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本实用新型公开了一种钾肥生产用新型BF型浮选机，包括机体，机体的顶端固定设有固定板，机体的内部开设有浮选槽，浮选槽的内部固定设有浮选组件，浮选组件包括搅拌轴、轴承体、中心筒、吸气管、叶轮、盖板和第一皮带轮，轴承体固定设置在固定板顶端的中部，轴承体的顶端和底端分别通过轴承与搅拌轴的表面转动连接，本实用新型的有益效果是：通过浮选槽对混合的物料进行筛分浮选，通过轴承体固定并搅拌轴并方便进行转动，通过中心筒从吸气管处抽取空气以便于在叶轮处形成负压，通过搅拌轴带动叶轮进行转动，通过盖板将物料导入到叶轮进行搅拌并起到稳流作用，通过叶轮旋转带动矿浆形成循环进行搅拌混合。
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本实用新型公开了一种钾肥生产加工用尾盐溶解处理装置，包括箱体，箱体顶端的一侧固定穿插连接有加料管，箱体内壁两侧的顶部固定设有若干个交错分布的斜板，若干个斜板的顶部均固定设有第一喷淋管，每个第一喷淋管的底端均固定安装有若干个第一喷头，箱体内壁的底部活动设有振筛组件，本实用新型的有益效果是：通过加料管向箱体的内部加入浮选尾盐料浆，同时通过送水组件与若干个第一喷淋管相配合可以对浮选尾盐料浆进行喷淋洗涤，通过洗涤将固相中夹带母液中的氯化钾和氯化镁转入液相，洗涤后的固相与液相通过振筛组件分离得到晒制光卤石矿的含钾卤水，继而可以回收尾盐中的氯化钾，避免尾盐直接排放造成浪费，更加实用。
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一种可回收利用副产物的生产氯化钾的系统，包括，原矿处理系统1、调浆系统2、浮选系统3、低钠浓缩及脱卤系统4、冷结晶及粗钾筛分系统5、粗钾浓缩及脱卤系统6，精钾洗涤及脱卤系统7，还包括溢流液和滤液处理系统8，所述溢流液和滤液处理系统8用于回收处理所述第一溢流液、第三溢流液、第五溢流液和第一滤液。本发明一方面增加了氯化钾的产率，另一方面节约了成本。本发明在原矿浓密机12、浮选机32、低钠浓密机41等设备的多个并联，调浆罐22统一调浆、分散分配等方式，使得对物料的处理浓度统一的同时，各并联设备之间互成备用关系，即使某个设备故障或者需要检修，不影响整体工艺的运行。
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本实用新型公开了一种高品位氯化钾生产系统，包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统,各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本实用新型采取了自动加药、自动加水、脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机、堆滤储存料场、破碎输送以及烘干冷却、包装、码垛、跨线输送等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且达到节约浮选药剂、水、天然气等节能降耗的目的，提高了自动化控制，使生产操作方便，根据市场需求，能够连续、稳定的生产98％的氯化钾产品。
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本发明公开了一种高品位氯化钾生产系统及其方法，该系统包括原矿筛分及浓缩系统，调浆系统，浮选系统，低钠浓缩及脱卤系统，冷结晶及粗钾筛分系统，粗钾浓缩及脱卤系统，精钾洗涤及脱卤系统，堆滤储存料场系统，破碎输送系统，烘干冷却、包装、码垛、跨线输送系统，各系统顺序连接，各系统装置为立体布置，物料自流形式进入下一系统。本发明采取了自动加药、自动加水以及脱卤设备选用螺旋筛网式离心机代替水平带式过滤机等工艺改进，使氯化钾品位从95％提高到98％，且系统采用堆滤工艺使烘干系统节约天然气用量，而且生产操作方便，设备运行稳定。
