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本实用新型公开了一种矿石烧结煤粉加料系统，包括粉碎装置、传送装置、储料装置、加料装置，所述粉碎装置包括进料口、破碎滚筒、粉碎滚筒、出料口，所述进料口下部设有保护罩，所述破碎滚筒通过皮带连接粉碎滚筒，粉碎滚筒通过皮带连接电机；粉碎滚筒下部设有出料口，出料口下部设有传送装置；所述传送装置包括传送带、传动滚筒，传动滚筒之间设有传送带；所述储料装置包括储料室，储料室口部设有筛条，储料室下部连接加料装置；所述加料装置包括集料斗、圆盘，所述集料斗口部连接储料装置中的储料室，集料斗下部设有圆盘。本实用新型结构简单，工艺流程合理，物料加料均匀，颗粒度均匀，节约成本。
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发明公开了一种烧结矿生产的节能工艺，（1）进行配料，（2）对添加好的各种原料进行第一次混合，进入一次混合机加总水量的90%，（3）从一次混合机出来之后，通过预设的焦粉料仓对原料添加焦粉4%，（4）对原料进行第二次混合，进入造球机，加总水量的10%，混合时间4.2分钟，（5）原料进入烧结主机，并进行布料、预热，（6）进行点火烧结，（7）对少烧结后的原料进行破碎，（8）进行冷却，换热后热风引到点火炉后部烟罩，（9）筛分，其中筛出的热返矿返回到一次混合机，成品直接进入成品仓，本发明实现了解决生石灰烟尘问题，合理利用生石灰的化学热，节约能源，减少返矿率，利用返矿热能，自身烟气预热，增加热量利用率，节约能源的功能。
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本实用新型公开了一种环保型钛铁矿分选装置，包括分选塔，所述分选塔的内部上侧设置有入料斗，所述分选塔的上部对应入料斗的上侧设置有横梁板，所述横梁板的板底设置有风机，所述横梁板的板身一侧连接有抽尘管，所述抽尘管的一端通至水槽的内部，所述分选塔的内部对应入料斗的下侧设置有粗破碎辊组，所述粗破碎辊组的下侧设置有精破碎辊组。本实用新型中，对应在分选塔的上部位置设置有横梁板，横梁板上设置风机，以及连接风机的抽尘管路，在风机的作用下，分选破碎过程中产生的烟尘由抽尘管导入至水槽过滤，避免出现扬尘大污染环境的现象，分选塔内部设置有两组破碎辊，分别进行相应的粗破碎和精破碎作业，降低独立破碎辊的使用劳损。
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本发明公开了一种氧化铜矿石生产硫酸铜工艺,将氧化铜矿石粉碎成粉末,放入盛有硫酸溶液的浸出灌中进行浸出处理,并进行搅拌,调至pH值至中性,再经过滤、浓缩、结晶即得成品,其结晶池中的残液可回收循环利用。由于充分利用了低品位的铜矿石,本发明比用冶炼好的铜金属来生产硫酸铜成本低,由于本以明的工艺为一个闭路循环过程,铜矿石的缩合回收率高,生产过程污染小,节能能源。
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本发明属于一种从尾矿中提取氧化铁二氧化钛与褐铁矿提取办法，步骤是用高梯度磁选机480-1840KA/m进行尾矿磁选，用选料在200℃-700℃以下焙烧，烧后再用螺旋矿机分离除废渣，再用弱磁机强度80-136KA/m磁选所得品位70％以上的铁粉，余矿料再进入流态化反应器中按液固质量比为(3～12)∶1的比例加入3-10％的稀盐酸，在70℃-120℃的温度下搅拌浸取，搅拌速度为500-800r/min，经冲洗后分别得60-94％的钛粉，用该方法提取褐铁矿的铁时只再前面加上破碎机加球磨工序即可，本人近20年来重点以沂濛山地区钛矿的提取受了百般坎坷努力才有今天的成果，该发明简单易行，即将产生不可估量的社会效益与经济效益，为此研究，我本人以山穷水尽的困境，请专家评委支持为盼。
