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本发明公开了一种利用含钾矿和尾盐水制备硫酸钾镁肥原料的方法，包括以下步骤：S1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿，然后将含钾矿破碎过筛备用；S2、将S1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按一定比例搅拌混合；S3、将S2中搅拌混合后的料浆进行固液分离，所得固相混合物即为制备硫酸钾镁肥的原料。本发明利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水，得到氯化钠与软钾镁钒的混合物，生产工艺简单，成本大幅降低，同时利用废弃的尾盐水，达到原料中多种元素的综合利用。
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本发明公开了一种利用碳酸镁粗矿制备高纯氧化镁的方法，包括步骤：(1)将碳酸镁粗矿粉碎后筛分；(2)向筛分后的碳酸镁粗矿中加入除硼剂，形成第一料浆；所述除硼剂为碳酸氢盐溶液；(3)将第一料浆放入反应釜中进行水热反应，获得第二料浆；(4)将第二料浆经过过滤、洗涤、干燥后得到无水碳酸镁；(5)将所述无水碳酸镁经灼烧得到高纯氧化镁。该方法通过加入碳酸氢盐作为除硼剂，并进行水热反应使存在于碳酸镁晶体间的不溶硼化合物转化为可溶物质，然后再经过洗涤去除硼杂质，最终制备得到的氧化镁的纯度高达98％以上；该方法工艺简单，操作方便，同时还可以有效的利用了盐湖资源。
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本发明涉及高纯石膏制备领域，具体地，本发明涉及一种重结晶提纯低品位天然石膏或石膏尾矿的方法。本发明所述方法主要包括破碎、筛分、溶解、结晶、水洗、干燥六个步骤。将低品位石膏或石膏尾矿进行破碎、筛分，然后将其加入到特定溶度的酸中，加热到一定温度使其全部溶解，趁热进行固液分离除去未溶解固相杂质，将液相于较低温度下冷却重结晶、固液分离，将滤饼水洗、烘干，即得高纯石膏。溶解、结晶过程中的液相可重复使用。按照本发明所提供的方法，选取适当的原料粒度、固液比、温度、酸浓度，溶解、结晶一定时间可制得纯度较高的石膏，显著改善了石膏品位或性能。
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本实用新型公开了一种锌粉矿热电炉出粉螺旋装置，包括第一空腔，所述第一空腔上端设有进料口，所述进料口下端连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎杆、第一过滤网和第一电机，所述粉碎杆贯穿第一空腔一侧，并且，所述粉碎杆远离第一空腔的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述第一空腔下部设有出料口，所述出料口连接过滤装置，所述过滤装置包括管道，第二过滤网、软性接口和挡杆。有益效果：通过粉碎装置和多层筛选网的筛选，使得整个装置更加的省时省力，减少了不必要经济损失，吹风口行业螺旋装置的配合使用可以降低粉尘的温度，使得粉尘能快速冷却便于包装节省了大量的时间，提高了工作的效率。
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本实用新型公开了一种矿产资源分选用离心装置，包括分选离心筒、进料斗、抽气泵、抽气管道、抽气支管、出气管道和除尘水箱，分选离心筒的上部固定连接有进料斗，分选离心筒的外壁上固定连接抽气泵，抽气泵上固定连接有抽气管道，抽气管道上固定连接有抽气支管，抽气支管背离抽气管道的一端固定连接在分选离心筒的筒壁上，抽气泵上固定连接有出气管道，出气管道背离抽气泵的一端安置在除尘水箱中，出气管道位于除尘水箱内部的一段上套接有浮板。本实用新型，通过设置的分选离心筒、进料斗、抽气泵、抽气管道、抽气支管、出气管道和除尘水箱，解决了矿物中易掺杂矿物产生的碎屑以及粉尘，从而产生大量的扬尘，影响矿物质分选的问题。
