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本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，该砌块原料包括粉煤灰、稀土尾矿、脱硫石膏、废浆、生石灰、胶凝剂水泥、发气剂和稳泡剂。发气剂为铝粉和过氧化氢溶液，合理利用生石灰消解和水泥水化所创造的碱性环境和较高的温度，使得过氧化氢能够更充分地分解。稳泡剂为聚氧乙烯(10)油醇醚和硅钨酸，利用这两种表面活性剂的协同作用延长了气泡的破碎周期，并且气泡能够在胚料中更加均匀地分布，提高了砌块的强度。本发明将工业废料粉煤灰和通过堆浸工艺提取稀土后产生的尾矿巧妙运用到加气混凝土砌块的生产中，解决了其在资源利用率低下，大量堆积引起环境污染等方面的问题，变废为宝，为加气混凝土砌块的生产提供了一种新的原材料。
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本发明涉及煤矿巷道支护中的锚固剂，具体是一种新型硬壳锚固剂。本发明解决了锚固剂在安装过程中易破碎、易跑偏、易滑落的问题。一种新型硬壳锚固剂，包括圆筒形外壳、圆筒形内壳；其中，圆筒形外壳的上端设有端板、下端设有敞口；圆筒形外壳的内腔设有隔板；隔板将圆筒形外壳的内腔分隔为上部主腔和下部副腔，且上部主腔的长度大于下部副腔的长度；圆筒形外壳的上部外侧面设有外螺纹；下部副腔的内侧面设有内螺纹；圆筒形内壳的上下两端均设有敞口；圆筒形内壳的上端垂直固定于端板的下表面中央；圆筒形内壳的下端垂直固定于隔板的上表面中央；圆筒形内壳的内腔填充有固化剂；圆筒形外壳与圆筒形内壳之间填充有胶泥。本发明适用于煤矿巷道支护。
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本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种赤泥煤矸石速凝剂的制备方法。解决目前铝矾土制备有碱速凝剂产品含碱性大、生产成本高、严重污染环境、浪费矿产资源等问题，结合赤泥大量堆积产生碱性物质污染环境和煤矸石大量堆存产生酸性物质污染环境的现状，将赤泥和煤矸石进行混料，经过晾晒、破碎、活化、球磨、成球、烧制、粉磨，最终得到赤泥煤矸石基速凝剂粉料。本发明具有降低速凝剂的生产成本、减少矿产资源的浪费、增加固废资源化利用、保护生态环境的优点。
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本发明属于植物资源的开发技术,是一种黄蜀葵植物胶的加工方法。本方法是黄蜀葵原料经整理、干燥、切割粉碎、磨粉等工艺处理制取黄蜀葵胶质原粉,可用于食品、石油、选矿、陶瓷、建材等工业领域。沉淀法提取植物胶的方法:将制得的胶质原粉加水溶解,或将未经干燥的黄蜀葵根、茎分别打浆,加沉淀剂沉降,离心分离沉降物,干燥,磨粉制得植物胶。该植物胶可用于食品、制药、日化、纺织、涂料、造纸、石油、选矿等工业领域。
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一种新型溜槽,主要用于矿山、焦化厂通过输送带进行物料转运,它包括倾斜20度的封闭的矩形筒,其特征是矩形筒的底板上设有灰绿岩衬砖,灰绿岩衬砖的长度为200mm,宽度为100mm,厚度为50mm。本实用新型具有以下优点:衬砖在运输过程中不易破碎;使用过程中不易破碎、脱落;铺设方法简单、快捷,不需专业人员;材料单一,价格低廉。如有局部磨损可将其击碎掏空后将整砖嵌入平整即可,维修方便,节省材料、检修人工费用。改善作业环境,降低员工劳动强度。本实用新型经过在山西太钢不锈钢股份有限公司焦化厂的试验,使用寿命超过了一年。
