甘肃白银有色金属选矿技术理论与应用

钽铌矿浮选钽铌的选矿药剂及其制备方法 996     

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一种钽铌矿浮选钽铌的选矿药剂，由以下重量份的原料制成：柴油10‑15、碳酸钠15‑40、醋酸钠20‑30、氯化铵15‑25、2‑甲基丁酸12‑18、生石灰1‑2、对苯甲胺30‑60、活化剂4‑5、苯乙醇20‑35。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于钽铌矿浮选钽铌的应用。

桶装选矿药剂自动罐装设备 970     

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本申请涉及一种桶装选矿药剂自动罐装设备，包括通过支腿（1）悬空设置的储液槽（2），设在储液槽（2）内位于底部的电动搅拌叶（7），设在地面上的电动转盘（3）以及置于电动转盘（3）工作位上的储液罐（8）；储液槽（2）底板上设有出料口（10）和配套使用的开关阀，出料口（10）与储液罐（8）的进料口（9）之间设有流量计量仪（11）。本申请采用边搅拌边罐装，防止沉淀，达到对物料的合理配比和均匀混合搅拌的目的；使用流量计量仪计量罐装，计量准确，实现了自动罐装，工作效率高；此外，采用高差罐装，减少了罐装泵罐装程序，简化结构，节约资源。

嵌布特性复杂铜钼矿的选矿方法 987     

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本发明一种嵌布特性复杂铜钼矿的选矿方法，将原矿粗磨后先浮选出一部分粗粒钼矿物，粗粒钼矿物浮选尾矿再磨矿后混合浮选粒度较细的共生铜钼矿物，混合浮选所得铜钼混合精矿分离后的钼粗精矿与粗粒钼矿物浮选得到的粗精矿合并精选，一次精选中矿返回分离再磨作业。与常规的铜钼混浮—铜钼分离工艺相比，在保证铜回收率不降低的前提下钼的回收率有较大幅度的提高。

嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法 1038     

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本发明涉及一种嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法，该方法包括如下步骤：⑴将高泥化萤石原矿破碎后湿磨至细度‑0.074mm占60%~75%的磨矿产品；⑵磨矿产品经沉降分级，分别得到粒径小于0.01mmd细粒级产品和粒径大于0.01mm的粗粒级产品；⑶粗粒级产品调浆后进行粗选、扫选，分别得到萤石粗精矿、扫选中矿和尾矿；扫选中矿返回粗选作业；⑷萤石粗精矿调浆后进行再磨矿，得到细度0.038mm占80%~90%的再磨粗精矿；⑸再磨粗精矿调浆后进行一次精选，分别得到一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿返回沉降分级作业；⑹一次精选精矿调浆后进行4次精选，分别得到萤石精矿和各次精选中矿，各次精选中矿顺序返回前一次精选作业。本发明工艺流程稳定性强、选矿指标优异、适应范围广。

处理菱、磁混合矿石的选矿工艺 916     

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本发明提供了一种处理菱、磁混合矿石的选矿工艺，主要包括如下工艺步骤：a）将破碎后的菱、磁混合矿石原矿给入一段磨矿闭路系统进行循环磨矿和分级，得到的溢流物料进行强磁选别，得到铁品位大于40%强磁精矿；b）将强磁精矿给入二段磨矿闭路系统进行循环分级和磨矿，得到的溢流物料进行反浮选脱硫，得到脱硫精矿和脱硫尾矿；c）将脱硫尾矿进行两段弱磁选别，形成铁品位达到62%以上的最终铁精矿一和二段弱磁尾矿；d）将一段弱磁尾矿和二段弱磁尾矿合并给入摇床进行选矿，获得摇床中矿和铁品位大于45%的摇床精矿，摇床中矿给入二段磨机再进行处理；摇床精矿经过直接焙烧，获得品位58%以上的焙烧矿并作为最终铁精矿二。

雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的半定性分配方法 893     

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本发明涉及一种雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的半定性分配方法，该方法包括以下步骤：⑴磨矿：将含雌黄铁矿的硫铁矿进行磨矿；⑵硫分段粗选：矿浆中先加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅰ和浮选尾矿Ⅰ；然后加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅱ和浮选尾矿Ⅱ；再加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿Ⅲ和浮选尾矿Ⅲ；……最后加入捕收剂黄药、起泡剂2#油进行浮选，获得硫粗精矿N和浮选尾矿N；⑶半定性分析雌黄铁矿含量：普通磁铁隔着塑料量杯分别对步骤⑵获得的硫粗精矿进行磁吸附，观察矿石吸附量，并将吸附的矿石称重；⑷硫精选；⑸铁磁选。本发明简单直观、可提高资源利用率。

提高难选次生含铜黄铁矿矿石生产指标的选矿方法 686     

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本发明涉及一种提高难选次生含铜黄铁矿矿石生产指标的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴将浓度为50~60%的次生含铜黄铁矿矿石原矿矿浆输送至球磨机中，添加吸附剂、石灰，得到氧化钙含量为55.6~834 g/m3、磨矿细度小于0.074mm含量为75~85%的矿浆；⑵将步骤⑴所得的矿浆浓度调节至30~50%，然后加入捕收剂、起泡剂2#油进行铜粗选，产出铜粗精矿和选铜尾矿；⑶铜粗精矿经过两次铜精选，获得铜精矿；⑷选铜尾矿中加入活化剂、戊基黄药、2#油进行铜扫选，再经硫粗选，产出硫粗精矿和选硫尾矿；⑸硫粗精矿经过两次硫精选，获得硫精矿。本发明操作简单、成本低、可提高选矿指标。

锡矿浮选锡的选矿药剂及其制备方法 744     

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一种锡矿浮选锡的选矿药剂，由以下重量份的原料制成：烷基磷酸酯20‑30、碳酸钠20‑25、磷化钠20‑30、3,3‑二甲基丁酸35‑45、磷15‑23、羟丁基乙烯10‑25、3‑氨基‑2丁烯酸35‑50、生石灰4‑5、活化剂12‑15。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于复硫化、混合锡矿矿选矿应用。

选矿废弃的尾矿硅粉作为制作硅酸盐水泥原料的应用 958     

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本发明涉及选矿尾矿的开发利用,特别是水泥行业中以选矿废弃的尾矿硅粉作为硅质校正原料和混合材在制作硅酸盐水泥原料中的应用。一种用于的制造硅酸盐水泥熟料,以下述质量百分比原料作为全黑生料配料:石灰石70%～73%,粘土1%～3%,硅粉8%～12%,铁粉3%～5%,无烟煤10%～13%;按现有的制造硅酸盐水泥熟料的方法制作。用硅粉全部或部分代替粘土,配煤时降低配煤量,使热耗减低5%～10%,石灰石配比提高1%～2%,满足高饱和比,高硅酸率的要求。一种硅酸盐水泥,以下述质量百分比原料为配比:熟料65%～85%,硅粉10%～30%,石膏3%～5%;或者熟料65%～85%,硅粉6%～15%,粉煤灰6～15%,石膏3%～5%。硅粉代替粉煤灰作为混合材,各项指标均符合现行水泥国家标准要求。

铅锌矿选矿药剂及其制备方法 647     

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本发明公开了一种铅锌矿选矿药剂及其制备方法，属于有色金属选矿药剂技术领域。解决现有单一捕收剂捕收能力差而选择性好，或者捕收效果好而选择能力差的问题。药剂由捕收剂和抑制剂组成，捕收剂包括以下重量份数的原料：丁基黄药20‑40份、丁胺黑药20‑30份、25#黑药10‑30份、乙硫氮10‑20份、松醇油5‑10份；所述抑制剂包括以下重量份数的原料：石灰30‑40份、硫酸锌20‑40份、亚硫酸钠10‑30份、碳酸钠0‑10份、硫化钠0‑10份。本发明捕收性能强、选择性好、无毒、环保，充分发挥了药剂之间的协同效应，可增大吸附泡沫层的密度，从而加强了矿粒与起泡之间的粘附力，实现对铅矿物的最大限度的回收。可以取代氰化钠分离铅、锌、硫矿物，抑锌效果好，是铅锌矿石非常理想的组合抑制剂。