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本实用新型公开了一种新型矿靴，包括鞋体，所述鞋体的底端设置有鞋底，鞋底的底端设置有支撑柱，支撑柱的上端设置有梯形承接块，支撑柱的下端设置有垫层，垫层包括上层和下层；所述垫层上开设有多个排石孔，下层的底端设置有防滑钉。本新型矿靴设置的防水层和支撑柱起到很好的防潮效果；通过设安装的支撑柱和垫层可防止碎石灌入鞋内，安装的梯形承接块起到缓震的效果；开设的排石孔和安装的不锈钢材质薄膜金属片，并将下层的外侧端倾斜向下设置，可避免碎石积留；安装的防滑钉具有良好的防滑效果；整体使用安全方便，防潮效果佳，可防碎石进入鞋内，穿戴舒适。
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本发明公开了一种粒化高炉矿渣微粉改性剂是由下述重量配比的原料经粉碎、混合配制而成:无水硫酸钠20～55份,工业碳酸钠5～30份,氯化钙10～50份,氯化钠10～50份,硫酸铝10～30份,粉煤灰5～15份。本发明粒化高炉矿渣微粉改性剂,实验证明:在粒化高炉矿渣微粉中添加1%,就可以有效改善粒化高炉矿渣微粉的活性,提高粒化高炉矿渣微粉的强度等级,也可用于高细粉煤灰的制备过程,提高粉煤灰的活性,还可用于利用粒化高炉矿渣微粉或高细粉煤灰制备水泥或商品混凝土的过程,可大幅度提高粒化高炉矿渣微粉或高细粉煤灰在水泥或混凝土中的掺加量,降低水泥或混凝土的使用成本。
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本实用新型公开了一种井工煤矿采掘机，属于井工煤矿技术领域。一种井工煤矿采掘机，包括安装板，安装板顶面安装有电机A，电机A套接有轮盘，轮盘左方连接杆及滑块，滑块左方设有固定框，固定框左方设有安装箱及电机B，电机B前方设有链条及齿轮，齿轮左方设有破碎盘。本实用新型用电机B通过齿轮及链条带动破碎盘转动破碎采煤，再通过电机A输出轴带动轮盘边缘的转杆做圆周运动，转杆带动连接杆下部做圆周运动，然后连接杆带动滑块在滑杆上往复滑动，此时滑块左端带动安装箱上下往复运动。本实用新型设计紧凑合理，采煤效果好，避免了现有技术在采煤时需要电机正反转带动装置上下运动采煤，同时通过装置自动上下运转提高了采煤效率。
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本实用新型公开了一种矿物质功能肥的生产线系统，其矿物质料仓(1)连接一级粉碎机(2)，一级粉碎机(2)依次连接碾磨机(3)和一级干燥机(4)，一级干燥机(4)的出料口端连接含水量测定仪，一级干燥机(4)连接混料腔(6)，有机质原料腔(5)连接混料腔(6)，混料腔(6)连接反应室(7)，反应室(7)连接二级粉碎机(8)，二级粉碎机(8)连接匀质机(9)，匀质机(9)依次连接造粒机(10)、烘干机(11)、一级分选机(12)、二级分选机(13)，二级分选机(13)连接含水量检测装置，该生产线系统生产的成品颗粒均质化程度高，含水量恒定，成品合格率高。
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本实用新型公开了给矿机收料技术领域的一种具有双向收料装置的给矿机，所述收料箱的内腔纵向开设有纵向贯通的输料通道，左侧的所述破碎箱顶部固定设置有第一收料漏斗，右侧的所述破碎箱顶部固定设置有第二收料漏斗，所述第一收料漏斗的前侧壁上固定连接有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆固定在左侧的收料箱的顶部前侧，所述第二收料漏斗的前侧壁上固定连接有第二电动伸缩杆，且所述第二电动伸缩杆固定在右侧的收料箱的顶部前侧，且所述第一电机和第二电机的输出端分别连接有第一调节螺杆和第二调节螺杆，可实现双向收料，同时也可以增加第一收料漏斗和第二收料漏斗的移动灵活性，增加了给矿机的实用性。
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一种孔雀石的综合利用工艺,提供一种能够通过一种综合工艺,将孔雀石矿石中的海绵铜、硫酸铜、黄金、硫酸亚铁一次制取出来的方法,所述方法包括矿石粉碎、酸化处理、直接还原反应、海绵铜洗涤、氧化铜制取、酸化结晶和循环处理步骤,该矿石化学法综合利用提取,成本低、投资小、工艺简单、见效快、回收率高等优势。