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本发明属于建筑材料技术领域，涉及一种基于浆膜厚度的透水混凝土配合比设计方法，该方法根据碎石自然堆积确定碎石用量，根据孔隙率需求确定浆膜厚度，结合浆膜厚度和碎石总表面积确定浆体体积，再根据浆体体积确定水泥、矿物掺合料和水的用量，根据粉体用量确定减水剂用量，最后综合得到透水混凝土配合比。本发明提供了一种可制备出有效孔隙率可控、综合性能优越的透水混凝土以及适合推广应用的基于浆膜厚度的透水混凝土配合比设计方法。
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一种综放复采残留底煤的方法是对残留底煤底部存在完整煤层，上部存在破碎煤体，且破碎煤体及其上部采空区存在积水、CO、CO2、瓦斯有害气体的残留底煤进行复采；其所述方法是探明储量、积水和积气量，后进行排水、注入氮气和阻燃剂，复采工作面上下平巷沿残留底煤底板外错1~2个巷道宽度掘进，合理设置区段保护煤柱、切眼、加固顶板、控制煤层，割煤厚度和控制煤层与上部破碎煤体厚度之和的比值控制为1 : 3，进行综放复采残留底煤。本方法复采残留底煤，解放了永久呆滞储量，充分挖掘并释放了资源潜力，提高了经济效益，缓解了企业压力，延长了矿井的寿命。
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本实用新型公开了一种土壤检测用样品处理装置，属于土壤技术领域，包括箱体和进料口，箱体的上端开口处嵌入设置有进料口，箱体的内壁上端处固定连接有第一固定块，第一固定块的一端轴接处活动连接有粉碎辊，箱体的内壁中部固定连接有第二固定块，第二固定块的一端固定连接有套管，套管的下端嵌入设置有筛网。本实用新型当在将土壤进行处理时，先把土壤从进料口放入，然后通过两个粉碎辊进行将较为大的土块进行碾碎，且较小的土块会从粉碎辊的凹口与凸口的缝隙中掉落下去，从而解决了现有的土壤检测用样品处理装置在土壤样品进行处理时，内部会存在着矿物硬块，容易造成筛网堵塞，不利于装置的使用的问题。
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本实用新型涉及一种用于矿山、铁路、公路等隧道、巷道掘进的悬臂式纵轴掘进机的滚筒。滚筒头体1与掘进机截割部花键轴配合传递扭矩。滚刀刀座2焊接在滚筒头体1上。球齿合金头5钎焊在球齿形滚刀体4上。球齿形滚刀体4通过安装轴3安装在滚刀刀座2上。掘进机截割部花键轴旋转，通过花键连接将扭矩传递至滚筒头体1，滚筒头体1整体旋转，与岩壁形成相对运动，滚筒头体1与岩壁产生相对压力，在摩擦力作用下，安装在滚刀刀座2上的球齿形滚刀体4发生自转，球齿合金头5与岩壁形成相对运动，球齿合金头5冲击压碎和剪切碾碎联合作用下破碎岩石，破碎硬岩的效果更好，并且延长了刀具合金头的寿命。
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本实用新型公开了一种提高磁选效果的布料器，包括刮料板、平衡杆、支架、升降罗盘和护栏；所述护栏位于刮料板的两侧，所述刮料板通过吊环固定在平衡杆上，平衡杆上的升降丝杆与升降罗盘连接，通过旋转丝杆控制刮料板的升降，平衡杆两端穿过支架上的导槽，沿导槽上下移动。该装置结构简单、造价低，解决了磁铁矿破碎料进行磁环论干选选别效率差的问题；在将干选皮带机上的矿料沿皮带机有效宽度铺开使料层变薄的同时，有效防止了矿料中偶尔出现的大块料或异物划伤皮带机。
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本发明公开了一种馒头的制作方法，它是由小麦粉、全豆粉、荞麦外层粉、营养复合膳食纤维混合均匀制成馒头粉，其中全豆粉采用膨化技术处理，熟化温度150℃～160℃，时间5s～6s，粉碎，经120目筛过滤；荞麦外层粉采用超微粉碎技术进行加工，粉碎后的细度为10μm～25μm；然后经和面、发酵、成型、醒发、蒸制而成。本发明在小麦粉中添加了全豆粉、荞麦外层粉、高复合膳食纤维，补充了小麦粉中氨基酸、矿物质元素、膳食纤维的不足，并且对添加物进行膨化、超微粉碎处理，从而提高馒头的外观、口感和组织状态，添加物是由杂粮和高复合纤维构成的，能保证食品安全。
