.本发明涉及光纤研磨机技术领域,尤其涉及一种便携式光纤研磨机。背景技术.光纤研磨机一款专门用来研磨各种光纤连接器产品的设备,主要用来研磨光纤陶瓷插芯端面。.使用光纤研磨机对光纤连接器的陶瓷插芯端面进行研磨的之前,需要对光纤连接器进行固定,但是现有的光纤研磨机对光纤连接器进行固定的操作繁琐,使用便捷性较差;且现有的光纤研磨机的人工劳动量较大,实用性较差,为此我们提出一种便携式光纤研磨机。发明内容.本发明提出的一种便携式光纤研磨机,解决了现有的光纤研磨机对光纤连接器进行固定的操作繁琐,使用便
.本实用新型涉及电动工具领域,具体是一种角向磨光机用防尘装置。背景技术.防尘装置是指可以将灰尘进行隔离的装置,一般用于灰尘产生的地方或者设备上,可以起到保护设备的作用。.角向磨光机是一种用于焊道的修磨清除工具,具有高转速和清除速度快的功能,是一种使用广泛的电动工具。.角向磨光机在打磨的过程中,会因为与金属的摩擦产生金属屑和金属氧化物灰尘飘散到空气中,会随着使用者的呼吸进入人体,进而影响到使用者的身体健康;因此,针对上述问题提出一种角向磨光机用防尘装置。实用新型内容.为了弥补现有技术的不
本实用新型涉及发电设备领域,具体涉及一种用于hp中速磨煤机的叶轮装置。背景技术hp型磨煤机作为中速磨煤机的主要机型,在国内已有几十余年的发展历史,长期的运行实践证明,该类型磨煤机技术先进、设备运行平稳可靠、适应场合广泛,深受国内电站用户的欢迎。如图1和图2所示,hp型磨煤机包括炉体1,炉体1底部同轴设置有与炉体1转动连接的磨碗毂11,磨碗毂11上方连接有磨碗12,磨碗12的边沿固接有延伸环13,磨碗12的外侧壁固定把合有一叶轮装置2,磨碗12的上方设置有与炉体1转动连接并对磨碗12内部煤料进行研
.本实用新型涉及制粉系统磨煤机技术领域,尤其涉及一种磨煤机辊套磨损测量装置。背景技术.磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械,它是煤粉炉的重要辅助设备。有立式磨粉机、高压悬辊磨、中速微粉磨、超压梯形磨、雷蒙磨等型号。mps-hp-ii型中速磨煤机主要由上部分离器、中部磨煤机主体及下部的传动装置所构成。该磨煤机还配置了专用的润滑油站和液压油站。mps系列磨煤机是具有三个固定磨辊装配的外加力型辊盘式磨煤机。三个磨辊装配均匀布置在磨盘上,碾磨压力由液压缸提供,加载力通过加载架作用到三个磨辊装配和
.本发明涉及一种预缩聚反应釜及其应用,尤其涉及一种可制备不同种类以及批量聚合物的预缩聚反应釜及其应用。背景技术.传统的内外室预缩聚釜进行缩聚反应时,停留时间主要通过液位控制,物料由内室溢流至外室,或是外室溢流至内室,因此,物料在内外室的停留时间不易控制,停留时间的调节范围也受反应釜结构、物料性质限制,从而影响预缩熔体的质量。所以,现有反应釜负荷调整范围受限,也无法在停留时间偏差较大的品种之间转换应用。发明内容.发明目的:本发明的第一目的是提供一种预缩聚反应釜,第二目的是提供所述预缩聚反应釜
本发明涉及一种搅拌器自动改变旋转位置的轴杆机构,依靠传动装置来改变搅拌器的位置,属于装置传动技术领域。背景技术搅拌装置普遍应用于医药、化工、石油生产以及食品生产等工艺过程中,搅拌装置的作用在于对两种或者两种以上的液相或者液相与固相的物料进行混合。一般物料混合由转动轴带着搅拌器旋转。大型搅拌装置中的搅拌轴以轴承的方式固定在釜体内部,搅拌器则安装在轴的中下部,搅拌器的位置在轴上固定不变,这一设定就限制了搅拌的效率,搅拌器上下部分的液体的混合主要依靠液体的上下翻滚,单靠物料的翻滚在短时间内无法达到均匀
