值；中心线调节。利用百分表直观地测量调整幅度，大大地减少铟光尺和水准仪的使用，能有效减少读数误差，将人工敲击垫板的盲目性变成直观可见的数据，从而控制每一次的敲击，降低敲多的可能性，提高工作效率，加快工作进度。
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2025年05月16日 ~ 18日 