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本发明提供了一种从硫酸镁粗矿中制备高纯硫酸镁的方法，该硫酸镁粗矿包括硫酸镁和氯化物，其中以无水硫酸镁计的质量百分数不低于15％；该方法包括：S1、将硫酸镁粗矿粉碎后于纯水或硫酸镁溶液的选择性溶解溶剂中溶解20s～10min，一次固液分离后获得第一固相；S2、将第一固相充分溶解于水中，二次固液分离后获得第二液相；S3、将第二液相蒸发、结晶析出并进行三次固液分离，所得第三固相经洗涤、干燥，获得纯度不低于99.9％的高纯硫酸镁。根据本发明的方法发现并利用硫酸镁与氯化物溶解速率的差异，通过控制溶解温度和溶解时间，采用分段溶解技术，使氯化物快速进入液相，而硫酸盐保留于固相中，从而清洁、高效实现杂质中氯离子的脱除。
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一种尾矿免烧砖及其制备方法,其特征是由以下成份组成(质量百分比):石灰石40-60%,粉煤灰15-22%,页岩20-30%,水泥5-8%,液体土壤固化剂0.003-0.005%;先将石灰石破碎至粒径20-60mm,页岩粉磨至0.125-0.044mm以下,粉煤灰细度为100目以上,然后按以上成份及质量百分比计量取料、混合机混合后,经轮碾机反复碾压排出骨料间隙中的空气,再经过消化反应,机械压力压制成型,自然养护,砖体上、下两个砌面平行于短边的方向上,相间地对开防滑槽,形成锁扣形式。本发明自然养护至28天左右时,抗压强度可达到15MPa以上,砖耐久性好、吸水率低,砌墙前不用洒水浸泡,尺寸偏差小,外观整齐。
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本发明涉及一种硫酸镁亚型盐湖卤水提钾尾矿制取硫酸镁方法，该方法包括以下步骤：⑴将硫酸镁亚型盐湖卤水提钾后的尾矿破碎后磨矿；⑵将磨矿完成时料浆进行分解转化，并经浮选得到调浆完成料浆；⑶调浆完成料浆经粗选分别得到粗选精矿料浆和粗选尾矿料浆；⑷粗选尾矿料浆经扫选，分别得到扫选精矿料浆和扫选尾矿料浆；扫选尾矿料浆经固液分离，分别得到主要含氯化钠的尾矿和滤液A；⑸粗选精矿料浆经一次精选，分别得到精选精矿料浆和精选尾矿料浆；精选精矿料浆经固液分离后，分别得到硫酸镁粗产品和滤液B；⑹硫酸镁粗产品经再浆洗涤、固液分离，得到硫酸镁产品和滤液C。本发明投资小，便于操作，生产成本低，易于实现大规模性生产。
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本实用新型涉及矿用设备技术领域，且公开了一种煤矿用钻杆钻机，包括机体，所述机体的外壁活动连接有旋转架，所述旋转架的内壁活动连接有套筒，所述旋转架的内壁固定连接有条轨，所述条轨的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的外壁固定连接有离心簧。该煤矿用钻杆钻机，通过套筒随着旋转架旋转，此时钻进杆开始远离套筒移动进行钻进，当钻进杆的旋转速度变慢，移动块在钻进杆钻进时，受到离心力影响远离离心簧并拉伸离心簧，条轨内部的移动块由于受到的离心力变小，其被离心簧复位，此时移动块利用联动杆推移连接板，连接板对钻进杆进行拉动收缩，钻进杆收缩将内部碎矿石带出，判断钻进效率回收。