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本实用新型公开了一种矿物浮选机，包括进料组件、浮选箱、输气管、喷头、气泵、安装隔板、注水口、搅拌架、刮板、刮板转轴、泡沫槽、精选槽、出料组件、机架、搅拌轴和搅拌电机，所述机架的顶部通过螺栓安装有浮选箱，所述浮选箱的外部一侧通过螺栓设置有进料组件，所述进料组件由进料箱、进料台、碎石压辊、落料槽和粉碎电机组成，所述浮选箱的外部通过螺栓安装有进料箱，所述进料箱的顶部通过螺栓安装有进料台，所述进料箱的内部通过螺栓安装有两个碎石压辊，所述进料箱的底部开设有落料槽，且落料槽与进料箱连接，该浮选机，结构简单，具有将矿石进行粉碎的功能，能够避免尾矿堵塞出料口，大大提高了矿物的浮选效率。
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本发明公开了用氧化镍矿冶炼镍铁的冶炼装置，包括冶炼炉主体，冶炼炉主体的上侧壁固定安装有固定箱，固定箱的内腔前后侧壁之间固定安装有竖板，固定箱的左侧壁固定安装有振动装置，振动装置的输出端与竖板的左侧壁之间铰接装配有第一网格板，固定环的内侧壁均固定安装有液压缸，本发明中第一网格板对落下的矿石进行初步筛选，同时振动装置带动第一网格板不断上下振动，促进较大的矿石落到竖板与压板之间，起到分类作用，之后在液压缸的作用下，令压板移动，对较大的矿石进行压迫粉碎，粉碎后的矿石通过第二网格板后落下，令最终进行冶炼的矿石均为较小的矿石，因此令冶炼炉消耗的能源更少，促进冶炼的进行。
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本发明公开了一种用于房体建筑的尾矿烧结砖及加工工艺，涉及建筑砖技术领域，包括烧结砖，所述烧结砖主要矿物组成为粘土、页岩和粉煤灰，且原料的比例为：粘土30～75％、页岩15～30％，粉煤灰30～50％。本发明通过碾碎机装置的粉碎功能，使得原料粉碎成小块，然后再配合碾碎机出料口的筛料网，进行过滤，方便碾碎机能够粉碎出合格的原料，从而使得原料更好的混合搅拌，然后再放入到搅拌阀中，使得粘土、页岩和粉煤灰搅拌混合，在搅拌一段时间后，向内部注入水分，让混料变成粘稠的泥浆，解决了原料体积大小不一，从而影响原料的便捷的混合，导致砖坯制作效率降低的问题，有利于装置便捷的粉碎原料，使得装置能够更好的混合搅拌。
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本发明属于一种分离钛、铁矿石的方法,包括:破碎,一次和二次回球磨,低强度磁选,高强度磁选,三次球磨,螺旋分离精选,低强度磁选和钛复选等步骤,得含量45%-55%的钛精粉。本发明的方法能有效分离钛铁矿石中的钛铁,该方法具有简便易行,工艺简单,纯度高,成本低,能大幅度提高钛铁矿利用率,有高效、节能、减排的优点,克服了目前只能从钛铁矿中提取铁而其中含有的钛稀有金属得不到利用的不足,能大幅度提高社会和经济效益,能使我国有限的矿产资源得到充分利用。
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本实用新型涉及矿石研磨技术领域，尤其为一种矿石研磨设备，包括研磨设备主体、破碎腔、粉碎腔以及底座，所述研磨设备主体的顶部设置有旋转电机，所述粉碎板的底部固定安装有倒装齿，所述研磨设备主体的一侧设置有进料管，所述进料管的一端设置有进料口，所述旋转轴的表明均固定安装有碾压轮，所述研磨设备主体正面设置有震动电机，所述粉碎腔的内部设置有震动过滤网，所述底座的顶部两端均固定安装有尘土净化器，所述底座的底部固定安装有万向轮，本实用新型通过设置的尘土净化器，通过抽气泵将研磨设备主体内部的粉尘抽入尘土净化器内部，通过尘土净化器将击碎以及研磨所造成的粉尘净化后排出，使得设备使用时，能够减小空气污染。
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本实用新型公开了一种矿产加工防尘装置，包括下侧为敞口设置的破碎箱，所述破碎箱的外侧固定有对其支撑的支撑架，所述破碎箱上侧设置有与其内腔连通的进料斗，所述破碎箱内侧靠近进料斗的位置设置有抽气管，所述破碎箱下侧靠近敞口的位置设置有出料斗，所述出料斗侧面下部为倾斜设置，且出料斗侧面对应其斜面的一侧为开口设置。本矿产加工防尘装置，采用密封除尘与洒水除尘结合的方式，首先通过抽气件对破碎过程中对产生的粉尘进行吸附、避免扬尘外溢，并将吸附的粉尘排至洒水件的下方，而洒水件安装在破碎件的下方，可以对矿产破碎过程中产生的粉尘进行有效沉降，可以起到有效的除尘效果。
