宁夏石嘴山有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电材料前驱体颗粒度的在线监测装置 742     

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本实用新型公开了一种锂电材料前驱体颗粒度的在线监测装置，包括取样管、样品配制装置、颗粒度检测主机、控制电脑、取样泵、循环管路和排液管，取样管一端与前驱体浆料产品管道连通，取样管另一端与样品配制装置连通，取样泵安装在取样管上，样品配制装置通过循环管路与颗粒度检测主机连通，样品配制装置还通过排液管与前驱体浆料产品管道连通，颗粒度检测主机与控制电脑连接。该在线监测装置可及时反馈反应釜内反应过程粒度变化信息，促进工艺参数响应调整，改善原有粒度信息反馈滞后而导致产品质量波动幅度大的问题；测试中对样品没有损坏，基本在封闭环境中完成取样及检测，利于产品收率、品质提升及现场环境管控。

磷酸铁锂生产加工用干燥脱水装置 801     

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本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产加工用干燥脱水装置，包括干燥筒，干燥筒的采用倾斜方式布置，干燥筒的外侧套接有外筒，干燥筒与外筒之间形成排水腔，干燥筒内设置有干燥腔，干燥腔内轴向转动连接有转轴，转轴上设置有螺旋型叶片，外筒的低端设置有驱动电机，外筒的上端面底端设置有进料管，进料管穿过排水腔与干燥腔连通，外筒的下端面顶端设置有出料管，出料管穿过排水腔与干燥腔连通，外筒的下端面底端设置有出水管，出水管与排水腔连通。外筒的设计，可与干燥筒之间形成排水腔，增加该装置的功能性；螺旋型叶片的设计，螺旋型叶片可带动原料沿着干燥筒自低端向高处移动，更节能、改善干燥脱水效果。

掺杂两性金属元素的锂离子正极材料前驱体的制备方法 565     

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本发明涉及一种掺杂两性金属元素的锂离子正极材料前驱体的制备方法。其特征在于，包括如下步骤：（1）原料液的配制；（2）反应：在反应釜中加入纯水，开启搅拌，再加入步骤（1）的氨水溶液，然后用氢氧化钠调节水溶液pH值为11.5，控制温度在40-60℃；分别用计量泵加入三种料液，其中步骤（1）的金属盐溶液流量为：20—40ml/min，步骤（1）的氢氧化钠和硫酸铝的混合溶液流量为：5—20ml/min，步骤（1）的氨水溶液流量为：2—5ml/min，进行反应；（3）洗涤烘干。本发明方法制备的含两性金属元素掺杂的前驱体，掺杂元素在前驱体中分布均匀，可实现前驱体的高密度，均有良好的球形度。

纳米片团聚二次颗粒的镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法 590     

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一种纳米片团聚二次颗粒的镍钴锰酸锂前驱体，该前驱体的晶体内部生长方式呈六方纳米片堆积，该六方纳米片的边长为200?500nm，厚度为70?200nm；团聚二次颗粒的粒度D10≥6μm，D50＝9?15μm，D90≤30μm。该产品的制备包括以下步骤：首先配制可溶性混合盐水溶液；加入氨水作为反应釜底液，将底液的pH调节至11?12；向反应釜中充入氮气并开启搅拌；将可溶性混合盐水溶液、强碱溶液、氨水加入到反应釜中进行搅拌反应，在反应一段时间后，使前期不合格料循环泵入反应釜，溢流料进行陈化、压滤、洗涤；洗涤完毕后将物料进行烘干，过筛，保存即可。本发明的产品一致性更好、电化学性能更好，且产品稳定性好。

表面包覆的锂离子正极材料的制备方法 772     

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本发明公开了一种表面包覆的锂离子正极材料的制备方法，包括如下步骤：先准备氧化石墨烯溶液；在搅拌的条件下，将金属盐溶液与准备的氧化石墨烯溶液混合，得到吸附金属离子的氧化石墨烯溶液；将正极材料加入到吸附金属离子的氧化石墨烯溶液中，搅拌一段时间后过滤，后进行热处理，即得到表面包覆的锂离子正极材料。本发明的制备方法操作简单，成本低，环境友好；且产品的包覆物分布均匀，利用率高，产品的循环特性、倍率特性均得到了明显提升。