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本发明公开了一种炼焦中煤粗磨浮选方法，属于煤炭洗选加工技术领域。首先通过破碎将选煤厂重介中煤的粒度减小至3mm以下，然后用球磨机湿法磨矿，磨矿后的物料粒度小于0.5mm，采用浮选法进行回收。该方法的主要特点是粗磨矿和无药剂浮选，不仅能耗低，而且操作简单，投资和运行成本低。
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本发明涉及矿物加工和湿法冶金领域，具体是一种含钾岩石中协同提取钾、铷的方法。包括以下步骤：将含钾岩石破碎、磨矿，得到矿粉；取含钾岩石和碱性添加剂生石灰或熟石灰混合，加入水，置于熔盐炉内熔盐热活化；对活化后的混合物进行固液分离，得到含有铷、钾的过滤液和滤渣，滤渣用于生产硅钙肥；滤液加入碳酸钾水溶液进行碳化，过滤除去杂质，获得二次滤液；二次滤液蒸发结晶，获得钾、铷结晶物；钾、铷结晶物焙烧，获得含钾、铷富集物盐，提纯分离获得碳酸钾及碳酸铷。采用石灰为碱性添加剂，固液分离滤液为碱性，钙离子沉淀进入尾渣，尾渣用于制备硅钙肥，相比于采用氢氧化钠为碱性添加剂，成本较低，滤液中省去钾、钠分离工序，有利于钾、铷的提纯。
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本发明涉及一种煤矿巷道维护工艺，为了解决巷道截面收缩、底鼓、片帮、冒顶等严重变形后修复的问题，提供了一种变形巷道的机械化修复工艺及巷道修复机，一种变形巷道的机械化修复工艺，包括以下步骤：（1）扩巷；（2）破碎；（3）挖装；（4）运输；（5）截去旧锚杆、锚索；（6）打新锚杆、锚索，使用的设备有巷道修复机和运输工具。所述的运输工具有三种方式：分别为：二运皮带机+可伸缩皮带机；矿车+牵引机车；汽车。本发明所述巷道修复工艺可大大提高巷道的修复速度，同时也减轻了工人的劳动强度和提高了生产的安全性，极大满足了高产高效煤矿综采面的生产需求。
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一种气雾化湍流流体治理井下采煤生产工作面粉尘装置，属于矿山安全生产领域，适用于矿井综采工作面生产过程中所伴生的粉尘治理工作。其特征在于本发明结构简单、操作方便，既实现了回采过程安全生产这一主要目的的，也解决了粉尘在煤体破碎变化情况下不断逸出的治理难题。治理效果明显，效率高，为矿山安全生产起到保驾护航的作用，将粉尘逸出治理难题得以根本解决。
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一种煤矸石组分综合利用方法，属于煤矸石再利用技术领域，解决现有的煤矸石在研究应用过程中存在的煤矸石用作回填材料的低附加值的技术问题，解决方案为：经过破碎、初级脱碳、深度脱碳、脱硫和活化之后的煤矸石中高碳煤矸石和低碳煤矸石得到了全部转化，两次脱碳过程得到的炭块、精煤和细精煤可直接作为电厂燃料；硫精矿可用作化工原料用于硫酸制备；活化后的煤矸石用作水泥活性混合材、混凝土矿物掺和料等，实现对煤矸石原料的全组分以及高值利用看，同时本发明对所采用的煤矸石原料的化学成分、矿物组成、物理性能等要求很低，原状矸石、洗矸、自燃矸石等都可作为原料进行处理，具有生产周期短、资源可循环利用的优点。
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本实用新型公开一种燃煤空冷机组供热装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一端安装有投料箱，所述投料箱的一端安装有燃烧箱，所述粉碎箱的顶端安装有阻挡罩，所述投料箱的另一端安装有气泵，所述燃烧箱的顶端安装有出火口，所述投料箱的另一端安装有电机一，所述电机一的一端安装有粉碎轮，所述粉碎箱内侧安装有转轴一，所述转轴一的顶端安装有若干组传送带，所述投料箱的一端安装有隔离板，所述燃烧箱的内侧安装有中心杆，所述中心杆的两侧均安装有网格板，所述网格板的一端安装有转轴二，所述燃烧箱的内侧开设有两组滑槽；本实用新型实现了煤矿的便捷添加过程，且大幅度增加了煤块的燃烧效率。