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本实用新型公开了一种选矿装置，包括第一箱体、底座、滤网和弧形挡块，所述第一箱体的下表面左右固接有底座，所述第一箱体的下表面左右安装有滤网，所述第一箱体的上方左右内壁固接有弧形挡块。该选矿装置，通过第一电机的输出轴带动粉碎机进行转动，通过弧形挡块对较大的矿石进行阻挡，通过斜板将达到标准的矿石排入进第二进料斗，解决了现有技术需要人工进行清理并送去粉碎之后才能再次筛选的问题，通过把手带动辊轮进行转动，通过辊轮带动钢丝绳进行移动，通过扭力弹簧的弹力性能，使竖板将达到尺寸标准的矿石推进第三箱体内，同时通过滤网将矿石粉末排出，解决了现有技术中矿石粉末也会与矿石一同经过滤孔筛选出来的问题。
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本实用新型公开了一种高效尾矿回收装置，涉及矿产开发技术领域，包括粉碎件和沉淀件，粉碎件和沉淀件通过输料管连接，粉碎件包括底座和壳体，壳体固定安装在底座的顶部，壳体内固定安装有电机，壳体的顶部通过支撑杆固定安装有安装板，安装板上转动安装有转动轴，转动轴的另一端穿过壳体的底部连接安装在电机的输出轴上，转动轴上固定安装有击打棒，壳体的底部固定安装有辅助件，输料管固定安装在壳体底部的一侧，沉淀件包括沉淀池，沉淀池内固定安装有隔板，本实用新型通过设置内齿轮、中间齿轮和外齿轮可以带动刮板将粘附在壳体上的尾矿刮下，提高粉碎和回收效果，通过设置沉淀池内的隔板可以提高分离效果。
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本实用新型公开了一种快速检测铁矿石中全铁含量的装置，设置有检测罐，所述检测罐的上拐角处螺栓安装有电动机，所述电机轴的外侧套设有粉碎机构；包括：第一缓冲板和第二缓冲板，均固定在所述检测罐的内壁，所述第一缓冲板和第二缓冲板的内部均设置有电磁铁，所述接料板的底部和称重传感器的表面相贴合；扇叶，固定安装在所述电机轴的两端，所述扇叶外侧的检测罐上固定有防护盒；皮带轮机构，其两端分别与所述电机轴和连接轴相互连接。该快速检测铁矿石中全铁含量的装置，在对铁矿石粉碎后，能够很好的对铁成分矿石和其他成分矿石进行分离，以便提升铁成分矿石检测数据的精准性，并且也方便后续对铁成分矿石与其他矿石的排出。
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本实用新型涉及传送装置技术领域，且公开了一种工业采矿用传送机构，包括一级支撑板，所述一级支撑板的底部固定安装有可制动万向轮，且一级支撑板顶部的最右边固定安装有电动液压器。该工业采矿用传送机构，通过设置有粉碎机达到粉碎矿料的目的，开采矿料的机器往往都是直接将矿料从地层挖掘出来，这个时候矿料的大小往往不一，直接推送到传送带上，一方面很容易对传送机器造成压力损坏，另外块头太大有时候容易卡在传送带上，很容易耽误机器的工作，因此在进入传送带之前对较大的矿料进行粉碎，就能够保证矿料顺利的运送出去，既延长了传送装置传送带的使用寿命，也能够顺利的保证机器的正常工作。
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本发明公开了一种旋滚对冲破碎机，属于一种石料、矿石等块状原料破碎研磨设备，包括机架、飞轮、转轴、衬板、旋滚和反击整形板，所述机架顶部为中间开有进料口的人字形盖顶，所述机架底部敞口，所述机架内部固定设有与机架顶部平行且面积小于机架顶部面积的人字形支撑板，所述旋滚通过轴承固定在人字形盖顶内侧和机架内部的人字形支撑板之间，所述旋滚两侧设置有反击整形板和挡板，其中所述反击整形板与挡板通过螺栓固定在人字形盖顶和机架内部的人字形支撑板之间，所述反击整形板可绕固定螺栓转动，且所述反击整形板末端与设置在机架上的调节螺杆相连，该发明设计合理，使用安全方便。