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本发明涉及一种利用钾混盐矿制备颗粒硫酸钾镁肥的方法。该方法包括：采用硫酸盐型卤水，经盐田滩晒、蒸发、脱石盐得到钾混盐矿；将钾混盐矿破碎，与尾液、淡水按设定的调浆浓度进行球磨混合；将球磨后的料浆加淡水在常温进行转化反应，然后加母液进行浮选，过滤后得到硫酸钾镁肥湿产品；将浮选后的尾液料浆经尾盐料浆池进行沉降，将沉降得到的尾液返回球磨进口进行调浆利用；将硫酸钾镁肥湿产品输送至露天料场堆高并自然沉降水分，然后通过混料、压实、造粒、干燥，得到颗粒硫酸钾镁肥。本发明生产工艺简单，取消了洗涤工段、造粒前烘干工段，解决了粉末硫酸钾镁肥易板结的问题，二次回收利用母液和尾液，提高了钾离子回收率。
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本发明涉及一种利用微波处理含硫金矿粉的方法，属于金矿冶金技术领域，微波处理含硫金矿粉的方法包括以下步骤：将原矿经晾晒、粉碎、混匀和取样处理，得矿样；向矿样中加入助烧剂，球磨、加蒸馏水搅拌，得矿浆，将矿浆导入微波焙烧炉，充氮气，微波焙烧结束得焙砂；向焙砂中加入蒸馏水，升温、搅拌后加入溶浸剂，浸出、抽滤，得浸出渣和浸出液；浸出液进行还原提金，浸出渣回收处理。首先，本发明中的助烧剂由活性炭为载体，在活性炭表面搭载六水氯化铁、可溶性钠盐和可溶性钾盐，提高活性炭对于二氧化硫的吸附效率，进而提高金矿浸出率，同时，本发明利用氯酸钠和氯化钠对焙砂进行浸出，使用非氰化法，避免了产生剧毒物质，有利于保护环境。
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本发明涉及一种利用低品位天然石膏或石膏尾矿制备硫酸钙晶须的方法。本发明首先采用重结晶法对低品位天然石膏或其尾矿进行纯化和提纯，将低品位石膏或石膏尾矿进行破碎、筛分，然后将其加入到特定溶度的酸中，加热到一定温度使其全部溶解，趁热进行固液分离除去未溶解固相杂质，将液相于较低温度下冷却重结晶、固液分离，将滤饼水洗、烘干，得到高纯石膏。然后将高纯石膏配成一定浓度的悬浮液，加入一定量的晶形助长剂，在水热条件合成高长径比的硫酸钙晶须。该工艺利用丰富、廉价的低品位天然石膏或其尾矿得到高附加值的化工产品硫酸钙晶须，有效地降低了生产成本，生产过程清洁环保，具有较强的推广与应用价值。
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本发明公开了一种高镁质贫镍红土矿还原焙烧方法，包括：原料预处理以及焙烧两大步骤，其中，原料预处理为将破碎后的矿石、还原煤、硫酸钠按比例投入到球磨机中完成物料的干燥、磨矿和混合,获得粉状原料，粉状原料再压制成块使用。本发明的有益之处在于：采用氮气作为热交换剂，物料通过球磨机完成原料的混合与干燥后，经过压块工序后进入回转窑系统，本发明的方法改变以往一段干燥、二段还原的回转窑焙烧方法，克服回转窑操作难控制、热效率低、热回收率低的缺点，实现了高效选择性还原高镁贫镍矿中的镍、铁，可提高后续工序的金属回收率，并实现工业化应用。
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本实用新型涉及矿产分析设备技术领域，公开了一种地质矿产用新型测试分析设备，包括：机箱，所述机箱的一侧外壁铰接有箱门，所述机箱的下端内壁固定有滑轨，所述机箱的两侧内壁固定有L字形的限位板，所述滑轨的上端安置有滑板，所述滑板的上端外壁开设有凹槽，所述凹槽的内部安置有操作台，所述操作台的下端外壁连接有弹簧，且弹簧另一端连接在所述凹槽的下端内壁；加固底板，其焊接在所述机箱的下端外壁。该地质矿产用新型测试分析设备设置有压板，其用于对安置在操作台上的大块不易进行直接分析的矿石进行挤压粉碎，操作台在压板下压时通过压缩弹簧，使操作台下端面与加固底板上端面贴合，便于液压缸伸缩端通过压板对矿石施压。
