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本发明提供了一种生态型陶粒透水沥青混凝土及其制备方法。其特征在于：该生态型陶粒透水沥青混凝土包括：SBS改性沥青、集料、填料和高黏改性剂组成，其中，集料为天然碎石和陶粒的掺混集料。按质量百分比计，陶粒为集料的5％‑20％。石灰石矿粉为集料的5.0‑6.0％，SBS改性沥青为集料的5.2‑6.2％，RST高黏改性剂为SBS改性沥青的10％‑12％。制备方法为：将称量好的干燥的天然碎石与陶粒掺混，并将掺混集料与矿粉一并加热至185℃后倒入拌和锅搅拌25s，再投入RST改性剂干拌35s，最后将170℃SBS改性沥青倒入拌和锅湿拌90s，成型养护后即制得。该生态型陶粒透水沥青混凝土仅具有良好排水、降噪功能，还能净化径流水质；且制备工艺简单，成本低廉。
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本发明公开了一种含有石墨烯的医学工程材料，所述含有石墨烯的医学工程材料制备方法及其步骤如下，第一步：取材，找取磷矿石、白云石、硅石、石墨烯、碳酸钙、破碎机、球磨机、旋风炉、干燥机和高温炉，第二步：制备初级磷酸钙，将磷矿石、白云石和硅石进行称量按照一定的配比，先用破碎机进行破碎，再经过球磨机磨成80目以上的细粉，制得初级磷酸钙。该含有石墨烯的医学工程材料，通过在制备羟基磷灰石的过程中加入石墨烯，使得制备羟基磷灰石材料中具有石墨烯的成分，可以制备性能更好的羟基磷灰石，可以给组织工程支架提供更好的材料，从而为种子细胞提供更好增殖的环境，使得组织工程材料可以更好的运用在人身体内部。
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本发明公开了一种环保型黄金白银浸出剂及其制备方法，所述的浸出剂的成份和重量份数为：氰酸钠1-60份、氯化钠1-15份、碳酰胺1-60份、黄血盐1-40份、六氰合铁酸四钠1-40份、苏打1-50份、硫代硫酸钠1-15份。浸出剂的制备方法：按比例备料，加入混合搅拌器中搅拌均匀后，进入不锈钢反应釜中在经450-860℃高温反应3.5-5.5小时，排出冷却后用破碎机破碎至0.1-2厘米大小，再经产品检验合格后，称重灌装为成品。本发明的环保型黄金白银浸出剂，产品不含有害剧毒成份、浸出率高、适用矿种广、原料易购、生产工艺流程短、成本低、产品质量容易控制、对生产人员及牲畜无毒害，对生态环境无污染。
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本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，且公开了一种玻璃纤维生产用定量加料装置。本实用新型包括支架，所述支架右侧的上下两端分别固定连接有滤料管和输料管，所述滤料管表面的底端和输料管表面的顶端分别设置为与其内部相通的通槽，滤料管内的所述通槽的内壁固定连接有滤板，通过滤料管将打碎后的矿石原料进行过滤筛选，过大的原料留存再次打碎，符合的原料再通过输料管输入熔炼，避免了大小不一的矿石原料进入熔炉，保证了玻璃液的熔炼品质，提高了拉丝和整体工作效率，且筛选矿石原料，保证了原料在熔炼过程中足以完全融化，避免了因夹杂矿石再次回炉熔炼，使得熔炼率有效提高，减少了额外能耗，既经济又节能环保。
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本发明属于镍生铁生产技术领域，尤其为一种应用于环保镍生铁生产的生产设备，包括破碎箱，所述破碎箱内通过轴承转动连接有两个第一破碎辊，所述第一破碎辊的下方设置有筛框，所述筛框的底部对称固定有四个伸缩套筒，所述伸缩套筒的表面均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端均与筛框的底部固定。本发明通过设置驱动机构、通口、承接板、壳体和第二破碎辊，可以对未通过筛分的较大块原矿进行二次破碎，提高对原矿的破碎效果，通过设置粉尘处理箱、除尘机构、输送机构和挡板，可以对破碎时所产生的含有粉尘气体进行过滤后排出，从而可以避免对周围环境造成污染，而且除尘机构可以处理滞留的粉尘，避免粉尘在积累较多而影响除尘机构的除尘效果。