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本实用新型涉及选矿技术领域，涉及磁选机技术领域，具体而言是一种移动式选铁设备，在选铁设备的一侧设置给料机，给料机的上方设置基板，基板上设置原料漏斗，原料漏斗的进料口上设置隔筛，选铁设备的另一侧设置磁选机，磁选机上方设置除尘罩，磁选机的下方分别设置精矿传送皮带和尾矿传送皮带，磁选机和给料机之间设置传输皮带，传输皮带外侧设置皮带护罩，传输皮带下方的设置支撑架，支撑架设置在第二销轴上，第二销轴套设于第一销轴内，第一销轴套设于拖拽杠内，设备运行稳定，对原料要求不高，产品质量稳定，后期维修成本在低。同时，本设移动选铁设备可附加筛分、破碎等辅助设备，可增加选别回收率。
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本发明属于盐化工技术领域,特别涉及一种用含钾卤水生产低钠光卤石或氯化钾的方法。该方法的特征是工艺流程为钾饱和液制备、兑卤析钾筛分除钠、光卤石洗涤、光卤石冷分解、过滤干燥五个工序,光卤石洗涤工序后即可得固体低钠光卤石产品,兑卤析钾筛分除钠后将光卤石用淡水冷分解、过滤干燥两道工序处理后即得氯化钾产品。本方法用筛分方法除去兑卤矿浆中细颗粒氯化钠,它可节约大量设备投资,减少了装置用电负荷,大幅度地减少了生产成本,可供选择的两种产品均可获得高额利润,大幅度地增加了产品附加值,有较显著的经济效益。
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本发明公开一种粗钾分级制取氯化钾的方法，包括：反浮选‑冷结晶工艺的结晶器生产出的粗钾矿浆通过第一筛分装置进行一级筛分，得到一级筛上物、及一级筛下物；一级筛下物通过第二筛分装置进行二级筛分，得到含钾石盐的二级筛上物、及含氯化钾的二级筛下物，二级筛下物送入粗钾浓密机用于生产氯化钾；对一级筛上物进行破碎处理，达到反浮选‑冷结晶工艺的入料粒径标准后，送入反浮选‑冷结晶工艺的入料口；将二级筛上物送入回收结晶器，再次结晶后，送入粗钾浓密机用于生产氯化钾。本发明将粗钾矿浆分为两级筛分，分别进行不同处理，再进行氯化钾的生产，从而回收其中的氯化钾，可将粗钾中KCl的回收率提升至90％以上。
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本发明公开一种氯化钾生产方法，包括：以光卤石矿浆为原料，依次送入反浮选装置、冷结晶装置、第一筛分装置，依次经反浮选‑冷结晶‑筛分后，得到粗钾筛下物和粗钾筛上物；粗钾筛下物在第二浓缩装置中进行浓缩，得到第一底流、第一溢流；第一底流在再浆洗涤装置中多次洗涤，得到氯化钾；第一溢流在兑卤装置中和老卤进行兑卤得到兑卤矿浆，兑卤矿浆经第一分离装置进行固液分离后，得到的固相送入热溶装置进行溶解结晶，得到氯化钾。本发明以光卤石矿浆为原料，将反浮选冷结晶工艺产生的副产物第一溢流进行兑卤，再提供至热溶装置继续生产氯化钾，从而实现多种工艺串联进行梯级生产，提高氯化钾的收率，大大提高了光卤石矿的一次性回收率。
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本实用新型公开了一种采用螺旋进料的离心黄金选矿装置，解决了现有技术选矿效率低影响后期熔提进度、增加设备成本及场地、以及分选时进料速度不可控和浪费水资源的问题。本实用新型包括选矿桶、选矿桶盖、旋转离心筛桶、旋转电机、转轴、进料装置、滤水隔板、合格矿室、再粉碎矿室、下矿管、电磁阀、喷水孔、循环水池、滤水板、进水管、高压水管、高压水泵、过滤器、进料管、进料漏斗、螺旋进料轴、进料电机和电控箱。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，选矿和洗矿同步进行，降低设备成本及场地，并且能有效提高后期熔提进度，以及分选时进料速度可控，节约水资源。
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本发明属于盐湖提钾技术领域，特别涉及一种高不溶物、低品位固体钾矿不溶物的脱除方法。其由擦洗介质配制、擦洗、调浆、水力旋流、筛分、沉淀淋卤工序组成；通过本发明工艺处理，高不溶物、低品位固体钾矿的不溶物脱除率≥70%，原矿氯化钾的品位提高70-100%，达到浮选法加工制取氯化钾的原料要求。本发明解决了高不溶物（≥20%）、低品位固体钾矿（KCl？3~10%）的不溶物脱除问题，使无法直接加工利用的高不溶物、低品位固体钾矿经不溶物脱除后成为加工制取氯化钾的原料，提高钾盐矿山钾资源开发利用程度，扩大可加工利用资源量，有效地提高了矿山资源的加工利用率，延长了矿山的服务年限，提高了矿山的经济价值。