高风化高泥化硫氧混合铜矿石的选矿方法 674     

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本发明公开了一种高风化高泥化硫氧混合铜矿石的选矿方法，针对高泥化的硫氧混合铜矿石特性，巧妙应用矿山酸性废水清洗矿浆，然后控制硫化钠添加量，特别是在浮选作业过程中分次、分量添加，避免了浮选过程中矿泥对浮选矿化环境的恶化，有效抑制了矿泥和他组分的上浮，优化了矿化浮选环境，实现了高风化高泥化硫氧混合铜矿石中有价组分的高效、低成本富集。

碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺 850     

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本发明一种碎裂岩型氧化铜锡矿的选矿工艺，直接浮选回收氧化铜，尼尔森重选回收细粒氧化锡，摇床回收粗粒氧化锡。本发明采用直接浮选氧化铜，采用氧化铜捕收剂二仲基次磷酸，不需添加活化剂的条件下进行回收氧化铜，可获得较为理想的选矿指标。尼尔森对细粒级锡石有较好的回收效果，加之在尼尔森重选过程中，吸附在矿粒上的药剂在强烈的离心旋转和相互摩擦作用下被解析脱离，有利于后续作业的进行。摇床选粗粒氧化锡，获得锡精矿富集比较高。该工艺采用浮选‑重选联合工艺，根据矿石特点分段回收，具有回收富集比高，回收效果好，适用性强，便于工业化推广应用。

氧化铅锌矿浮选铅锌的选矿药剂及其制备方法 811     

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一种氧化铅锌矿浮选铅锌的选矿药剂及其制备方法，由以下重量份的原料制成：柴油15‑25、碳酸钠10‑20、硫化钠20‑30、3,3‑二甲基丁酸40‑50、硫磺13‑18、酯化黄药15‑30、3‑氨基‑2丁烯酸25‑45、生石灰4‑5、活化剂20‑24。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于复硫化、氧化混合铅锌矿选矿应用，能为该铅锌矿带来很好的经济效益。

蓝辉铜矿与黄铁矿分选的抑制剂及其选矿方法 1019     

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本发明提供了一种蓝辉铜矿与黄铁矿分选的抑制剂及其选矿方法，所述抑制剂由柠檬酸、亚硫酸纳和单宁酸按0.5-0.65:1.0-1.2:1.5-1.65的质量比混合而成。所述选矿方法主要包括如下工艺步骤：步骤1：将蓝辉铜矿原矿磨制为质量浓度为30-35%的矿浆，向矿浆中加入捕收剂丁基黄药和酯-112，搅拌2-4分钟后进行铜硫混合浮选，得到铜硫混合粗精矿；步骤2：将铜硫粗精矿经过两次精选得到铜硫混合精矿；步骤3：向铜硫混合精矿加入所述抑制剂，通过浮选进行铜硫分离，得到铜粗精矿和硫粗精矿；步骤4：铜粗精矿经过1-2次精选产出铜精矿，硫粗精矿经过一次精选产出硫精矿。

从混合型炉渣中综合回收铜及伴生金属的选矿方法 928     

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本发明涉及一种从混合型炉渣中综合回收铜及伴生金属的选矿方法，包括以下步骤：⑴磨矿：混合型炼铜炉渣磨矿得矿浆；⑵铜粗选：矿浆中添加2#油进行第一次铜粗选，添加混合调整剂、捕收剂丁基黄药、复合捕收起泡剂进行第二次铜粗选，得到铜粗精矿矿浆和粗选尾矿矿浆；⑶铜精选：铜粗精矿矿浆中先添加捕收剂丁基黄药、复合捕收起泡剂进行第一次铜精选，添加复合捕收起泡剂进行第二次铜精选，得到铜精矿；⑷铜扫选：粗选尾矿矿浆中添加混合调整剂、复合捕收起泡剂进行第一次铜扫选，添加复合捕收起泡剂进行第二次铜扫选，得到铜扫选尾矿；⑸磁选：铜扫选尾矿经搅拌后经磁选粗选作业、两次磁选精选，得到铁精矿产品。本发明可有效提高综合回收率。