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本实用新型公开了一种固体颗粒均匀混料溜槽。该固体颗粒均匀混料溜槽包括底板，底板的前后两侧设置有第一挡板，两侧第一挡板的距离大于皮带的宽度，两侧第一挡板之间设置有第二挡板，第二挡板处在底板的右侧，底板开设有排矿口，排矿口的中心线与皮带的中心线共线，排矿口的两侧设置有第三挡板，第三挡板处在底板的左侧，第一、第二、第三挡板的内侧壁以及底板的顶面构成溢料腔。本实用新型解决了粒径大小不均的矿料进入下游破碎设备，会影响破碎效率，甚至会对破碎设备造成损坏的问题。
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本发明公开了一种多晶硅生产用工业硅预处理装置，包括防滑块、出料管、网孔板、金属刷一、电动机一、整体外壳、金属刷二、固定杆、观察窗、料筒、盖板、支脚、电动机二、打磨辊轮、切碎辊轮、出料板、电动机三、输料管、收料筒和出料槽。本发明通过在料筒底端的出料管的内腔中设置出料板和电动机三，通过出料板的旋转定量的向底端的切碎辊轮以及打磨辊轮输送硅矿石原料，防止硅矿石原料因重力一次填入整体外壳内腔过多，导致打碎程度不彻底，影响后续加工的同时，也会堵塞打磨辊轮以及切碎辊轮，并且大块的矿石直接下坠也容易损伤整体外壳内的其他机械结构，造成整个装置的损耗。
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本实用新型公开了一种防堵塞双层卸灰阀，包括：卸灰管道，所述卸灰管道包括有：进灰管、第一灰箱、第二灰箱、以及出灰管；粉碎机构，所述粉碎机构包括：驱动电机、转动杆、以及搅碎杆；密封机构，所述密封机构包括：第一电动推杆、固定块、密封板、第一弹性件、以及挡板；以及，筛分机构，所述筛分机构包括：第二电动推杆、第一过滤板、以及第二过滤板。在本实用新型中，矿渣灰首先进入进灰管中，驱动电机带动转动杆转动，搅碎杆对结块状的矿渣灰进行碰撞挤压碾碎，然后落入第一灰箱中，然后通过第一电动推杆打开密封机构，从而使矿渣灰可以落入第二灰箱内，通过第一过滤板以及第二过滤板进行过滤排出，避免了卸灰通道的堵塞。
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本实用新型公开了一种双峰活性氧化铝微粉生产用反应釜，包括底部呈锥台状的筒体，筒体顶端的中部固定设有料斗，料斗内壁的顶部分别固定设有两个破碎辊，料斗的一侧固定安装有两个运转方向相反的第一电机，两个第一电机的输出轴分别与两个破碎辊辊轴的一端固定连接，筒体顶端的中部开设置与料斗连通的开口，开口的内部通若干个连接杆固定设有固定座，固定座的中部与转轴的顶端转动连接，本实用新型的有益效果是：通过两个第一电机分别带动两个破碎辊转动可以对铝土矿进行预碎，使反应釜具备预碎功能，增大铝土矿与碱的接触面积，同时通过第二电机带动转轴上的搅拌叶转动可以对铝土矿和碱进行搅拌反应，提高反应效率。
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本实用新型涉及矿石研磨技术领域，且公开了一种高效重晶石研磨机，解决了目前缺少预粉碎机构而导致一些较大块的矿石样品不能顺利的进行研磨的问题，其包括研磨仓，所述研磨仓的顶部固定安装有进料口，研磨仓的顶部固定安装有位于进料口右侧的顶框，顶框的下方安装有位于研磨仓内部的预粉碎机构，研磨仓的内腔等角度固定安装有第二刀片；本实用新型，通过电机和传动轴以及传送带和转轴之间的配合，当电机启动时使得传动轴转动，继而能够使得转轴转动，继而能够使得粉碎柱转动，并通过第一刀片和第二刀片之间的配合，从而能够将较大块的矿石进行粉碎，并通过转轴和立柱以及研磨柱和研磨筒之间的配合，继而能够顺利对矿石进行研磨。