小粒径镍钴锰酸锂前躯体的制备方法 844     

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本发明涉及一种小粒径镍钴锰酸锂前躯体的制备方法。其特点是，包括如下步骤：（1）采用镍、钴、锰的可溶性盐为原料，配制溶液；沉淀剂采用氢氧化钠水溶液；采用氨水或铵盐为络合剂；（2）将得到的三种溶液并流加入带有搅拌和控温装置的装有底水的反应釜中，并且在反应过程中通入氮气进行保护；反应连续进行；（3）暂存釜满后，再搅拌陈化4-6小时；陈化好的物料放入洗涤压滤设备中进行洗涤，经压滤脱去水分，然后烘干，粉碎后，经混料，再过200目筛网后即得。采用本发明方法，可方便的实现小粒径镍钴锰酸锂前躯体工业化生产，而且粒径控制稳定，对原料、设备要求便于实现。

锂电池负极材料生产线 907     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池负极材料生产线，包括传送仓，所述传送仓内壁两侧均活动连接有多个传送转轴，其中一个所述传送转轴通过转动机构相连接，所述传送转轴上配合安装有输送带，所述传送仓上方一侧设置有斜型挡板，所述斜型挡板下方两侧均固定有侧板，所述斜型挡板下方两侧的传送仓上均固定有滑杆，所述滑杆一端穿过侧板并固定有限位板。该负极材料生产线通过转动机构带动传送转轴进行转动，传送转轴进行转动便能够让输送带进行移动，以此便能够对材料进行传送。

锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统 679     

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本发明涉及匣钵生产装置技术领域，且公开了一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，包括预热仓，所述预热仓的右侧连通有主烧仓，所述主烧仓的右侧连通有冷却仓，所述冷却仓的右侧活动安装有PLC控制器，所述主烧仓的顶部固定安装有第二抽风机，所述第二抽风机的右侧连通有一端贯穿并延伸至主烧仓内部的第二进风管。该锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，通过启动第一抽风机，使主烧仓内的高温空气可被抽出，然后被送入换热仓内，同时启动第二抽风机，使外界的空气进入换热仓内，因为高温空气在换热管内流通，通过换热管与外界的空气进行热交换，进一步的使外界的空气被加热。

用于锂电匣钵生产的智能上料平台 654     

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本发明涉及上料平台技术领域，且公开了一种用于锂电匣钵生产的智能上料平台，包括工作架，所述工作架的背面固定安装有除尘装置，所述工作架正面和背面的顶部均固定安装有挡板，所述工作架的内部固定安装的下料斗。该用于锂电匣钵生产的智能上料平台，通过设置感应器，在需要出料时，感应器对第一个气动阀门发出指令，使其开始出料，蓄料斗会通过支撑板对感应器施加一定压力，在达到设定好的量时，感应器便会对第一个气动阀门发出指令，使得闭合，停止出料，然后控制控制台，使活动轮带动蓄料斗去往下一个下料斗对应的地方，即可方便的完成出料，使得能够精确在蓄料斗内加入每份对等的原料，使得加工出来的锂电匣钵质量更好。

锂电池生产加工用回转窑 806     

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本实用新型公开了一种锂电池生产加工用回转窑，包括窑体和水冷装置，所述水冷装置包括沿窑体的轴向布设于其内部的水管，所述水管弯折为波浪状。本实用新型的锂电池生产加工用回转窑具有散热效果好、投料方便、使用寿命长和具有废料回收功能等优点。

具有不良品筛选分离功能的锂电匣钵生产用输送装置 838     

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本发明涉及匣钵输送技术领域，且公开了一种具有不良品筛选分离功能的锂电匣钵生产用输送装置，包括安装架。该具有不良品筛选分离功能的锂电匣钵生产用输送装置，通过限位板使得通过传输滚筒传输过来的匣钵前后排列前进，通过摄像头对匣钵进行拍照，通过处理模块对照片进行处理，通过对比模块使得照片与样品进行对比，若对比结果符合则转动电机正转使得匣钵进行下一步工序，若对比结果不符合则转动电机反转使得匣钵排出生产线，转动电机通过皮带和皮带轮使得转动轴转动，转动轴转动带动传动轮转动，从而使得运输皮带转动，该装置通过一系列的机械结构使得多个匣钵排序运输，多个匣钵排序后通过一系列的处理后进行筛分。

