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本发明涉及化学选矿和湿法冶金技术领域，公开了一种从微细粒沉降淤泥中富集有价组分的方法，它包括造浆、稀盐酸一段反浸出、浓盐酸二段反浸出等步骤，采用稀盐酸一段反浸出，将脉石中碳酸盐溶解到矿浆中，依据金属硫化物的溶度积大小，在适宜酸度条件下，使被浸出的金属铜离子优先硫化反沉淀在矿浆中，再采用浓盐酸经二段反浸出，将矿浆中氧化物进一步溶解，经沉降、过滤，实现浸液与浸渣的分离，最终将铜金银富集于浸渣中，也避免了铜金属在浸出液中的损失。本发明所述的方法采用稀盐酸一段反浸——硫化铜反沉淀——浓盐酸二段反浸工艺，将铜、金、银等有价组分富集于浸渣中，使难处理的微细粒沉降淤泥得以综合回收，节约了资源。
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一种褐铁重晶石矿石的分选方法，它包括自抛式矿石色选机分选、重晶石选择性强化浮选、褐铁矿粗精矿直接还原焙烧‑弱磁选，采用该联合工艺方法，重晶石粗精矿浮选过程中应用组合捕收剂强化了硫酸钡与脉石矿物的分选，优化了硫酸钡矿物浮选矿化环境，避免了传统重选或浮选工艺造成的硫酸钡精矿品质差、含杂高等问题；褐铁矿粗精矿采用直接还原焙烧‑弱磁选工艺，避免了传统的浮选‑尾矿磁化焙烧磁选工艺需对浮选尾矿进行浓密‑脱水‑烘干等环节，简化了生产工艺流程，解决了传统的褐铁重晶石矿石加工方法获得的精矿富集比低、含杂高，铁精矿品质差，加工工序复杂，基建及生产成本高等突出问题。
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一种二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物，通式R2NCH2OC(=S)SCH2CH=CH2，R代表碳原子数为1至4的烷烃基。二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物的合成路线：（1）将烷基胺与甲醛水溶液加入反应容器，搅拌反应，继续升温、保温反应；盐析、降温后静置分层，分出上层油状产物。（2）向反应容器中放入二硫化碳和氢氧化钠配制的水溶液，搅拌滴加烷基氨基甲醇，滴完后保温。（3）上述产物不分离，搅拌滴入氯丙烯，升温保温搅拌反应静置分层后黄色油状物质为二烷胺基胺甲基黄原酸丙烯酯类化合物。本发明不需要对产物纯化分离，含杂质的混合产物具有更好的金属矿物选矿捕收性能，具有更好的捕收性能和稳定性。可用于铜镍矿、铜矿及铜铅锌混合矿的浮选。
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本发明公开了一种含多种有价元素的硫精砂的综合利用方法，采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和碳吸附工艺流程，对硫精砂中的有价元素进行综合回收利用；本发明采用含多种元素的硫精矿为原料，通过进行磨矿、浮选、精矿氧化焙烧、焙烧渣酸浸、浸出液锌粉置换、酸浸渣浸出金银和碳吸附工艺流程，对硫精砂中的铜、锌、金、银、铁、硫进行综合回收，能够充分利用的有价元素多达6种,产品为海绵铜、硫酸锌、载金碳、铁精矿、硫酸，且回收率高，综合回收效果好，采用的黄金环保选矿剂（Sandioss），以及整个工艺流程对环境污染小，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种矿浆粒度分布连续检测装置及检测方法，属于选矿行业中对矿浆的粒度分布进行在线检测的技术领域，以解决对矿浆的粒度分布进行实时在线检测的问题。