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从废液晶显示屏中综合回收铟、玻璃、偏光片的方法，属于资源再生技术领域，在洁净的废液晶显示屏的两个外侧面分别设置吸盘，使废液晶显示屏分离，再对裸露液晶面的玻璃片材采用不织布磨辊对表面进行磨刷，直至裸露出玻璃层后，以高压水冲洗磨刷后的玻璃片材，分别获得裸露出玻璃层的玻璃片材和由液晶、铟精矿及水组成的混合物；将由液晶、铟精矿及水组成的混合物去除部分水分后进行焙烧，取得铟精矿；再将铟精矿经过浸出、萃取、铝排置换取得粗铟，经电解精炼，取得高纯铟；将裸露出玻璃层的玻璃片材置于颚式破碎机中破碎后重力分离法，分别得到碎玻璃片和碎偏光片。本工艺铟回收率大于90%，玻璃和偏光片回收率大于90%。
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本发明提出一种光催化沥青混合料及其制备方法。光催化沥青混合料以质量百分比计，包括以下组分：沥青4.379%~4.420%，抗剥落剂0.013%~0.014%，纳米TiO2 1.428%~1.441%，碎玻璃9.519%~9.608%，集料82.819%~83.591%，矿粉1.428%~1.441%；制备方法为：按组份备料，将集料、碎玻璃、纳米TiO2和矿粉分别在160℃~180℃的烘箱中加热6小时以上，将沥青加热到熔融状态；将集料和碎玻璃添加到140℃~180℃的拌合锅内适当混合；将沥青添加到拌合锅内，同时将抗剥落剂洒在沥青的表面，搅拌80s~100s；将矿粉和纳米TiO2添加到拌合锅内，80s~100s；将拌合后的混合料在130℃~160℃下成型，得到光催化沥青混合料。本发明提高对汽车尾气的降解效果，具有高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性和抗滑性等路用性能。
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本发明涉及一种用于重型卸料车的排料装置，包括连接管，所述连接管上设有过滤机构和粉碎机构，所述粉碎机构包括支撑环和两个粉碎组件，所述粉碎组件包括挤压杆、连杆、推杆、支撑块、弹簧、电磁铁和安装孔，所述安装孔设置在连接管上，所述过滤机构包括固定管、密封环、辅助管、转动管、水管和传动组件，所述固定管、密封环、辅助管和转动管均与连接管同轴设置，该用于重型卸料车的排料装置通过过滤机构实现了过滤煤矿中水分的功能，降低煤矿的重量，便于煤矿的运输，不仅如此，还通过粉碎机构实现对煤矿的粉碎，减少煤矿装载时的间隙，提高煤矿运输效率。
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本实用新型涉及安全帽领域，具体为一种煤矿用具有散热功能的安全帽，包括帽体，所述帽体的内腔安装有软垫，所述软垫通过连接条和帽体的内壁连接，所述帽体的表面处固定连接有帽檐。本实用新型通过帽体顶部插接有风扇，从而能够进行鼓风，加快周围空气的流动，从而能够加快散热，从而提升了散热功能，同时通过弧形板能够对风扇进行防护，从而避免出现顶部的掉落的碎屑对风扇造成影响的情况，较为实用，适合广泛推广与使用。