菱铁重晶石矿的选矿方法 921     

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一种菱铁重晶石矿的选矿方法，包括中组合抑制剂高效浮选、浮选尾矿脉动高梯度强磁选、强磁精矿直接还原焙烧‑弱磁选，采用该选冶联合工艺方法，浮选过程中应用组合抑制剂强化了硫酸钡与脉石矿物的分选，优化了硫酸钡矿物浮选矿化环境，避免了传统重选工艺造成的硫酸钡精矿品质差、含杂高等问题；菱铁矿在浮选尾矿中初步富集，并采用脉动强磁选机对菱铁矿和褐铁矿等铁矿物进行再次富集后采用直接还原焙烧‑弱磁选工艺，大幅降低了焙烧原料的矿量，避免了原矿直接还原焙烧造成的加工成本大幅增加、经济效益变差的问题，解决了传统菱铁重晶石矿的加工方法获得的精矿富集比低、含杂高，铁精矿品质差，加工成本高等突出问题。

采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法 703     

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一种采用中矿返回与再磨技术的复杂铜铅矿选矿分离方法,将原矿经磨矿后,进行铜粗选;对铜粗选的粗精矿用浮选进行铜精选,对铜粗选的尾矿进行铜扫选;其特征是,在铜精选的铜铅分离过程当中,将第一道铜精选工序精选的中矿返回至第一道铜扫选工序,将第二道铜精选工序精选的中矿和第三道铜精选工序精选的中矿集中返回至铜粗选工序,避免杂质对品位的影响,达到提高铜精矿品位的目的;铜扫选工序中,对经过一次精选的精矿进行再磨,再磨后矿料送至铜粗选工序,形成选择性磨矿,既增加了铜铅矿物的解离度又避免过粉碎,使铜精矿获得较高的回收率。

选矿精选设备 765     

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本实用新型提供一种选矿精选设备，包括至少两个泡沫槽，所述泡沫槽包括进浆口和出浆口，其特征在于：还包括引流管，除最末端泡沫槽，其余泡沫槽底部设置有开口，所述引流管一端连接所述开口，引流管另一端连接精矿泵池，所述引流管上安装有阀门；除最前端泡沫槽，其余泡沫槽的进浆口上安装可拆卸的闸堵。该选矿精选设备，可根据需要的泡沫槽的数量，打开相应泡沫槽底部引流管上的阀门，并在相邻后方的泡沫槽进浆口上安装闸堵，即完成了具体泡沫槽个数的设定，方便操作，节省时间和人力，降低了能源的消耗。

提高伴生金银选矿指标的捕收剂 933     

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本发明提供了一种提高伴生金银选矿指标的捕收剂，按重量份，由烷基黄原酸丙腈酯15～20份、苯胺黑药25～35份、25#黑药30～45份和黑药酸5～15份组成。本发明捕收剂具有捕收和起泡双重属性，选择性好，捕收能力强，在pH值7～10范围内均可实现有色金属伴生金银的有效富集，能提高有色金属伴生金银选矿回收率2～5个百分点，同时可对伴生金银的载体矿物有较好的浮选效果，是一种有着较宽适用范围的提高有色金属伴生金银的高效捕收剂。

雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的定量平衡分配方法 785     

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本发明涉及一种雌黄铁矿在硫铁矿选矿过程中的定量平衡分配方法，该方法包括以下步骤：⑴磨矿：将含雌黄铁矿的硫铁矿作为原矿进行磨矿；⑵硫分段粗选：矿浆中先加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油，进行第Ⅰ段浮选，获得硫粗精矿Ⅰ和浮选尾矿Ⅰ；然后加入螯合剂MHA、捕收剂黄药、起泡剂2#油，进行第Ⅱ段浮选，获得硫粗精矿Ⅱ和浮选尾矿Ⅱ；再加入捕收剂黄药、起泡剂2#油，进行第Ⅲ段浮选，获得硫粗精矿Ⅲ和浮选尾矿Ⅲ；……最后加入捕收剂黄药、起泡剂2#油，进行第N段浮选，获得硫粗精矿N和浮选尾矿N；⑶硫精选；⑷铁磁选；⑸雌黄铁矿的分配。本发明在不影响硫精矿品质的同时，尽可能提高硫、铁回收率高，充分提高了资源利用率。