装置包括PLC、装有选择性透过材料层的套筒和传感装置。本发明利用传感装置多点检测选择性透过材料层所受压力产生的形变，避免了矿浆沉降不均匀造成的影响和检测误差，顶端设有淋洗装置，可及时冲洗装置内粘附的矿浆沉积，清洁方便。检测方法及时准确地反映各级矿浆粒度分布值，可随时根据检测结果调整破碎机排矿口宽度和磨矿给矿量、给水量、返砂量等生产指标。安装方便，调试简单，受环境影响小。
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本发明公开了一种从金矿浸出渣中选金的方法，其步骤为磨矿、格筛、粗选、扫选、一次精选、二次精选、三次精选。磨矿时加入活性炭，在球磨排矿口采用40目格筛先过滤出含金较高的载金炭，再进入浮选作业，加入抑制剂、捕收剂、起泡剂，调浆搅拌，进行粗选浮选作业。抑制剂为氟硅酸钠，捕收剂为丁铵黑药、起泡剂为松醇油。该方法通过磨矿、格筛合理配置，载金炭金品位达到70～80克/吨，浮选金精矿金品位达到15～20克/吨，载金炭金回收率达到5～6%，浮选金回收率达到50～55%，金总回收率达到55～61%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。
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一种高泥氧化铜铅多金属矿分选方法，所述方法包括浮选矿浆制备及铜铅混合粗选、铜矿物与铅矿物分离浮选、铅粗精矿精选等步骤。本发明的有益效果在于：采用在低碱度条件下进行铜、铅矿物的混合粗选，避免了因混合粗选作业碱度高导致矿泥上浮量大、粗精矿富集比低、铅矿物回收率低的问题；铜铅混合粗精矿直接进行铜、铅矿物分离，分离尾矿再选铅的工艺，有效提高了铜铅分选效率，避免了铜、铅矿物在混合精选过程中不易上浮的问题，有效解决了矿泥在高泥氧化铜铅矿石闭路浮选循环过程中对铜铅分离矿化环境的恶化。
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一种低品质铜锌混合精矿的富集方法，包括摇床重选、重选尾矿清洗浮选、铜锌分离。采用重选剔除比重较大的杂质金属和比重较小的脉石组分，解决了传统工艺铜锌精矿无法有效富集影响分选的问题；重选剔除的杂质经酸洗后采用低浓度强抑制浮选，确保了铜锌回收率，提升了选矿回收率，解决了传统工艺硫难以被抑制的问题，同时避免了传统的浮选富集方法造成易浮脉石上浮，铜锌精矿经富集后提升了分选效率，确保了铜锌分离后获得了合格的铜精矿、锌精矿，解决了传统工艺生产的铜精矿品质差、含杂高无法销售的问题。
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本发明涉及一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法，该方法包括以下步骤：⑴将含稀贵金属渣料经机械破碎后，加入造渣剂和低值金属，混合均匀后得到原料；⑵将所述原料加入火法冶炼炉中进行熔炼，分离得到贵金属合金和熔炼渣；⑶所述贵金属合金采用自然冷却和强制水冷的混合冷却方式后，经机械破碎、选矿分离，分别得到贵金属精矿和尾渣；尾渣返回低值金属库进行回用；⑷所述贵金属精矿直接出售，或进入贵金属提取工序进行贵金属的分离提纯。本发明通过选择矿冶企业容易找到的低值金属，利用其物理化学性质和配比的调整，实现火法冶炼富集；同时副产物可以重复利用或作为一般固废堆存，不会对环境产生二次污染。