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本实用新型公开了一种采用螺旋进料的离心黄金选矿装置，解决了现有技术选矿效率低影响后期熔提进度、增加设备成本及场地、以及分选时进料速度不可控和浪费水资源的问题。本实用新型包括选矿桶、选矿桶盖、旋转离心筛桶、旋转电机、转轴、进料装置、滤水隔板、合格矿室、再粉碎矿室、下矿管、电磁阀、喷水孔、循环水池、滤水板、进水管、高压水管、高压水泵、过滤器、进料管、进料漏斗、螺旋进料轴、进料电机和电控箱。本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，选矿和洗矿同步进行，降低设备成本及场地，并且能有效提高后期熔提进度，以及分选时进料速度可控，节约水资源。
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本申请公开了一种利用含钾矿制备硫酸钾镁肥的方法，所述方法包括：S1、将盐湖卤水经盐田蒸发得到含钾矿，然后将含钾矿破碎过筛备用；S2、将S1中过筛后的含钾矿与尾盐水、淡水按质量比100:(20～25):(43～50)搅拌混合；S3、将S2中搅拌混合后的固液料浆经浮选、过滤、洗涤、干燥即得到硫酸钾镁肥产品。本申请利用尾盐水和含钾矿混合进行调节并补充部分淡水，可以用于生产硫酸钾镁肥，生产工艺简单，成本大幅降低，同时循环利用废弃的尾盐水，达到原料中多种元素的综合利用。
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本发明属于无机材料学和建筑材料研究领域，具体涉及一种基于铅锌矿冶炼渣的多孔保温阻燃材料的制备方法。本发明的制备方法包括1）将普通玻璃（Na-Ca-Si系）敲碎，在钢球料筒中球磨2小时后过筛分级得到玻璃粉；2）将铅锌矿冶炼渣进行球磨，得到球磨渣粉，对所述球磨渣粉去金属化，得到去金属化渣粉，将所述去金属化渣粉烘干，然后研磨得到烘干渣粉；3）所述烘干渣粉与所述玻璃粉共混，加入发泡剂，得到混合粉，用模具冷压成型后经过马弗炉烧结，自然冷却后得到保温阻燃材料。本发明基于铅锌矿冶炼渣的多孔保温阻燃材料制备方法，选用廉价的工业铅锌矿冶炼渣为原料，制备的保温隔热材料的容重大大降低，具有巨大的经济价值和环保意义。
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本发明提供了一种非可溶性钾矿的无氟提取方法，涉及矿石提取技术领域。本发明包括钾长石矿石的粉碎过程、磨矿过程、磁选过程和浮选过程。本发明采用硫酸在无氟弱酸性条件下以六偏磷酸钠配合油酸钠和十二胺组成的捕收剂来浮选钾长石，增加了钾长石表面疏水性，使钾长石得以上浮被选别出来，并且本发明采用的酸性较弱，硫酸的腐蚀性及成本相对氢氟酸低，因此，本发明提供的提取方法能够减少对设备的腐蚀以及对人体和环境的影响，降低生产成本，同时能够提取出高品质钾长石精矿，以及云母精矿和石英精矿，实现矿产资源综合利用。
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本发明涉及硼砂矿加工技术领域，具体公开一种用于富集西藏低品位硼砂矿的方法及设备。本发明的方法包括以下步骤：粉碎所述低品位硼砂矿，并用孔径为0.5cm至1.5cm的筛网过筛，所述低品位硼砂矿的B2O3含量低于25％；将筛下物料与淡水或含硼溶液混合，获得料浆；水力旋流处理所述料浆，获得底流物料和溢流物料；将所述底流物料离心分离、烘干，获得硼砂精矿，所述硼砂精矿的B2O3含量在25％以上。本发明利用水力旋流技术分离低品位硼砂矿中的杂质，通过针对性地设计富集工艺过程条件，实现对硼砂矿的有效富集。工艺简单、环保、低成本，尤其适合矿区资源地的环境。