降解选矿废水中丁基黄药的方法 815     

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本发明公开了一种降解选矿废水中丁基黄药的方法，属于光催化‑水处理技术领域，解决了单纯催化剂BiOBr‑TiO₂降解选矿废水中丁基黄药效率低下的问题。本发明方法：将含有丁基黄药的废水、催化剂BiOBr‑TiO₂及H₂O₂倒入烧杯中，所述废水中含有的丁基黄药、催化剂BiOBr‑TiO₂及H₂O₂的质量比为：5:200～1000:10～50，该溶液在避光条件下超声分散5～30min；将处理后的溶液转入石英反应管中，置于不透光的反应箱中，暗反应30～60min，然后模拟太阳光照，降解反应30～60min。BiOBr‑TiO₂催化剂在超声强化H₂O₂辅助作用下，其对水体中的丁基黄药的降解率显著提高。

铌矿浮选铌的选矿药剂及其制备方法 897     

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一种铌矿浮选铌的选矿药剂，由以下重量份的原料制成：4‑磺基油酸酯28‑34、碳酸钠8‑10、氢氧化钠4‑5、磷5‑10、二羟基丁烯15‑30、烷基磷酸酯10‑15、熟石灰5‑10、活化剂4‑5、γ‑氨基‑1‑戊烯20‑24。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于复硫化、氧化混合铌矿选矿应用。

选矿药剂雾化加药装置 963     

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本实用新型公开了一种选矿药剂雾化加药装置，属于选矿设备领域，解决了药剂与矿浆中有用矿物作用不充分的问题。本实用新型包括加药机，加药机内设有超声波高频振动装置和风扇，加药机上设有药剂出口管道，还包括加药箱，加药箱和加药机通过连接管连接，超声波高频振动装置和风扇出风口之间通过送风管道相连通，连接管和药剂出口管道分别与超声波高频振动装置相连通。本实用新型的有益效果是：当液体药剂给入到超声波高频振动装置时，在振动片的作用下，通过能量的输入使电能转化为震动片的机械能再转化为药剂的内能，从而使药剂雾化为细小的液滴，增大浮选药剂与矿浆中有用矿物的接触面积，从而达到减小药剂用量，提高产品品质的目的。

含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法 807     

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本发明涉及一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法，采用石灰作含易泥化脉石矿物硫化铜矿石浮选矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂，硫化钠为矿石中少量氧化铜矿物的活化剂，六偏磷酸钠、硅酸钠或乙二胺为脉石矿泥分散剂，丁基黄药与其它捕收剂组合作为硫化铜矿物的捕收剂，起泡剂为松醇油。矿石经一段磨矿、一次粗选、一次扫选和三次精选，在矿浆进入一次粗选、一次扫选和一次精选前均进行强搅拌调浆，实现对矿石中铜的高效回收。该方法通过药剂合理组合与添加，强化磨矿和调浆工艺，消除脉石矿泥对硫化铜矿物浮选的不利影响，改善了硫化铜矿物表面特性，促进捕收剂在硫化铜矿物表面的选择性吸附，使铜精矿铜品位和铜回收率较常规方法大幅度提高。

选矿破碎筛分装置 828     

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本实用新型涉及一种选矿破碎筛分装置，其特征在于：原矿仓（1）的出口通过原矿漏斗（2）连接给矿机（3），给矿机（3）条上出料口连接颚式破碎机（5），颚式破碎机（5）出料口连接一号皮带运输机（15），一号皮带运输机（15）出料端通过给矿漏斗（8）连接振动筛（9），振动筛（9）筛下出口连接三号皮带运输机（17），三号皮带运输机（17）出料端连接选矿系统；振动筛（9）筛上出料口连接二号皮带运输机（16），二号皮带运输机（16）出料端连接反击式破碎机（13），反击式破碎机（13）出料口连接一号皮带运输机（15）。提高破碎系统的处理能力，工艺简单，破碎级数较少，扬尘点减少，降低了维修费用，提高了运行效率。