锂电匣钵生产用智能控制终端 815     

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本发明涉及匣钵技术领域，且公开了一种锂电匣钵生产用智能控制终端，包括基座，所述基座的顶部固定连接有控制柜，所述控制柜的正面活动安装有翻门，所述控制柜的顶部固定连接有保护外壳，所述保护外壳的正面活动连接有抽屉，所述保护外壳的顶部固定连接有顶盖。该锂电匣钵生产用智能控制终端，通过将上料控制键、输送控制键、主烧窑控制键、预烧窑控制键、烘干窑控制键和冷却区控制键发出的指令传送给服务器内，数据处理模块进行分析和转换，最后将数据传输给控制终端内的管理模块，管理模块根据指令来对上料设备、输送设备、主烧窑、预烧窑、烘干窑和冷却区进行控制，无需投入大量人力资源即可完成远程智能化控制。

锂离子固态电池正极活性材料前驱体及其制备方法和应用 701     

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本发明提供一种锂离子固态电池正极活性材料前驱体及其制备方法和应用，属于锂电池材料技术领域锂离子固态电池正极活性材料前驱体的制备方法包括：镍钴锰氢氧化物悬浊液、稀碱溶液和可溶性铝盐溶液混合，调解混合料液的pH为8.5~12，充分搅拌，得到包覆物A；包覆物A、稀碱溶液和可溶性钴盐溶液混合，调节混合料液的pH为8.5~12，充分搅拌，得到包覆物B；在持续搅拌下，向物料温度为80℃~120℃的包覆物B中，以喷雾的方式喷入浓碱溶液，保温至物料被烘干，得到锂离子固态电池正极活性材料前驱体。方法工艺路线简单，生产成本低，适合大规模工业生产。所述锂离子固态电池正极活性材料前驱体表面具有均匀的γ‑AlOOH和γ‑CoOOH双包覆层，稳定性好，电化学性能优异。

大颗粒镍钴锰酸锂的制备方法 827     

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本发明涉及一种大颗粒镍钴锰酸锂的制备方法。其特点是，包括如下步骤：1）采用镍、钴、锰的可溶性盐为原料，另外配制氢氧化钠水溶液和氨水溶液；2）将上述镍钴锰盐混合溶液、氢氧化钠水溶液、氨水溶液加入到反应釜中进行沉淀反应；3）用离心机脱去母液，然后投到洗涤釜中；4）放入烘箱烘干；5）将得到的前躯体镍钴锰氢氧化物与锂源混料；6）烘干水分；7）放入烧结炉中；8）过200目筛。采用本发明方法可以制备出上述性能优良的前躯体和采用湿法混料，以及合理的烧结工艺，避免了物料颗粒之间的板结团聚，所制备的镍钴锰酸锂颗粒分散性好，粒度分布集中，球形度好，具有优良的性能和很好的加工性能。

具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑 1052     

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本发明涉及辊道窑应用技术领域，且公开了一种具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，包括辊道窑本体，所述辊道窑本体的外部固定连接有放置架，所述放置架的顶部活动连接有传动结构，所述辊道窑本体的右侧固定安装有热风机，所述辊道窑本体的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有吸风机，所述吸风机正面的输入端固定连接有连接管道，所述连接管道远离吸风机的另一端固定连接有净化外壳。该具有废气净化功能的锂电匣钵生产用辊道窑，因具有良好的废气净化功能，且锂电匣钵冷却性能良好，从而有效的解决了辊道窑作业过程中产生的废气不经过净化会影响环境和人员，且冷却效率较为一般的问题。