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一种从硫氧混合铜铅矿中回收有价组分方法所述方法涉及矿物浮选分离工艺和湿法冶金技术领域。所述方法包括浮选矿浆制备、第一次粗选、第二次粗选、第三次粗选至第六次粗选及混合精选、铜矿物与铅矿物分选、浮选铅精矿中回收铜等步骤。本发明的有益效果在于：本发明采用在弱碱弱钙介质中进行硫氧铜铅矿物的多段混合浮选，在高碱高钙条件下进行铜铅矿物分选，铅精矿采用矿山酸性废水进一步处理，解决了采用传统分选方法，造成的资源回收率低，环境污染大、药剂成本高等问题；该发明将矿山酸性废水（铜离子废水）变废为宝，节约了矿山酸性废水治理费用，有效回收率了硫氧混合铜铅多金属矿中有价资源，大幅度降低铅精矿中铜含量，提高了铜总回收率。
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本发明公开了一种提高老尾矿库尾矿中硫金回收率的方法，它包括浮选矿浆制备、氧化还原体系中充气搅拌、硫金矿物浮选等步骤，采用润湿浸泡的矿浆制备方法，避免了试样与水混合不均匀导致的浮选效果不佳；采用氧化还原体系充气强烈搅拌方法，在硫化钠充气后形成的氧化还原体系中，使矿物表面被还原，加之强烈搅拌，使矿粒之间相互擦洗，裸露出硫金矿物的新鲜表面，避免了直接浮选或活化浮选方法，硫金矿物不易上浮，有效解决了老尾矿库尾矿中硫金浮选回收率低的问题,大幅度提高了老尾矿库尾矿中硫金的回收率，降低了药剂成本，节约了资源。
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一种用于低碱度条件下的硫铁矿抑制剂，由硫代硫酸钠、柠檬酸、聚丙烯酰胺组成，重量份组成为:硫代硫酸钠40-50份、柠檬酸40-50份、聚丙烯酰胺5-15份，聚丙烯酰胺为含羟基的低分子量聚丙烯酰胺，其分子量为400-600。该抑制剂，由下述方法制备：称取硫代硫酸钠、柠檬酸、聚丙烯酰胺，均匀混合后配制成重量百分浓度1%-5%的水溶液，搅拌。本发明在低碱度条件下选择性抑制硫化铁矿物，对黄铁矿、磁黄铁矿等矿物具有良好的抑制效果，该抑制剂性能稳定、用量小、成本低、无污染，可广泛应用于铜、铜铅、铜锌、铅锌、铜铅锌、金等硫化矿选矿，有效提高铜、铅、锌、金矿物与硫铁矿的分选指标、多金属硫化矿浮选分离效果及伴生金银的回收率。
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本实用新型涉及一种冶金、选矿定量加料的加料机,具体涉及一种回转窑连续加料机。包括减速机,其特征在于:它还包括料斗、转轮;转轮与减速机连接,转轮位于料斗内,料斗设进料口,转轮边缘均匀固定分布有数个加料勺,料斗侧壁上、与转轮高点对应位置的下方设有接料斗,接料斗底端设出料口。本实用新型是根据水车原理制作的,特别适用于冶金、选矿定量加料生产狭小区域,具有加料匀速、料量可控、易于清理、操作简单、占地面积小、维护方便的优点。本实用新型在生产中试应用多年,实践证明运行效果很好,保障了回转窑连续稳定的生产,具有很高的实用价值。????????????