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本发明提供了一种从含钾铵镁的固体矿中制备氯化钾的方法，在该固体矿中，钾离子的含量为5.1％～5.9％，铵离子的含量为1.0％～1.4％，镁离子的含量为9.5％～10.0％，氯离子的含量为35.2％～37.1％；该方法包括步骤：S1、将含钾铵镁的固体矿物破碎并筛分，获得第一筛下物；S2、将第一筛下物与水按照质量比为100:50～70混合并充分分解，再用40～80目筛进行湿筛筛分并固液分离，获得第二筛下物；S3、对第二筛下物进行一次浮选，经一次浮选获得的第一浮选精矿经洗涤、固液分离、干燥获得氯化钾产品。本发明根据该含钾铵镁的固体矿的组成，制定了分解‑筛分‑浮选的工艺来制备氯化钾，所得氯化钾可作为生产原料使用，整个工艺过程简单、成本低，且解决了其中钾的利用问题，有效提高了资源利用率。
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本发明涉及钾盐固体矿井回填技术，具体提供一种固体可溶性钾盐开采过程中的尾矿利用方法，包括以下步骤：将固体可溶性钾矿选矿加工后分别得到钾盐尾矿和氯化镁溶液；将氧化镁与钾盐尾矿按质量比为1:10～1:30混合，并粉碎搅拌均匀；加入氯化镁溶液制成充填料浆，并进行浇筑固化成型；在室温条件下固化并养护，制成混凝盐。根据本发明的钾盐固体矿井回填技术，将氧化镁与钾盐尾矿和氯化镁溶液混合而成的充填料浆回填至采空区，由于氧化镁作为水溶性镁盐，与氯化镁溶液调和后可以形成气硬性胶凝胶结体，而钾盐尾矿则作为该凝胶材料的骨架，本发明的胶凝材料能够适应钾盐尾矿的碱性环境，并可长期稳定存在，满足采空区充填的强度要求。
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本发明属于金矿的选矿技术领域，特别涉及一种高砷高碳半氧化金矿的高效浮选方法。该方法采用矿石碎磨、矿泥分散、调浆活化、浮选捕收活化矿石四个工序来实现，它采用有针对性的硫酸铜、碳酸钠作为活化剂，又使用丁铵黑药、乙基黄药、戊基黄药作为捕收剂，采用松醇油、醚醇类起泡剂作为起泡剂。优点是它适用于处理金品位2～3g/t的高砷高碳微细粒蚀变岩型的半氧化难选金矿，工艺简单可靠，环境污染小，生产成本降低，经浮选后得到的金精粉矿品位可达20～30g/t，其回收率由原有的60～70%提高到高于80%，且对于矿石的适应性较强，浮选指标稳定可靠，其经济和社会效益十分明显。
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本实用新型属于金属冶炼加工技术领域，尤其为一种多金属矿碲含量检测用提取装置，包括底座和筒体，所述底座上固定安装有两个立板，两个立板相互靠近的一侧固定安装有同一个安装板，且筒体固定安装在安装板的底侧，所述安装板上竖直转动安装有空心轴，所述空心轴上水平转动安装有两个上空心杆和多个下空心杆，两个上空心杆上均径向固定安装有多个破碎齿，多个下空心杆上均固定安装有研磨辊。本实用新型设计合理，能够对碲原矿石进行破碎、研磨和筛分操作，无需操作人员进行反复研磨和筛分，有效的提高了工作效率和操作的便捷性，同时能够在工作的过程中对研磨辊、上空心杆和下空心杆等构件进行降温，使用较为便捷。
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本实用新型公开了一种用于地质矿产勘查样品加工装置，包括运输装置、破碎装置、支撑板、四个喷头、第一输出管、水泵和第二输出管，破碎装置的底部与运输装置的顶部固定连接，支撑板的底部与破碎装置的顶部固定连接，喷头的后侧与支撑板固定连通。本实用新型通过设置支撑板、四个喷头、第一输出管、水泵和第二输出管，水泵由于提供动力，使用者先把第二输出管与与水源连接，然后开启水泵，水泵带动着水源经过第一输出管、凹槽和出水口然后从喷口喷出，喷头喷出的水源对灰尘降尘，解决了现有的破碎装置对矿物质破损时灰尘较大，悬浮在空中的灰尘容易让现场的勘察人员吸入体内，对勘察人员身体造成损坏的问题。