镁蒸气还原钽酸锂晶片的装置 877     

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一种镁蒸气还原钽酸锂晶片的装置，包括炉体、旋转支架及真空装置，所述炉体内盛装有镁粉，所述真空装置与所述炉体连接，本发明的装置设置了炉体、内炉管、旋转支架及真空装置，通过旋转支架对钽酸锂晶片进行装夹，在还原过程中旋转钽酸锂晶片，保证蒸出的镁蒸汽均匀接触钽酸锂晶片，进一步保证了钽酸锂晶片还原的均匀性，通过真空装置实现了对镁蒸气还原钽酸锂晶片的装置的抽真空，实现了对镁粉进行气化，利用生成的镁蒸汽作为还原剂对钽酸锂晶片进行还原，大幅提升了钽酸锂晶片还原的均匀性，石墨材质的内炉管的表面不易形成氧化物膜，避免了内炉管的材料与还原剂气体发生反应。

锂离子电池三元正极材料的制备方法 706     

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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料的制备方法，包含以下步骤：先采用共沉淀法制备层状三元前驱体，在剥离剂中剥离生成带正电荷的层状前驱体分散液；在不断搅拌的条件下，向得到的层状前驱体分散液中加入带负电荷的层状化合物分散液，通过静电作用，层层自组装，制备得到层状有序三元前驱体沉淀；将锂盐与层状有序三元前驱体沉淀按比例混合，在高温下烧结得到层状有序的锂离子电池三元正极材料。本发明的方法有利于形成有序的锂离子迁移通道，且可提升产品电化学性能和稳定性。

高容量镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法 804     

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本发明涉及锂离子电池正极材料，尤其是一种高容量镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法。其特点是：化学式为NixCoyMnz(OH)2，其中0.5≤x≤0.9，0.05≤y≤0.2，0.05≤z≤0.3，x+y+z＝1。本发明提供了一种用共沉淀法制备的高容量镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法，制备的颗粒粒径分布集中、振实密度高、球形度好，比容量高，低成本，寿命长，具有更高的放电平台和能量密度，首次1C充放电比容量达到195mA·h/g和186.5mA·h/g，循环50次容量保持率为95.6％。

用于锂电匣钵生产用的多功能小车 926     

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本发明涉及锂电匣钵生产设备技术领域，且公开了一种用于锂电匣钵生产用的多功能小车，包括上箱体，所述上箱体的底部固定安装有下箱体，所述上箱体的底部且位于下箱体的外侧固定安装有四个支撑脚。该用于锂电匣钵生产用的多功能小车，通过设置传动盒，在小车出料的时候，首先打开底盖，然后启动传动电机的电源开关，使传动电机的输出轴带动第一转轮转动，第一转轮在转动的时候将会通过传动带带动第二转轮转动，第二转轮转动将会带动连接杆转动，连接杆在转动的时候将会带动绞龙转动，绞龙在转动的时候将会对小车内部的原料进行搅拌，并且将原料向下推动，从而促使原料快速的流出，提高了锂电匣钵生产用原料的出料速度。

钽酸锂晶片异质键合的方法 915     

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本发明提出一种钽酸锂晶片异质键合的方法，包括以下步骤：将单晶硅片与钽酸锂晶片相对设置，保持单晶硅片表面的薄膜层与钽酸锂晶片相对设置，放入键合机；中温加热，并维持至少1h，完成一次键合，形成一次键合体；将一次键合体放入退火炉，高温加热退火，完成二次键合；其中，单晶硅片表面的薄膜层与碳酸锂晶片层为异种材质；发明采用中温一次键合之后，又基于两种材质热膨胀系数不同的特性，设计了高温二次键合，即退火工艺，通过退火改变两层之间的结合键的类型，增强两层之间的结合力，避免层与层之间的剥离。

从废旧的含Co和Mn中至少一种的锂离子电池正极材料或其前驱体回收过渡金属的方法 672     

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本发明提供了一种从废旧的含Co和Mn中至少一种的锂离子电池正极材料或其前驱体回收过渡金属的方法，该方法先将废旧的含Co和Mn中至少一种的锂离子电池正极材料或其前驱体与水以及浓硫酸混合，得到混合液，所述浓硫酸在混合液中的浓度为5mol/L～8.5mol/L；然后将所述混合液升温至95℃～100℃，与水合肼、三乙醇胺和多元醇中任一种混合、反应，得到含Co和Mn中至少一种的过渡金属离子的溶液。本发明采用浓硫酸与水合肼、三乙醇胺和多元醇中任一种的体系，从废旧的含Co和Mn中至少一种的锂离子电池正极材料或其前驱体回收过渡金属，具有环境污染较小、劳动条件良好、不引入杂质、操作简便、效率高和成本低等优点。