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本实用新型提供一种矿山凿岩机的驾驶室主体结构，包括驾驶室框体、挡窗以及倾斜机构；倾斜机构包括基板、升降液压缸以及倾斜液压缸；驾驶室框体转动于基板的台阶处，其底部与升降液压缸相连，后部与倾斜液压缸相连；驾驶室框体由驾驶室组装板插接成正方体状；挡窗包括横向窗叶、纵向窗叶以及窗叶调节机构。本实用新型通过插接的方式实现驾驶室框体的安装，在提高拆装效率的同时，保证整体结构稳固；能够根据需要调节驾驶室角度，便于在其中勘察操作环境；并且挡窗能够根据实际需要进行开窗角度调节，在不影响观察视线的情况下，保证凿岩产生的碎石块不会弹射至驾驶室中。
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本实用新型提供一种矿山凿岩机的驾驶室挡窗，包括挡窗框、横向窗叶、纵向窗叶以及窗叶调节机构；挡窗框为矩形框，其中成网格状均匀设有横向窗叶与纵向窗叶；横向窗叶通过横向窗叶支撑杆依次连接，并且横向窗叶靠近驾驶室内部一侧均匀设有横向槽；纵向窗叶通过纵向窗叶支撑杆依次连接，并且纵向窗叶远离驾驶室内部一侧均匀设有纵向槽；纵向槽与横向槽的位置相对应，并通过钢丝相连；窗叶调节机构包括滑板与拉绳。本实用新型能够根据需求对横向窗叶以及纵向窗叶进行角度调节，保证在凿岩机运作时，既能够观察前方工况，同时也能够防止碎石弹射至驾驶室中，对驾驶员造成安全隐患。
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本发明属于营养土技术领域，具体涉及一种中微量元素矿物质营养土，主要由以下原料制成：凹凸棒土、腐植酸、珍珠岩、硅藻土、高岭土、沸石、蛭石、偏磷酸钠和草木灰。其制备方法包括如下步骤：S1、将凹凸棒土、珍珠岩、高岭土、沸石、蛭石分别粉碎至100～200目；S2、将凹凸棒土进行碱处理；S3、将碱处理凹凸棒土投入反应釜中，进行热处理，得改性后的凹凸棒土；S4、将蛭石投入反应釜中，热处理，得改性后的蛭石；S5、称取粉碎后的珍珠岩、高岭土、沸石和改性后的凹凸棒土、改性后的蛭石及腐植酸、硅藻土、偏磷酸钠和草木灰，混合均匀，即得。本发明具有可防治死苗、烂根、根腐及解决连作障碍，提高农作物产量和农产品品质的优点。
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本发明公开了一种煤矿用破袋筛分机，包括底板、传动弹簧、振动电机，所述底板上方四角均设置有所述传动弹簧，所述传动弹簧上方设置有破袋筛分箱，所述破袋筛分箱下方中间设置有振动电机，所述破袋筛分箱一侧设置有第二煤炭排出管，所述第二煤炭排出管上方设置有第一煤炭排出管，所述第一煤炭排出管上方设置有碎袋排出管。有益效果在于：通过设置压缩弹簧、连接架、转动辊、破袋刀片、破袋电机，可以根据装煤袋大小，连接架带动破袋刀片自动伸缩，防止破袋刀片受到过大压力，保护破袋刀片不被损坏，提高使用寿命，通过设置第一振动筛、第二振动筛、导向板，可以自动筛分破碎袋、大煤块、小煤块，使用更加方便。
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本发明公开了一种自带液体润滑和冷却的矿用钻头，包括相互连接的钻头本体和钻柄，钻头本体呈圆柱状，其顶部设有若干个冷却出液孔，其柱壁四周设有若干道碎石条，相邻碎石条之间构成导屑槽；钻柄的底部设有冷却入液孔，其内部设有冷却道通至对应的冷却出液孔。使用体积较小的碎石条以及碎石角；碎石角对径向进行破粹，碎石条进行轴向伸入。比起现有技术中，较为粗狂式的钻孔，减少了标的之外的岩石裂碎。
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本发明公开了一种红土镍矿高温烟气布袋除尘设备及方法，本发明涉及布袋除尘器技术领域。该红土镍矿高温烟气布袋除尘设备，包括箱体，箱体侧部从下至上依次连通有进气管和出气管，箱体内腔等距固定连接有若干个袋框，且每个袋框内部均固定连接有滤袋，箱体内腔位于滤袋和进气管之间设置有导流件，进气管外部设置用用于控制除尘机构启闭的压力检测触动件，且扭簧套设在轴杆外部，折形杆远离转轴的一端固定连接有敲击球，前后相邻的两个安装板之间共同固定连接有铲板，铲板侧端面靠近滤袋的部分转动连接有隔距轮，本发明在除尘过程中通过敲击球不断的敲打结块的灰尘使其产生松动破碎，从而能够彻底的对附着在滤袋表面上灰尘清除。