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本发明公开了一种利用尾盐矿生产氯化钾的方法，所述方法包括以下步骤：S110，尾盐与卤水按预定质量比例混合，以进行分散调浆，得到第一混合物；S120，对所述第一混合物进行浮选，使得所述尾盐矿中的氯化钠随泡沫排出，以得到底流料浆；S130，所述底流料浆固液分离，得到固相低钠光卤石和液相老卤水；S140，所述固相低钠光卤石加水分解，并在分解后，用60目振动筛进行筛分，得到60目筛上物和60目筛下物；S150，所述60目筛下物进行固液分离，得到固相粗钾和液相分解液；S160，固相粗钾加入淡水进行再浆洗涤和固液分离即可得到合格的氯化钾产品。本发明的方法对尾盐矿进行开发和再利用以生产合格的氯化钾产品。
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本发明提供一种利用光卤石矿制取氯化钾的方法，包括：对所述光卤石矿进行筛分分离，得到第一筛上物和第一筛下物；对所述第一筛下物进行反浮选，得到低钠光卤石；将所述第一筛上物和所述低钠光卤石混合，加入淡水进行分解、筛分，得到低品位氯化钾。本发明提供的一种利用光卤石矿制取氯化钾的方法，不需要复杂的机械设备，能耗低，操作方便，易制取品位在98％以上的氯化钾产品，因此具有广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种黄金高效精细选矿设备，解决现有技术选矿设备复杂、选矿效率低、对环境污染大、以及未能去除黄金矿石表面杂质从而提高后期黄金提炼难度的问题。本实用新型包括选矿设备主体、碎矿机、磁性选矿室、磁性储矿室、选矿筛、电磁圈层、筛网、下料斗、进料斗、碎矿室、碎矿辊筒、粗矿室、细矿室、搅拌轴、搅拌桨、驱动电机、支撑柱、磁性矿出料斗、粗矿出料斗、出矿窗、废水收集池、洗矿净水池、输水管、输水泵、过滤器、滤水板、进水管、喷水管、喷水头和喷水泵。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，对环境无污染，能有效清除矿石中的杂质，降低后期黄金提炼难度，并且可极大节约黄金提炼设备及水资源。
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本发明提供一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法，包括：光卤石原矿料浆在浮选装置中用浮选药剂进行浮选生成低钠光卤石料浆，将所述低钠光卤石料浆在结晶器中分解结晶，得到结晶器底流，对所述结晶器底流进行筛分，得到筛上物和筛下物，所述筛上物包含未分解的光卤石和氯化钠颗粒，所述筛下物用于生成氯化钾，对所述筛上物进行破碎，检测破碎后的所述筛上物中氯化钠含量，若所述筛上物中氯化钠含量高于设定值，则所述筛上物用于生成所述低钠光卤石料浆，若所述筛上物中氯化钠含量低于设定值，则所述筛上物用于生成氯化钾。与不检测氯化钠含量，直接将筛上物排放相比，本发明将筛上物中的物料重新进行回收利用，有效提高了生产过程中对原料的利用率。
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本发明公开一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法，包括：光卤石原矿料浆在第一浮选装置中生成低钠光卤石料浆；将低钠光卤石料浆送入第一筛分装置，得到第一筛上物、第一筛下物；将第一筛上物送入破碎装置，破碎后的第一筛上物返回至第一浮选装置；第一筛下物在结晶器中得到结晶器底流和结晶器溢流液；结晶器底流送入第二筛分装置，得到第二筛上物、第二筛下物，第二筛上物送入破碎装置，第二筛下物送入第四浓缩装置用于生产氯化钾；结晶器溢流液在第二浮选装置中生成粗钾料浆，粗钾料浆送入第四浓缩装置用于生产氯化钾。本发明将低钠光卤石矿浆进行循环筛分‑破碎处理，使得第一筛下物的粒径均一稳定，将结晶器溢流液再次反浮选，回收利用钾资源。