.本实用新型涉及搅拌装置领域,具体是一种液体双向搅拌器。背景技术.现有的搅拌装置多为电机带动一根轴转动,轴上设置有搅拌杆,通过搅拌杆来对液体进行搅拌,这种搅拌方式多种液体的混合效果较差,而且需要的混合时间较长,导致搅拌效果较差。实用新型内容.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种搅拌效果好的液体双向搅拌器。.本实用新型的技术方案:一种液体双向搅拌器,包括搅拌容器、搅拌轴、搅拌轴齿轮、支撑架、转动轴、主转盘和内轮;.搅拌轴竖直且转动设置在搅拌容器底部内侧,搅拌轴顶部位于搅拌容
检验煤和矸石的泥化程度可了解煤的性质,为选煤生产原煤入洗或配煤选择提供指导依据,以便及时采取措施,减少和消除对洗煤生产的影响,促使企业经济效益的提高。
地球表面浅层水源(一般在1000 米以内),如地下水、地表的河流、湖泊和海洋,吸收了太阳进入地球的相当的辐射能量,并且水源的温度一般都十分稳定。水源热泵技术的工作原理就是:通过输入少量高品位能源(如电能),实现低温位热能向高温位转移。水体分别作为冬季热泵供暖的热源和夏季空调的冷源,即在夏季将建筑物中的热量“取”出来,释放到水体中去,由于水源温度低,所以可以高效地带走热量,以达到夏季给建筑物室内制冷的目的;而冬季,则是通过水源热泵机组,从水源中“提取”热能送到建筑物中采暖。
采用悬臂式掘进机掘进时,掘支锚不能平行作业,影响掘进效率,该项目针对掘支锚连续平行作业机理进行了深入研究。为了实现掘支锚运连续平行作业,需对巷道掘进与锚固分离时,围岩变形破坏机理、支护机理进行研究,研究手段为数值模拟与现场试验相结合等方法。
通过解决目前传统矿井瞬变电磁探测技术体积效应明显、对含水异常体边界电性界面难以精确探测、抗干扰能力差及准确性低等关键科学问题,引入合成孔径成像理论加以精进的反演方法,构建全空间精准化定向探测技术,从而提高矿井瞬变电磁法的分辨率和勘查精度。
传统的胶带机托辊更换作为煤矿、选煤厂等生产单位每日必须进行的工作之一,存在着诸多的弊端。胶带机自重一般都在50kg/m以上,托辊的自身重量也在25kg左右,由于没有可供利用的辅助支撑工具,工人们只能采用人抬肩扛的办法进行托辊的拆卸、安装更换,有些空间狭小或胶带较重的区域,需要使用倒链将胶带机提起来才能作业,一般需要3-4个人同时作业才能完成。劳动强度非常大,工作效率也很低,稍不注意还会发生人身伤害事故,存在较高的安全隐患和作业风险。
冲击地压是我国煤矿面临的最为严重的动力灾害之一。据统计,我国冲击地压矿井已超过170处,遍布主要产煤省区。由于我国煤矿开采地质条件复杂,冲击地压影响因素多,实现有效监测预警和解危难度大。预测预警是冲击地压防治的重要、有效环节,但由于冲击地压机理复杂,预测预警仍是世界性难题,现场预测预警难、准确性低。
矿井位于山西省忻州市,首采工作面开采5号煤层,5号煤层赋存于石炭系上统太原组下部,是井田的最下一层主要可采煤层,煤厚4.60~13.90m,平均10.50m,属特厚煤层,煤层倾角25º~35º,含1~2层夹矸,顶板岩性为泥岩或砂质泥岩、粉砂岩,底板岩性为砂质泥岩、泥岩或细粒砂岩,全井田可采。
矿区经过半个多世纪的开采,资源衰减、生产和生态环境压力越来越大。自1995年以来,部分矿井衰老加快,先后有6个矿关闭破产,矿区可采储量大幅衰减。随着矿井不断延深,矿井平均采深超过900米,其中8个矿已达-1000米以下,与之伴随的是瓦斯煤尘、冲击地压、高温热害等自然灾害越来越突出,安全管理难度越来越大。同时,矿井压覆村庄247个,平均压覆资源量占到可采储量的69.2%。基于此,为加快老区生产方式变革,推动企业持续发展,自2004年起,新矿集团确立了“充填开采、绿色生产”的发展思路,率先在全国开展了“矸石充填置换煤炭”