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本发明公开了一种氧化镍矿的处理方法，包括以下步骤：(1)将氧化镍矿原矿进行破碎、球磨后，加入浓硫酸进行熟化焙烧，得到熟化料，其中浓硫酸的质量浓度为98％，且保证矿含水重量为20％-30％；(2)加入硅镁镍矿矿浆，搅拌反应至硅镁镍矿溶解完全反应，进行液固分离，得到固体和液体；(3)在将液体的pH值调整为7.5-8.5将浸出液中的Ni2+离子转变成Ni(OH)2沉淀分离出来；(4)进一步调节液体的pH值为8.6-10，将浸出液中所含的Mn2+转变成Mn(OH)2沉淀下来，过滤，将Mn(OH)2与氧气反应生成MnO2，将含有MnO2的沉淀做氧化剂，返回液体中的Fe2+氧化为Fe3+，过滤；本发明工艺操作简单，操作成本低且处理能力大，回收率高。
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本实用新型公开了一种矿用自卸车的延展式后门铰链装置，属于矿用自卸车技术领域。该种矿用自卸车的延展式后门铰链装置包括：固定组件一、连接件、固定组件二，固定组件一有两套且分别安装于货箱两侧的左侧板与右侧板的上端，固定组件一中设置有相互连通的通道和出口，通道用于供碎石等杂质通过并从出口排出，固定组件二有两套且与固定组件一相对应并安装于货箱的后门，连接件的一端铰接于固定组件一、另一端铰接于固定组件二。通过通道和出口能够将其中的碎石排除，对该种延展式后门铰链装置起到了作用，并且连接件两端的铰接结构，能够扩大货箱后门开合的程度，便于货箱卸料。
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本发明公开了一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备及其使用方法，属于冶炼设备技术领域，一种红土镍矿粉态冶炼镍铁设备，包括底板，所述底板的顶部固定有冶炼炉本体，所述冶炼炉本体的顶部连通固定有干燥箱，所述干燥箱底部安装有阀门，所述干燥箱的顶部连通固定有震料箱。本发明通过设置有底板、冶炼炉本体、送料筒、干燥箱、震料箱、阀门、下料斗、碎料装置和热气循环装置，能够将结块的原料进行震碎，使其不会因为产生结块从而影响冶炼效率，热气循环装置能够对红土镍矿原料在冶炼时产生的热废气进行收集，同时能够将收集后的热废气处理后然后再送至干燥箱的内部，对即将进入冶炼炉本体内部进行冶炼的红土镍矿原料进行干燥处理。
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本发明涉及脱硫设备技术领域，公开了一种矿物原料的筛选装置，具有箱体：所述箱体上侧壁固定连接有入料口，所述入料口输出口固定连接在导流孔输入口处，所述导流孔下侧壁底部设置有转动杆，所述转动杆下侧壁中部固定连接有转动轴二，所述转动轴二下侧壁底部设置有过筛筒，所述过筛筒下侧壁底部固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱右侧壁中部设置有输送泵，所述输送泵左侧壁中部固定连接有输送管道。本发明中，搅拌箱右端固定的电机二将会驱动搅拌杆进行转动起来，随后输送泵会将水箱内部的水通过输送管道输送到搅拌箱，随后含硫矿物与水将会在转动杆的搅拌下进行充分搅拌，使其含硫矿物在后续能够更加充分脱硫。