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本实用新型属于选矿设备技术领域，公开了一种圆柱形机械搅拌式浮选机，包括支架、浮选槽体，浮选槽体的上方设有溢流堰，溢流堰上固定有支架，支架上设有驱动电机，驱动电机通过传动装置与设置在浮选槽体内的转子上端连接，转子的下端与设置在浮选槽体内底部的定子配合，浮选槽体的下部设有进矿口以及出矿口，浮选槽体内上方设有稳流板，稳流板上开有溢流小孔，稳流板的中心贯穿有安装在转子外侧的中心筒，中心筒下部设有中矿循环孔及进气管。使得浮选矿浆更稳定，浮选效果更好，有效防止了矿浆翻花；且引入液位探测器与控制阀，使浮选槽液位的调节可以通过自动化控制，降低了劳动强度，提高劳动效率。
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本实用新型涉及一种选矿企业矿砂浆输送管道,特别是一种降低输送管道转弯处磨损的矿砂浆输送管道弯头缓冲装置。它包括弯头本体,其特征在于:弯头本体来浆段向前延伸有沉矿砂段,沉矿砂段一端与弯头本体来浆段和弯头本体去浆段连通,沉矿砂段另一端是封闭端。本实用新型在管道弯头转弯处、沿未转弯前的方向延伸一段,形成一个形似三通,但实际上是两通的特种弯头结构,在沉矿砂段形成死角,有部分矿砂沉积,当流动的矿砂浆通过时与沉积的矿砂碰撞而不再直接冲刷管壁。彻底地解决了矿砂浆输送过程中管道弯头容易磨损的问题,大大的提高了管道的输送能力,减轻了维修人员的工作量,确保生产正常运行。可广泛应用于选矿企业矿砂浆的管道输送。
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本发明提供了一种方铅矿捕收剂，由如下重量份的原料组成：黄原酸钠盐30-50份，二苯氨基二硫代磷酸20-40份，二丁基二硫代氨基甲酸钠5-15份，碳酸钠10-30份。本发明捕收剂具有选择性好、捕收能力强、矿物浮游速度快、药剂用量少等优点，用于铅锌矿选矿可提高铅精矿品位和铅回收率，减少锌在铅精矿中的损失，提高铅锌矿资源综合利用率，本发明捕收剂适用于硫化铅锌矿，包括贫矿及难选矿的浮选。
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本发明涉及一种选矿药剂，特别涉及一种细粒铅银矿捕收剂，由以下重量份的物料组成：氨基甲酸盐35～45份，氨基硫代磷酸盐40～50份，戊基钠黄药8～15份；将上述重量份物料制备成细粒铅银矿捕收剂的方法是：将氨基甲酸盐、氨基硫代磷酸盐和戊基钠黄药置入搅拌桶中，在常温常压下，在搅拌速度120～180转/分、搅拌时间0.5～1小时条件下搅拌混合后即得。本发明提供的细粒铅银矿捕收剂选择性好，捕收能力强，尤其对细粒级的铅银矿物具有较强的捕收作用，矿浆pH值在8～11范围内均可实现较强的捕收效果，可有效提高细粒级铅银矿选矿指标，提高精矿品位和回收率。
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本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。
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本发明公开了一种铜与铅锌分离工艺中亚硫酸的配制添加方法及添加装置,该方法是配制亚硫酸钠水溶液和稀硫酸;将亚硫酸钠水溶液和稀硫酸加入配制添加装置中进行自然反应,生成亚硫酸;通入矿浆中,将亚硫酸逸出的二氧化硫直接通入矿浆中,提高矿浆中亚硫酸的有效浓度。该装置包括反应器,该反应器顶部设置有两根加入管,该反应器底部设置有排出管,反应器的顶部还设置有排气管。本发明方法通过提高亚硫酸钠溶液和硫酸溶液的浓度,提高了亚硫酸溶液的有效浓度,并将亚硫酸溶液逸出的二氧化硫直接加入浮选矿浆,有效的保证了矿浆中亚硫酸有效成分的浓度,提高了铜与铅锌的浮选分离指标。