本文针对黄岗铁矿Ⅰ区矿体赋存的特点和以前生产中存在的问题进行了分析和研究,在结合以往技术工作经验的基础上,提出了利用扇形炮孔逐孔起爆技术[1]回收上盘三角区域矿体的新方法,并进行了实践应用,取得了良好的效果,不但解决了上盘三角区域矿体回收难,安全风险大,回收不彻底、效果不好等问题;还直接提高了采场矿石的回收率,降低了采场矿石的贫化率,取得了一定的经济效应,为矿山采切工程设计提供了依据,对其他类似矿山具有一定借鉴和指导意义。
大型浮选机在提高选别指标、降低基建投资、智能控制、节约能耗等方面优势明显浮选机的大型化是浮选机发展的重要方向。目前,320m3浮选机已取得成功工业应用,500m3、600m3浮选机也都完成了设计研发,浮选机大型化进程显著加快。本文应用CFD方法研究了我国最新最大的680m3浮选机,通过分析浮选机内部流型,表明设备形成了适宜矿物分选的动力学环境,对比了不同容积浮选机的功率准数Np、弗劳德数Fr、流量准数Na等动力学特征参数,研究表明680m3浮选机具有优异的流体动力学特性。
承德地区蕴藏着丰富的超贫磁铁矿资源,矿石中伴生的磷灰石品位较低。磷灰石回收的难题在于粒度粗,-0.074mm仅占25%左右,而+0.25mm则占50%。针对上述问题,本文对160 m3JJF型浮选机进行了优化设计以改善粗粒矿物悬浮和循环能力。研究表明,浮选设备具有优异的清水动力学性能。带矿工业试验证明了优化的大型自吸气浮选机的粗粒悬浮和分选能力。
矿产资源是国家经济发展的物质基础,是国家安全的重要保障。中国的大宗金属矿产资源总量较丰富,高品质的储量少,人均占有量低。工业化高速发展阶段,大宗金属资源需求量激增,铁矿石、铜、铝等对外依存度较高。中国矿业企业与国际矿业巨头比,竞争力不强,资源占有水平不高。中国矿企“走出去”大规模开发利用海外优质资源将是必然趋势。抓住“一带一路”建设的战略机遇,实行互利共赢的方针,多渠道保障资源可持续供应,以示范工程引导生态环境友好、作业安全舒适的现代化矿业开发,将是中国矿业由大变强的重要途径。
本申请涉及一种球磨机耐高温专用磁性衬板,涉及矿山设备技术领域,其包括衬板本体,所述衬板本体内设置有磁板,所述衬板本体外侧壁设置有隔热层。本申请具有提高球磨机磁性衬板的耐高温性的效果。
本实用新型涉及环境修复技术领域,尤其涉及一种生态多孔纤维棉种植槽结构。
本实用新型涉及矿井顶板支护技术领域,尤其涉及一种井下巷道用临时支护装置,其包括与井下巷道的顶板连接的悬吊结构、放置于悬吊结构上的前探梁和设于顶板与前探梁之间的护板,前探梁上设有将护板顶压在顶板上的支撑结构,支撑结构可带动护板沿前探梁指向顶板的方向上下移动。该支撑结构对顶板提供支撑力,能够阻止顶板破碎、离层及冒落的持续进行,对顶板起到有效的支护作用。并且,该支撑结构可带动护板上下移动,从而调节护板的上下位置,以保证护板始终与顶板贴合相接,由此使得护板能够适应顶板的表面凹凸不平的状况,实现护板与顶板在不同工况下的快速、及时接顶。
本实用新型涉及地质矿产勘查领域,公开了一种岩心劈样装置,包括夹样筒,夹样筒包括柱形的空心内筒,空心内筒直径大于岩心直径,夹样筒的筒壁设有用于夹紧岩心的径向夹紧机构;夹样筒的筒壁还开设有切槽,切槽的长度方向与空心内筒的轴向平行,切槽的槽宽大于切割刀片的厚度。本实用新型实施例提供的岩心劈样装置,有效克服了目前常用的台式机械切割较笨重,搬迁移动不方便,不利于野外施工使用且结构复杂、价格较高的问题,以及液压强力破碎则容易把较脆的岩心破坏,造成劈心不均匀、不完整的问题,便于携带、结构简单、操作方便,适于野外作用,能较好地完成对岩心的劈取分割取样。
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