处理铜冶炼渣的选矿方法 719     

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本发明公开了一种处理铜冶炼渣的选矿方法，以解决现有浮选无法在保证精矿品位的情况下，获得较高的回收率的问题。本发明方法采用分段浮选铜渣中所含的铜矿物，即先快速浮选部分易浮的铜矿物，再将难浮的部分铜矿物进行浮选。将铜冶炼渣即原矿磨至一定细度、通过添加铜冶炼渣捕收起泡剂对铜矿物进行捕收，组合捕收起泡剂为：正丁基黄原酸钠、二丁基二硫代磷酸铵、二乙氨基二硫代甲酸氰乙酯、松醇油。该选矿方法工艺简单，现场易于管理操作，采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。使用的药剂环保，最终得到的铜精矿品位、回收率均较高。

含滑石的低品位硫化铜镍矿的选矿方法 947     

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本发明选矿方法领域，具体公开了一种含滑石的低品位硫化铜镍矿的选矿方法，该方法首先将含滑石的低品位硫化铜镍矿磨细，然后加入浮选药剂进行调浆，添加的浮选药剂包括氢氟酸、硫酸铜、丁基黄药、十二烷基硫醇、羧甲基纤维素中的一种或几种，然后进行浮选，浮选作业包括一次粗选、二次粗选、一次扫选、二次扫选、一次精选、二次精选、三次精选和精扫选，最终获得铜镍混合精矿镍品位为5.0～6.5%。本发明解决了解决目前选矿方法存在的由于滑石在磨矿过程中易泥化对硫化镍矿物浮游性造成的不利影响，导致铜、镍回收率较低和硫化铜镍矿资源浪费的问题。

辉钼矿与方铅矿分离选矿方法 629     

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本发明提供一种辉钼矿和方铅矿分离选矿方法，其特征在于:将钼铅混合矿即原矿磨至一定细度、调整矿浆浓度和PH，通过添加方铅矿组合抑制剂对方铅矿进行抑制，添加辉钼矿捕收剂，实现辉钼矿和方铅矿的分离，所述方铅矿组合抑制剂为：硫化铵、亚硫酸钠和焦亚硫酸钠。该方法使用的药剂环保，最终得到的钼精矿和铅精矿品位高，选矿方法工艺简单，现场易于管理操作，采用该工艺可以得到较高的经济技术指标。

处理风化型黑白钨矿的选矿工艺方法 606     

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本发明涉及风化型黑白钨矿选矿领域，具体公开了一种处理风化型黑白钨矿的选矿工艺方法，针对风化型黑白钨矿含泥量大、矿石易过磨、回收率低、药耗大高的问题，采用原矿流程及矿泥流程，将矿石与矿泥分开处理，避免了矿泥进入球磨机对原矿浮选作业的影响，使得精矿品位与回收率均有大幅度提高，精矿WO3品位提高约2%‑5%，回收率提高5%‑15%，经济效益提升明显。

应用于选矿系统的达标水、清水、回水互倒装置 961     

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本实用新型涉及选矿给排水技术领域，其目的在于提供了一种应用于选矿系统的达标水、清水、回水互倒装置，有效解决了现有达标水、清水和回水三种水源不能互倒的问题，包括达标水管路、回水管路和清水管路，所述达标水管路、回水管路和清水管路均与老磨矿浮选生产系统相连接，所述达标水管路和清水管路均与新磨矿生产系统相连接，所述达标水管路和清水管路之间设置有逆止阀，清水管路和回水管路之间设置有逆止阀，其有益效果在于：通过将清水、达标水和回水三种水质集中统一控制，方便岗位人员清晰明了，并且根据供水来量的变化可以进行互倒，准确实现三种水源的倒换，保持选厂的生产稳定性，便于维修和倒换，减轻了劳动强度。