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本发明涉及一种萤石矿硅质矿物和碳酸钙矿物的抑制剂,由硫酸铝、硫酸亚铁、硫酸钠三个组分组成,其重量份组成为:硫酸铝40-50份,硫酸亚铁35-45份,硫酸钠8-15份。本发明抑制效果好、性能稳定、用量小、成本低,可广泛应用于硅酸盐类型、碳酸盐类型萤石矿选矿,有效降低萤石精矿中碳酸钙、二氧化硅含量,提高萤石精矿产品品级。
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本发明公开了利用铜冶炼炉渣制备聚硅酸硫酸铁铝絮凝剂的方法，涉及铜冶炼炉渣资源综合利用领域，解决现有选矿浮选回收有价金属的难度高，成本也高的问题，将炉渣加入硫酸溶液中，直至溶解完成，得到混浊原液；将混浊原液在50～70℃下，静置沉淀，后转移沉淀后的上清液a；在上述上清液a中加入双氧水，搅拌活化后得上清液b，向上清液b中加入氢氧化铝，反应结束后用硫酸调节pH至3以下；用硫酸调节pH至3以下后陈化，烘干后得聚硅酸硫酸铁铝絮凝剂成品；本发明既利用了炉渣，同时铜冶炼系统自身生产硫酸，可用于炉渣的酸洗酸浸溶解，自产自销，成本低，生产有价值的新产品，生产过程简单，且降低了下游选矿浮选的处理难度和处理量。
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本发明公开了一种铜金银矿浮选捕收剂及浮选方法，属于矿物浮选技术领域，解决现有技术对铜金银矿石选矿效率低、成本高等突出问题。捕收剂酯‑205由以下原料制成：N，N‑二乙基二硫代氨基甲酸丙腈酯30‑40份，二异丙基二硫代磷酸铵20‑25份，黑药酸10‑15份，松醇油20‑30份，乙醇2‑5份；浮选方法的步骤包括制备浮选矿浆、浮选准备、铜金银矿浮选。本发明有效避免了目的金属矿物在浮选流程中的多次循环和金属流失，缩短了主干浮选流程，降低了投资及运营成本；捕收剂酯‑205捕收能力强，提升浮选速度，提高铜金银回收率，减少扫选次数，降低浮选药剂种类和用量。
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本发明公开了一种用于低品位铜矿及铜钼矿提高伴生金的浮选捕收剂及其制备方法，是将一定重量份配比的N,N‑二乙基二硫代氨基甲酸钠和烃基异硫脲混合，向其中加入两者总重量2倍的甲醇进行溶解，20‑40分钟后再加入一定重量份配比的正十二烷基硫醇、甲基异丁基甲醇和O‑异丙基‑N‑乙基硫代氨基甲酸酯，在温度为0‑35℃、搅拌速度为800‑1200r/min的条件下混合40‑60分钟，即得所述用于低品位铜矿及铜钼矿提高伴生金的浮选捕收剂；本发明的用于低品位铜矿及铜钼矿提高伴生金的浮选捕收剂选择性好，捕收能力强，可明显提高铜矿及铜钼矿中伴生金的品位与回收率，适用于贫矿、难选矿的选矿工艺，并且浮选泡沫性质稳定、浮选速度快、药剂用量大幅度降低。
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本发明公开了一种强化泡沫浮选法富集金属硫化物矿石的方法，属于选矿工艺技术领域。包括以下步骤：将所述硫化物矿石悬浮于水中并研磨成粒径P80为200μm，由此形成矿浆；通过泡沫浮选使所得矿浆中富集需要的矿物；将径向空气搅拌和轴向脉冲施加至选矿槽上进行径向搅拌和轴向脉冲，所述径向空气搅拌为300‑350r/min，轴向脉冲强度为0.05‑0.5MPa。本发明施加径向空气搅拌和轴向脉冲在浮选作业前期提高泡沫的稳定性，通过径向空气搅拌和轴向脉冲的作用力作用于矿浆，增加疏水颗粒与气泡之间的碰撞概率，提高粘附在气泡上的疏水颗粒数量，降低浮选成本，对阳离子浮选工艺的推广应用具有重要的意义。