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本发明公开了一种以气化渣为原料制备塑料填料的方法，具有如下步骤：(1)原料预处理，采用直接对煤气化渣进行处理或采用将煤气化渣配制成浆液进行处理，原料预处理过程包括脱炭阶段、磁选阶段和脱水阶段；(2)超细粉碎改性一体化处理，经过原料预处理的煤气化渣利用粉碎和改性一体化设备将粗碎后物料在合适助剂的作用下超细粉碎至一定粒度；(3)保温混合处理，将粉碎后的超细煤气化渣在一定温度下充分混合一段时间，并将物料内残余的水去除，最终制得塑料制品用无机填料。本发明生产的产品可替代当前塑料行业常用的重钙、轻钙、纳米碳酸钙、高岭土、陶土等无机填料，节约天然矿产资源的同时，真正实现对煤气化渣的绿色高附加值利用。
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本实用新型公开了一种用于采煤机械设备的减震除尘装置，包括破碎机壳体，所述破碎机壳体的左侧上端开设有进料口，所述破碎机壳体的底部两侧设置有减震机构，所述破碎机壳体的右侧内部设置有隔板，所述破碎机壳体的左侧内壁和隔板的左侧外壁上设置有降尘机构，所述降尘机构的下侧设置有多组破碎辊，所述破碎机壳体的左侧外端设置有吸尘器，所述破碎辊的下侧设置有导流座，所述导流座上开设有多个透水孔，所述导流座的下侧设置有收集槽，所述隔板的右侧设置有放置板，所述收集槽的下端连接有回流管，本装置能够在对矿石破碎的情况下，进行降尘处理，同时在工作的过程中，还能对装置本体起到保护作用，实用性大大提高。
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本实用新型涉及采煤的技术领域，且公开了一种改良型采煤装置，包括机体，机体的两侧均传动连接有截割部，机体的上端固定连接有两个伸缩电机,伸缩电机输出轴的上方设置有挡板,挡板的下方设置有立板,立板的两端均固定连接有引导板,通过设置伸缩电机配合挡板与立板，挡板倾斜设置在机体的上方，同时伸缩电机可以带动挡板并使挡板以中轴为中心进行转动，此时可以改变挡板靠近煤矿一侧的倾斜角度，同时配合下方的立板与引导板，将掉落向机体上方的煤矿经由挡板的遮挡向下滑落，同时两侧的引导板分别设置在两个截割部的下方，以此将破碎的煤矿快速引导至机体的下方，避免煤矿堆积至机体上方的状况，从而有效的提高了对煤矿的收集速度。
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一种底座与其支撑的连接装置，涉及零部件之间的连接装置。解决目前大型矿用破碎机驱动装置底座与其支撑的连接，拆装困难，操作难度大的问题。本实用新型由底座、支撑、销轴、胀紧套、耳座、小螺栓、垫圈组成，底座上焊接有上耳座，支撑上焊接有下耳座，上耳座和下耳座上加工有相同的装配孔，上耳座的装配孔内安装右胀紧套，下耳座的装配孔内安装左胀紧套，右胀紧套和左胀紧套的内孔为锥孔，两个锥孔的大口端对齐后在其中设置一个销轴，销轴的外形与两个锥孔相配合，左右胀紧套的法兰通过小螺栓、垫圈与上下耳座紧固。本实用新型用于大型矿用破碎机驱动装置底座与其支撑的连接，具有结构紧凑，占用空间小，拆装维护方便、可操作性好的优点。
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一种铀污染金属熔炼去污方法,属放射性去污减容技术领域。可应用于放射性污染金属去污、处理、处置和环境保护等方面。本发明的技术方案,是利用工频感应炉作为熔炼设备,将待熔污染金属破碎成小块,并与助熔剂混合后,一起装入熔沪,对熔炉通电加热到比待熔金属熔点高出200—300℃进行熔炼,实现熔炼去污之目的。本发明最突出的特征,是采用炼钢厂高炉矿渣作助熔剂。