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本发明公开一种湿法筛分方法，所述湿法筛分方法包括以下步骤：步骤一、称样调浆：称取光卤石矿样品，将所述样品与饱和母液混合均匀，制得料浆；步骤二、悬空筛分：分样筛悬空置于筛分槽的上方，料浆通过分样筛进行振动筛分，饱和母液淋洗装置淋洗料浆，得到筛上物和筛下物；步骤三、过滤分离：过滤分离所述筛上物，得到筛上物湿基和筛上物滤液，称重并进行化学分析，计算其中筛上物干基重量。本发明通过悬空筛分使得分样筛无需在筛分槽内的饱和母液中来回振动，对于大颗粒的光卤石矿样品，可有效节省饱和母液的使用量；对于小颗粒的光卤石矿样品，无论分样筛如何振动，都不会重新带回到筛网上，提高了筛分效率。
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本实用新型公开了一种基于粗矿循环池的黄金精细选矿设备，解决现有技术选矿设备复杂、选矿效率低、对环境污染大、以及设备成本高的问题。本实用新型包括选矿设备主体、碎矿机、磁性选矿室、磁性储矿室、选矿筛、废水收集池、粗矿循环池、粗矿出料斗、粗矿室和细矿室；磁性选矿室设电磁圈层、筛网、出矿口、下料斗和搅拌装置，碎矿机包括进料斗、碎矿室和碎矿辊筒；废水收集池与细矿室之间设滤水板，粗矿循环池顶部设进水管，粗矿循环池设粗矿循环管，粗矿循环管上设有粗矿循环泵。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，对环境无污染，可极大节约黄金提炼设备及水资源。
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本发明中公开了一种金矿磨矿分级系统及磨矿分级处理工艺，该磨矿分级系统包括一段磨矿分级系统和二段磨矿分级系统，所述一段磨矿分级系统包括半自磨机、圆筒筛、1#分级泵池和检查分级旋流器组，二段磨矿分级系统包括球磨机、2#分级泵池和控制分级旋流器组。本发明相比于原先的一次筛分处理，减少了半自磨机的返砂比，提高了球磨机的返砂比，半自磨机排矿中的部分合格物料提前进入浮选作业，优化了两段磨矿的磨机负荷，优化了磨矿产品粒度组成，避免了过磨导致的泥化问题，提高了选矿回收率。
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本实用新型公开了一种采矿筛选装置，包括装置本体，装置本体包括底板，底板的两端上方均固定连接有立板，立板之间设有筛选槽，筛选槽上设有槽门，槽门上设有凹槽，筛选槽的两侧均固定连接有连接件，连接件上均连接有液压杆，液压杆上均连接有液压缸，且液压缸的另一侧均固定在立板的中部，筛选槽的两侧底端连接有若干滚轮，筛选槽的两侧下方设有滑槽，筛选槽的底端上设有若干通孔，底板设有收集槽，底板的两侧底端均连接有滑轮，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的表面涂有防腐剂，能延长装置的使用寿命，装置的体积小，且装置上加了滑轮，可便于装置的搬运，装置的组件较为常见，造价便宜，装置的结构简单，便于工作人员操作。
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本实用新型公开了一种铁矿石筛选收集系统，包括第一筛选筒、第二筛选筒，所述第一筛选筒上等距贯穿设置有第一筛选孔、内侧壁一体成型等距设置有挡板，所述第一筛选筒外侧壁一体成型等距设置有第一连杆、并且第一连杆另一端一体成型设置在第二筛选筒内侧壁上，所述第二筛选筒等距贯穿设置有第二筛选孔，所述第二筛选筒滚动连接在滚动环中、并且滚动环一体成型设置在支架上，所述第二筛选筒一端外侧壁一体成型设置有齿轮、另一端外侧壁一体成型设置有第一圆环凸块，通过本实用新型对于矿石能够进行充分筛选、提高筛选质量、筛选效率，进而提高筛选工作效益。
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本实用新型公开了一种采矿工程用的筛选装置，涉及采矿加工设备技术领域，该采矿工程用的筛选装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有连接器，所述连接器的顶部固定连接有进料斗，所述连接器的一侧固定连接有出料管。该采矿工程用的筛选装置，通过设置第一筛分板、第二筛分板和第三筛分板，可以同时对材料进行不同粒径的筛分，再由相对应的传送带运输，方便快捷，提升工作效率，通过设置活动臂，使用时电机转动带动活动臂转动，传动轴在套管内进行往复运动，对筛分框进行晃动，通过设置电机和活动臂，可以达到调节晃动幅度大小的目的，使堵塞筛分孔的材料震动掉落。