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一种磨浮除杂箱，属于选矿矿浆输送系统技术领域。包括箱体，箱体内由过滤筛网分为上下两层，下层为排矿区，排矿区下部设一排矿管；上层左边为缓冲区，缓冲区底部设置钢板，缓冲区上部设一加盖，加盖与旋流器的排矿管连通；上层右边为过滤除杂区，缓冲区与过滤除杂区之间设一中间隔板。本实用新型杜绝了杂物进入流程，减少了停车时间，提高了泵类设备过流件使用寿命，降低了维修成本，减少了非计划停车，为调整、稳定选矿技术指标打下基础。该项目材料投资费用只有一万元左右，改造后每年可节约泵类设备和管道和备件、材料成本费用50万元左右，有效减少了非计划停车和维修工劳动强度，有利于选矿工艺技术指标的稳定和铅锌回收率的提高。
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本发明公开了一种细粒嵌布硫化铜矿石的浮选方法，具体包括磨矿、粗选、粗选精矿再磨、粗选精矿铜硫分离浮选、粗选尾矿扫选等步骤，通过对粗选精矿和粗选尾矿的多次精选和多次扫选，对矿石进行循环选矿，并配合不同的选矿药剂，提高了原矿的回收率。本发明的优点在于，优化磨矿工艺流程，通过捕收剂、捕收起泡剂的合理添加，改善了矿物表面特性，强化了捕收剂在细粒黄铜矿、辉铜矿等硫化铜矿物颗粒表面的选择性吸附并形成疏水性聚团，使铜精矿的回收率较现有选矿方法提高了3～6%。
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本发明公开了一种连续回采含水尾矿的方法，包括以下步骤：S1：采砂船确定及采掘带划分，根据尾矿粒度较细、较均匀的特性本方案中选用绞吸式采砂船，采砂船每天采出尾矿量根据选厂日处理量确定并考虑10%的超采量，采掘带宽度为绞吸式采砂船船长的1.2‑1.4倍；S2：尾矿回采及输送，将确定的绞吸式采砂船置于尾矿库汇水区域中，利用砂浆泵将矿浆经水上浮管、岸边管路送至浓密机；S3：矿浆浓度的控制，利用浓密机将矿浆浓度提高至40%以上，并保持稳定后进入选矿流程。本发明开创性的将绞吸式采砂船与选矿工艺中的浓密机相结合，实现了含水尾矿的连续回采，确保矿浆浓度达到选矿入选要求，同时浓密机起到一定的缓冲作用，可保证短时间内矿浆中所含有用组分的稳定。
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本实用新型涉及以一种选矿运输机构，特别涉及一种防磨损矿用运输装置。包括皮带运输机构和管道运输机构，所述皮带运输机构包括有缓冲漏斗、皮带和下料口等；所述管道运输机构包括运输管路、泵箱、下矿漏斗、沉沙管和矿浆出口；所述缓冲漏斗、泵箱和下矿漏斗上分别设有缓冲箱。本实用新型结构简便，制作加工简单，不改变原有选矿设备，将缓冲箱加装在现有选矿设备上，矿石下落过程中进入缓冲箱内，在缓冲箱内存有一定数量矿石，上方矿石冲击到缓冲箱内矿石上，减缓冲击力，避免了矿砂、矿浆直接与皮带缓冲漏斗、泵箱底部、球磨机给矿漏斗和管路接触，不仅减少了因补焊、更换造成人力和生产材料消耗；而且增加了选矿生产的持续性。
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本实用新型公开了一种可调节的磁力尖缩溜槽，包括溜槽本体和溜槽侧板，溜槽本体和溜槽侧板之间形成槽面，溜槽本体和溜槽侧板通过转动轴连接，溜槽本体的一端设有选矿板，另一端与转动轴固定连接，选矿板上设有分矿块限位槽，分矿块限位槽内设有分矿块，溜槽侧板的底部固定连接有槽面调节板，槽面上设有调节板限位槽，调节板限位槽内设有调节螺栓，调节螺栓与槽面调节板螺纹连接，槽面调节板的底部设有磁体。本实用新型的优点在于，拓展了缩溜槽的选矿力场，根据加工条件的变换进行相应的调节，结构设置合理，提高了选矿的品位，提高了精矿、中矿和尾矿的分选效果，不仅有效的降低了工人的劳动强度，而且有效的提高了缩溜槽的工作效率。
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