掺Al3+和F-改善锰酸锂高温循环性能的制备方法 781     

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本发明掺Al3+和F‑改善锰酸锂高温循环性能的制备方法，按照质量百分比计算由97‑98%锰酸锂、1‑1.5%异丙醇铝、1‑1.5%氟化物组分组成正极材料，由50‑85%的LiPF6、15‑50%的LiBOB组成电解液的电解质盐，按照质量百分比计算由35‑45%的人造石墨、55‑65%硅碳材料组成负极材料；正极材料中的添加剂（异丙醇铝和氟化物）能够有效地抑制电解液的分解以及HF的产生，减少正极材料Li2MnO4的溶解，进而提高锰酸锂电池储存后的循环性能；负极材料中添加的硅碳材料能够有效地提高负极材料的充电比容量，进而有效地提高锰酸锂电池的能量密度，巧妙地获得掺Al3+和F‑的锰酸锂材料，使得倍率性能、循环性能显著提高，制备成本低廉，符合环境保护要求。

钽酸锂晶片的还原方法 712     

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一种钽酸锂晶片的还原方法，包括以下步骤：先将钽酸锂晶体按预定的尺寸切割好，得到若干钽酸锂晶片；彻底清除所有所述钽酸锂晶片的表面的杂质，并干燥；将纯度为90%~99.99%的镁粉在120℃的温度条件下烘干12至30小时；在无尘的环境中将所有经清洗后的钽酸锂晶片装入晶片支架，将晶片支架从无尘环境中取出，并立即放入真空还原炉中，将烘干后的镁粉均匀撒入还原剂装料盒中，将还原剂装料盒放在真空还原炉内的底部；对真空还原炉的炉膛进行抽真空，升温至450℃~520℃，保温0.5h~2h，降温冷却至100℃以下后，停止抽真空，待炉内的气压与外界相等后取出晶片支架，从晶片支架上取下还原后的钽酸锂晶片。

近化学计量比钽酸锂晶体的制备方法 1035     

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本发明公开了一种制备近化学计量比钽酸锂晶体的方法。该方法包括：按照摩尔比Li2CO3∶Ta2O5＝48～50∶52～50的比例配成基料后，加入Li2O以外的碱金属作为助熔剂，研磨混合后，加热使CO2充分分解出来，煅烧该混合料得到钽酸锂多晶料，然后将该多晶料压实、放在坩埚中，加热至熔融状态保温后，采用提拉法制备近化学计量比钽酸锂晶体。本发明使制备近化学计量比钽酸锂晶体的工艺变得更为简单，易于制备大尺寸、均匀性好的近化学计量比钽酸锂晶体，有利于实现工业化大批量生产，降低成本。

大厚度黑色钽酸锂晶片的制造方法 828     

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一种大厚度黑色钽酸锂晶片的制造方法，包括以下步骤：先将钽酸锂晶体按预定的尺寸切割好，得到若干钽酸锂晶片；彻底清除所有所述钽酸锂晶片的表面的污物，并干燥所有所述钽酸锂晶片将镧粉和氧化镧粉分别放入真空烘箱烘干，并向氧化镧粉中掺入5%~15%质量的镧粉，并混匀，即得到还原剂；在坩埚的底部交替铺撒还原剂、放置清洗后的钽酸锂晶片，将装有还原剂和若干钽酸锂晶片的坩埚放入真空还原炉；对炉膛进行抽真空，以1℃/h~50℃/h的速率提升炉内的温度，升温至550℃~600℃，保温20h~40h，降温，当温度低于100℃时，停止抽真空，待炉内的气压与外界相等后从所述真空还原炉中取出坩埚，取出还原后的钽酸锂晶片。