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一种同种骨骨粉及其制备方法,涉及用于口腔科临床治疗多种原因引起的骨缺损的填充材料及其制备方法。该骨粉是将人类骨粉碎制成0.125～0.9mm的颗粒,然后在蒸馏水和乙醇中用超声法清洗进行脱脂、再在盐酸中超声清洗进行脱矿,接着去酸调pH值、灭菌,最后冷冻干燥辐照而得的,既降低免疫原性、保留成骨因子,又杀灭致病微生物。可直接用作口腔科牙周病、拔牙窝、囊肿、肿瘤等原因引起的骨缺损治疗的填充材料,也可与生物调合剂重塑成各种非天然结构的骨植入材料,用于治疗其它原因造成的骨缺损。
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一种厚煤层沿稳定层布巷的双向凹字型采煤方法,首先是将矿井的所有巷道沿稳定层掘进,使巷道顶板为煤层稳定层,回采巷道沿稳定层布置使工作面沿长度和推进方向形成双向“凹”字型,工作面沿长度和推进方向的回采均形成下切、变平和上爬的三段式回采工艺。该方法从根本上解决了现有厚煤层沿底板布巷掘进和支护的困难,减小了相邻工作面间的煤柱损失,有利于工作面特别是上隅角的瓦斯排放。本发明适应于松软破碎厚煤层大采高综采和放顶煤开采。
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本发明涉及一种型节能建筑抹墙粉，由以下重量百分比的组分粉碎至120-160目，按常 规方法混合搅拌而成：工业石膏30-35％；粉煤灰25-30％；矿渣物20-30％；无机纤维10-15％； 有机粘结剂10-15％。本发明优点：优于传统砖墙原料的特性，有耐水性、耐腐蚀性、防火性， 隔热、隔音、不龟裂、不空鼓、强度高、重量轻、施工运输方便等特点；尤其是在施工应用 方面，可用喷抹系统，是理想节能型抹墙原料，广泛应用于建筑物装修产业内外墙体的抹墙 粉，对保护资源综合利用意义显著，适合工业化生产、专业化机械施工。
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一种利用废镁钙砖生产冶金用渣罐格栅的方法,将废镁碳砖进行颚式破碎,加工成5-15mm粒径的颗粒,与水泥孰料、石膏粉、钢渣粉均匀搅拌,其中按质量比废镁碳砖占15-25%,钢渣粉占16-25%,矿粉占40-64%,石膏粉占3-15%,水为固体物质重量的(10-15)%,形成浆料;将上述原料装入混料机,注入固体物质重量12%的水,混合搅拌均匀成泥浆;将梯形模具内壁均匀涂抹脱模剂,然后将混匀后的泥浆料倒入模具中;在每个模具的浆料内插入4段30cm短钢筋,在浆料外留有1cm的钢筋以备焊接使用,于背阴处静置48小时自然风干;脱模后,利用每块格栅板上的钢筋加以焊接。本发明可提高渣罐格栅的使用效果。
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烧结燃料配加工艺及系统。该工艺包括：将固体燃料破碎为3mm以下的粒级；对破碎后的固体燃料粉末进行筛分以筛分出小于1mm粒级的细粉和1mm以上3mm以下粒级的粗粉；将粗粉送入粗粉内配槽中并将细粉送入细粉外配槽中；将粗粉与配合料进行配料；将配料先后送入一次混合机与二次混合机中进行混合和造球；将细粉配加给来自二次混合机的球状混合料；以及将已经配加细粉的球状混合料送入三次混合机中以使球状混合料表面上均匀覆盖细粉。本发明的工艺和系统有利于降低烧结固体燃料消耗，减少烧结矿粉率和提高烧结矿强度，将为烧结生产进一步节能降耗，提高烧结生产效率，降低生产成本提供保障。
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