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本实用新型提供了一种钾肥生产浮选工艺中的自动加药系统，所述系统包括药剂箱、上药泵、过滤器、容积计量泵和药剂调和罐，所述药剂箱中设有防爆防爆液位计、加热装置和防爆防爆温度变送器，所述防爆防爆液位计、加热装置和防爆防爆温度变送器分别连接到控制器，所述进口上药泵、加热装置受控制器控制。本实用新型的自动加药系统可普遍适用于多种钾肥生产浮选工艺，通过控制计量泵实现自动化加药，克服了人工操作弊端，实现浮选加药自动跟踪，提高了浮选工序的自动化程度，提高了浮选效率，减少了氯化钾的流失；本实用新型的系统也可以应用于所有类似钾肥生产的浮选加药工序中，实现自动控制加药，操作简单，安全性强。
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本发明涉及盐化工技术领域，具体地说是涉及一种把老卤与淡水按一定比例利用表面溶矿法进行溶解后生产低品位固体氯化钾矿的低品位固体氯化钾矿固转液方法。本发明方法包括如下步骤：1）引入淡水步骤；2）引入老卤步骤；3）兑卤步骤4）输卤至制成钾肥步骤。本发明是将察尔汗盐湖铁路以东原有河流湖泊的水改变流向，来溶解矿区不能直接开采利用的低品位钾矿。这样既提高水的重复利用率，同时通过溶矿延长了矿山的服务年限，而且溶矿后的卤水原又回到盐湖矿区，通过开采生产钾肥后产生的老卤又全部排入溶矿工程循环利用，大大提高了河水的回用率，形成了一个水资源的闭路循环，最大限度地节约用水，杜绝了废水的外排；从而保护了盐湖矿区水资源和矿资源的自然生态环境。
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本实用新型涉及选矿技术领域，涉及磁选机技术领域，具体而言是一种移动式选铁设备，在选铁设备的一侧设置给料机，给料机的上方设置基板，基板上设置原料漏斗，原料漏斗的进料口上设置隔筛，选铁设备的另一侧设置磁选机，磁选机上方设置除尘罩，磁选机的下方分别设置精矿传送皮带和尾矿传送皮带，磁选机和给料机之间设置传输皮带，传输皮带外侧设置皮带护罩，传输皮带下方的设置支撑架，支撑架设置在第二销轴上，第二销轴套设于第一销轴内，第一销轴套设于拖拽杠内，设备运行稳定，对原料要求不高，产品质量稳定，后期维修成本在低。同时，本设移动选铁设备可附加筛分、破碎等辅助设备，可增加选别回收率。
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本发明中公开了一种金矿磨矿分级系统及磨矿分级处理工艺，该磨矿分级系统包括一段磨矿分级系统和二段磨矿分级系统，所述一段磨矿分级系统包括半自磨机、圆筒筛、1#分级泵池和检查分级旋流器组，二段磨矿分级系统包括球磨机、2#分级泵池和控制分级旋流器组。本发明相比于原先的一次筛分处理，减少了半自磨机的返砂比，提高了球磨机的返砂比，半自磨机排矿中的部分合格物料提前进入浮选作业，优化了两段磨矿的磨机负荷，优化了磨矿产品粒度组成，避免了过磨导致的泥化问题，提高了选矿回收率。
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本发明涉及冶炼熔渣回收技术领域，具体涉及一种冶炼熔渣的高效处理回收方法。本发明方法采取破碎、磨矿，然后进行摇床重选回收粗颗粒金，重选获得的重砂经过酸浸预处理、冶炼得到合质金外售，重选尾矿添加至全泥氰化系统回收其中的残留细粒金，从而实现对冶炼熔渣中金的综合回收；该方法设备大部分为就地设备或者系统，投资少、运行成本低；回收效果理想，与单一的摇床重选回收率53.78％和全泥氰化回收率44.54％相比较，本发明重选+氰化综合选矿方法的回收率为98.32％。可以就地实现冶炼熔渣金的最大回收效果，获取最大经济效益，是未来黄金氰化炭浆厂处理冶炼熔渣的发展大趋势。
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2024年06月21日 ~ 23日 
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