用于锂电匣钵生产的上料输送平台 730     

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本发明涉及锂电匣钵生产技术领域，且公开了一种用于锂电匣钵生产的上料输送平台，包括底板，所述底板的顶部固定安装有螺旋压力机本体，所述螺旋压力机本体的正面开设有冲压槽。该用于锂电匣钵生产的上料输送平台，通过对接料台安装了限位座，并且对限位座开设了活动腔，使活动块可以活动，推杆对动力电机安装了螺纹杆，以及对活动块开设了螺纹孔，动力电机可推杆丝杠原理带动活动块左右活动，通过对活动块安装了连接块和连接条，以及对连接条安装了抵触块，可通过活动块带动连接条和抵触块向右侧活动，同时将接料台上的锂电匣钵推至输送架上，从而达到了输送便捷的目的。

用于锂电池的安装结构 957     

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本实用新型公开了一种用于锂电池的安装结构，包括安装板，安装板的顶部固定连接有防护壳，防护壳内壁的左右两侧之间固定连接有下缓冲机构，下缓冲机构上设有锂电池本体，安装板左右两侧且对应锂电池本体的位置均固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端贯穿防护壳且延伸至其内部固定连接弹簧夹板，下缓冲机构包括连接块，连接块的数量为两个且分别固定连接在防护壳内壁的左右两侧，两个连接块相对一侧的底部均通过横杆固定连接有挡块。该用于锂电池的安装结构，结构设计合理，可对锂电池进行多方向的缓冲支撑，进而对锂电池进行保护，避免磨损或损坏，延长了使用寿命，可满足多方位的使用需求。

用于提高磷酸铁锂电性能的三聚氰胺包覆设备 561     

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本实用新型公开了一种用于提高磷酸铁锂电性能的三聚氰胺包覆设备，涉及锂电池生产技术领域。本实用新型包括底板，底板上表面的前后端通过驱动组件设置有夹持组件，底板的上表面一侧设置有清理组件；夹持组件包括第二马达、转动板和夹板，第二马达通过转动板设置有夹板；清理组件包括第一安装架、第一电动推杆和清洁毛刷，第一安装架通过第一电动推杆设置有清洁毛刷。本实用新型通过利用夹持组件和清理组件，通过夹持组件中的第二马达转动板带动锂电池进行转动，从而实现了对锂电池的多个表面进行包覆操作，同时通过清理组件中的第一电动推杆和清洁毛刷对锂电池的表面进行清洁，从而保持锂电池的清洁度。

锂电池防爆帽 599     

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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池防爆帽，包括锂电池外壳，所述锂电池外壳左侧开设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有锂电池芯，所述锂电池外壳左侧固定安装有封装端盖，所述封装端盖右侧开设有第二安装槽，所述封装端盖左侧固定连接有固定座，所述固定座左侧开设有通孔，所述封装端盖右侧固定连接有贯穿封装端盖并延伸至通孔内且位于第二安装槽内的防爆帽，所述固定座左侧螺纹连接有保护盖，所述保护盖右侧开设有与固定座相适配的螺纹槽。该锂电池防爆帽，解决了现有的锂电池封盖上只有接线柱，没有防爆帽，所以当电池内受到温度升高导致压力增大时，容易引起电池壳爆裂，引发爆炸，存在安全隐患的问题。

镁蒸气还原钽酸锂晶片的装置 780     

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一种镁蒸气还原钽酸锂晶片的装置，包括炉体、旋转支架及真空装置，所述炉体内盛装有镁粉，所述真空装置与所述炉体连接，本实用新型的装置设置了炉体、内炉管、旋转支架及真空装置，通过旋转支架对钽酸锂晶片进行装夹，在还原过程中旋转钽酸锂晶片，保证蒸出的镁蒸汽均匀接触钽酸锂晶片，进一步保证了钽酸锂晶片还原的均匀性，通过真空装置实现了对镁蒸气还原钽酸锂晶片的装置的抽真空，实现了对镁粉进行气化，利用生成的镁蒸汽作为还原剂对钽酸锂晶片进行还原，大幅提升了钽酸锂晶片还原的均匀性，石墨材质的内炉管的表面不易形成氧化物膜，避免了内炉管的材料与还原剂气体发生反应。