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本发明涉及镍矿煤粉制作设备技术领域，具体提出了一种红土镍矿回转窑用煤粉制作设备，包括挤压粗碾装置、细碾装置以及冷却散热装置，所述细碾装置包括用于煤粉碾碎过筛的圆环碾槽、固定装配在所述圆环碾槽上的碾磨驱动机构以及旋转设置在所述圆环碾槽中的碾磨机构；本发明提供的设备主动对设备局部加工环境进行冷却散热处理，从而避免热量集中、温度升高，继而使得环境温度有效控制在煤粉燃点温度以下，避免燃爆危险的发生，提高了设备加工过程中的安全性，另外，本设备可通过分步粉碎的方式有效快速地完成所需颗粒大小的煤粉的粉碎加工。
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本发明公开了一种无机矿物纸绳的制造方法，步骤是：先将矿渣棉和废 纸分别用粉碎机粉碎；在搅拌机中先加入30-37％水、7-9.5％废纸屑，搅拌 后，依次加入7-9.5％MgO、7-9.5％Al2O3、15-19％SiO2，搅拌10-50分钟后， 再加入25-30％乙酸乙烯酯乙烯共聚乳液，再搅拌10-50分钟，制成纸浆； 将重量为1∶1的矿渣棉粉和纸浆进行混合均匀，采用挤塑机，经加热、压 缩、揉合、挤出直径为2mm左右原纱，加热温度为100-220℃；再将原纱绞 制成无机矿物纸绳。本发明选材配料科学，工艺简单合理。无机矿物纸绳填 充于电缆，载流量提高10％左右，降低电流在线缆中损耗。
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本实用新型涉及非金属矿物制品粉尘回收技术领域，且公开了一种用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，包括设备本体，所述设备本体的内部固定安装有输送机，所述设备本体的内部固定安装有数量为两个的回收组件，所述回收组件包括回收槽、隔板、抽风机、滤布、固定槽、电机、螺栓、螺纹套、刷块和排渣管。该用于非金属矿物制品制造的粉尘回收装置，通过风力使位于设备本体内部的粉尘和碎屑，不会因加工而四处飞扬，而是通过流动的气体落入滤布的上方，使含尘气体中的粉尘和碎屑均与气体分离，方便使用者清理，避免粉尘和碎屑堆积在设备本体内部，使粉尘和碎屑通过排渣管排出，避免长时间使用后滤布堵塞，方便使用者的使用。
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本实用新型属于干镍矿加工技术领域，尤其为一种干镍矿高效混料装置，包括粉碎机、粉碎装置、混料器、混合装置和下料装置，所述粉碎装置安装在粉碎机的内部及外表面，所述混料器安装在粉碎机的下端，所述混合装置安装在混料器的内部，所述下料装置安装在混料器的下端，所述粉碎装置包括碾压辊，所述粉碎机的内部固定安装有筛板，所述粉碎机的一侧连通有出料口。本实用新型通过设置粉碎装置和混合装置，避免了原料残留造成浪费，使原料得到了充分混料，且颗粒规格大小均匀，提高了混料效率和效果，通过设置下料装置，避免原料一次性倒出使料车倾倒的情况，且减少了下料过程中产生的粉尘。
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本实用新型属于矿用设备技术领域，具体为一种矿业废物处理装置，包括机架，所述机架顶端设有进料斗，所述进料斗下方设有破碎箱，且破碎箱内腔设有破碎机，所述破碎箱下方设有磁选机，且磁选机右侧设有输送机，所述输送机右侧设有提升机，且提升机右侧设有冶炼炉，所述冶炼炉上设有炉渣冷却装置。本实用新型设计新颖，结构而合理，通过破碎机对废石和尾矿先进行破碎，然后再通过磁选机选出含有金属的矿石，经过输送机和提升机进入到冶炼炉内，经冶炼炉冶炼后提取金属，而炉渣从冶炼炉进入炉渣冷却装置,经过炉渣冷却装置内的尾气回收装置、冷却水循环装置和余热回收装置的处理后，变为可在回炉重铸的原料。
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