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本发明提供一种由光卤石原矿制取氯化钾的方法，包括：光卤石原矿料浆在浮选装置中用浮选药剂进行浮选生成低钠光卤石料浆，将所述低钠光卤石料浆在结晶器中分解结晶，得到结晶器底流，对所述结晶器底流进行筛分，得到筛上物和筛下物，所述筛上物包含未分解的光卤石和氯化钠颗粒，所述筛下物用于生成氯化钾，对所述筛上物进行破碎，检测破碎后的所述筛上物中氯化钠含量，若所述筛上物中氯化钠含量高于设定值，则所述筛上物用于生成所述低钠光卤石料浆，若所述筛上物中氯化钠含量低于设定值，则所述筛上物用于生成氯化钾。与不检测氯化钠含量，直接将筛上物排放相比，本发明将筛上物中的物料重新进行回收利用，有效提高了生产过程中对原料的利用率。
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用二氧化硫分解硼镁矿石制取硼酸的方法及其装置,该方法包括以下步序:(1)粉碎硼镁矿石,保持矿粉的粒度为80—120目,(2)配制矿液,将矿粉与水混合搅拌均匀,水与矿石粉的比例为2.4—3.2∶1,(3)分解反应,将矿液与二氧化硫气体进行反应,使矿粉中的三氧化二硼以硼酸形成转入该液体中,(4)过滤,将反应后的液体过滤,去渣,(5)冷却结晶,将过滤后的液体冷却,得结晶硼酸,(6)固液分离,将结晶的硼酸与液体分离,(7)干燥,将分离后的结晶硼酸干燥成产品硼酸。本发明可降低硼酸的成本,提高硼酸的品位,使低品位的矿层均可利用,避免了破坏性的开采,适用于交通不便的硼镁矿区就地生产硼酸。
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本发明公开了一种铁矿石中磁铁的测定方法，通过先将磁铁矿石破碎后，由人工反复磁选分离，分离后的样品蒸干水分，使磁性铁与铁和其他杂质分离，使用盐酸溶解分离后的磁铁，制备成溶液，溶液的铁元素以气溶胶的形式进入电感耦合等离子发射光谱仪的雾化系统，目标物质在等离子体火炬中被气化、电离、激发辐射出特征谱线，根据郎伯比尔定律计算出溶液中铁的浓度，进而计算出矿石中的磁铁含量。该方法对矿石的性质和组成没有特别要求，磁铁矿、赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿、菱铁矿以及普通金属矿石均适用于该方法。且具有分析速度快、成本低、效率高、工艺过程简单灵活、能耗低等优点，应用前景十分广阔。
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本实用新型涉及矿山技术领域，且公开了一种矿山用辅助运输装置，包括支撑架，支撑架的顶端内部活动连接有驱动组件，驱动组件在远离支撑架的一端固定连接有收卷筒，收卷筒的外壁固定连接有钢丝绳缆，钢丝绳缆的末端固定连接有拉环，拉环在远离钢丝绳缆的一端固定连接有拉链，拉链在远离拉环的一端固定连接有衔接框，衔接框的底部固定连接有矿车组件。本实用新型解决了对破碎的矸石用耙装机耙至矿车里，再用电机车把矿车拉至井底车场，再经矿车提升至地面进行矿石排放，但现有的矿车在存放矿山之后均未设有防护盖，导致矿车在上升时矿石易脱离矿车，坠入到矿井内，造成矿山运输存在安全隐患的问题。
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本发明公开了一种从高含泥、低品位钾石盐矿提取氯化钾的方法，包括如下步骤：1)将钾石盐矿经破碎、研磨得到矿石颗粒；2)将矿石颗粒和溶剂混合配制成质量浓度为25～40%的料浆，经脱泥得到脱泥后的精矿；3)将脱泥后的精矿用氯化钾和氯化钠的共饱和母液配制成浓度为20～30%的矿浆，同时加入矿泥抑制剂、捕收剂，对得到的矿浆进行粗选，得到粗精选矿和待扫选矿；所述粗精选矿经两级以上的精选得到精选泡沫，所述精选泡沫经脱水得到氯化钾产品。本发明不仅解决了废矿堆积的问题，而且解决了环保问题，充分利用了资源，变废为宝，其经济效益和社会效益较显著。
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