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本实用新型公开了一种颚式破碎机入料滑槽结构,该结构包括滑槽主体，所述滑槽主体包括底板以及两立板；格栅，所述底板上开设有镂空部，所述格栅覆盖于所述镂空部上部并与所述底板固定相连；接料槽，所述接料槽与所述底板固定相连，所述接料槽的入料口与所述镂空部相对,所述接料槽的出料口用于将经由所述格栅落下的矿石引导至成品仓。本申请提供的颚式破碎机入料滑槽结构，改变颚式破碎机的进料方式，来减少衬板的磨损。把滑槽底板的上部分掏空，安装上加工好的格栅，使符合要求的矿石在不进入颚式破碎机的情况下通过接料槽直接进入成品仓，从而减轻颚式破碎机的压力，来降低衬板的损耗，提升颚式破碎机的破碎效率。
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本发明涉及破碎技术领域，具体为可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备，包括破碎筒，破碎筒的顶板上设置有驱动电机，驱动电机的轴体端部通过联轴器连接有转轴，转轴的表面设置有大号刀柄，大号刀柄的表面设置有连接板，连接板的表面设置有连接螺杆，连接板固定在连接架的表面，连接架的内部设置有防护架，防护架的底面设置有耳板；有益效果为：本发明提出的可优化破碎工艺的自动化模拟量电控设备设置三组刀具对矿石颗粒粉碎，其中两组刀具跟随转轴转动过程中对矿石破碎，其中另一组刀具跟随转轴转动的同时被驱动实现自转，如此在破碎筒内部不同位置进行局部破碎，提升矿石颗粒的粉碎效果。
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本实用新型公开了一种用于粗碎机的集料传输送装置，包括支座，支座的底端装配有底座，支座的侧表面装配有遮挡装置，遮挡装置的内侧表面装配有遮挡架，遮挡装置包括固定板，固定板的内侧表面开设有卡槽，遮挡架包括可以被动翻转的遮挡条，本实用新型设置了一种带有支座、底座、遮挡装置和遮挡架的粗碎机集料传输装置，在使用时经过粗碎的石料投放之集料罩的内表面，矿料经过遮挡架后沿着导料体下落到传送带上表面，在矿料下落的过程中，碰触到遮挡条后，向下压制翻转遮挡条，弹力片受力收卷，当矿石通过后，然礼品释放将遮挡条归位，有效的解决了现有的粗碎机将矿料初步粉碎后投入到传送带上方传输，传送带容易被砸坏的问题。
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本实用新型公开了一种锰金属生产破碎装置，包括筒体，筒体的左侧壁固定安装有支撑板和固定盒，固定盒的内侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转动轴，筒体的内侧壁固定安装有环形钢板，筒体的内腔左右侧壁固定安装有圆形钢板，转动轴的外侧壁固定安装有固定环，固定环的外侧壁固定安装有粉碎杆，粉碎杆的外侧壁装配有圆柱块，本实用新型通过筒体、环形钢板和圆形钢板的结构，对容易受到矿石打击的筒体内腔进行保护，增加其强度，通过粉碎杆、圆柱块和固定板的结构，可以保证筒体内的矿石能够充分的被搅起，并充分的对其进行打击，使最终不会留有较大的矿石块，利于后续的进一步加工。
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本实用新型公开了一种用于破碎机的可调节给料结构，包括给料传送带，用于将矿石输送至破碎机料斗，所述给料传送带下料端与所述破碎机料斗的水平距离在50‑80cm，所述给料传送带与所述破碎机料斗之间设有可水平移动的受料铲斗。水平移动的受料铲斗可以水平移动，加上破碎机料斗本身的旋转，从而使得矿石从料斗四周均匀落下，实现均匀给矿；另一方面，给料传动带上的矿石落入破碎腔之前，会先落在水平移动的受料铲斗上，然后再落入破碎腔内，受料铲斗也起到一个缓冲作用，一定程度上缓解了矿石从给料传动带直接落入破碎腔内落差大的问题，减少了矿石对破碎机机体的直接冲击，提高破碎机的使用寿命。
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