湖北十堰有色金属环境保护技术理论与应用

综合利用薯蓣属植物清洁化生产皂素的方法 706     

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一种综合利用薯蓣属植物清洁化生产皂素的方法,逐步依次把黄姜或穿地龙等薯蓣植物中各种成份分离出来加以利用,首先使细胞壁破坏,各种成份游离出来后,再根据细胞液比重(1.1)小于纤维(1.3)与淀粉(1.6),采用旋流分离、离心分离方法分次将细胞液与纤维、淀粉分离开来,然后将纤维与淀粉分离,再根据细胞液中各种物质的理化性质不同分别将其中的色素、蛋白、水溶性皂甙及果胶分离处来,且对生产过程中少量废水进行处理达标排放。与现有技术相比,本发明的突出特点在于:首先分离出含皂甙的细胞液,便于纤维与淀粉的分离,有利于细胞液的浓缩,可最大限度的减少废水产生。

锌源除杂装置 776     

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本实用新型涉及除杂技术领域，尤其是一种锌源除杂装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体外壁顶部的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的外部设置有搅拌叶，有益效果在于：清洗的废水会通过流水口进入净化仓的内部，首先会经过细沙，细沙能够对废水中的杂质进行过滤，之后经过HEPA过滤网对废水中的微生物进行过滤，之后启动抽水泵，净化仓过滤之后的水会进入通管内，在进入通管之前首先会经过过滤罩，过滤罩能够将水中的细小漂浮物过滤，有利于防止细小漂浮物进入通管内部，之后进入通管的水会再次进入箱体的内部，实现水循环的二次利用，有利于节约用水节省成本。

生产去氢表雄酮的方法 603     

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本发明提供了一种生产去氢表雄酮的方法,是将双烯经肟化反应的酮肟物,烘干水份≤0.5%,加入到经食用盐脱水后的苯中升温溶解,全溶后降温38℃±2℃加入吡啶,再用盐水降温5-8℃,滴加三氯氧磷与苯的混合溶液,滴加控温在15℃以内,滴加完在16℃-18℃内保温反应3小时后,快速加入稀酸水然后升温至58℃±1℃,在此温度范围内保温反应2小时,分废水至贮槽中,水洗三遍到中性,过料加水开汽冲馏,离心,进行水解反应。有效减少三氯氧磷、盐酸的使用量,同时回收废水,用片碱进行置换反应,将废水中的吡啶盐置换为吡啶,提纯回收吡啶并循环使用,在保证产品质量的同时,大大降低产品的成本,提高市场竞争力。

黄姜加工皂素清洁化生产方法 1013     

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本发明黄姜加工皂素清洁化生产方法,其特征在于:先将黄姜原料清洗;粉碎;磨浆;过筛分离粗纤维,再沉淀生料浆,对所得淀粉和皂甙混合液进行多酶生化工艺,再分离出皂甙浆和葡萄糖,并对皂甙浆进行浓缩、自然沉淀,再分离提纯果胶,对皂甙液按常规皂甙水解方法取得皂素和酸性废水;对皂素生产过程中产生的含有机物酸性废水中和后流经铁床、进入厌氧挡板反应器、经UBF复合厌氧处理器、进行CASS循环式活性污泥系统处理、采用生物活性炭处理再达标排放。本发明相对传统工艺,回收提炼了粗纤维、果胶和酒精,黄姜皂素收率相比传统工艺提高50-60%,熔点可提高2-4℃即197-199℃,降低用酸量80-85%,废水量下降86-90%,COD为原来的1/3到1/4。

黄姜加工皂素的无污染生产方法 616     

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一种黄姜加工皂素的无污染生产方法,按下面方法进行:皂素提取流程:a.用清水清洗薯蓣,用破碎机破碎,破碎后用磨机研磨成浆;b.采用沉淀分离,将比重较轻的皂甙与纤维、淀粉分离,得到皂甙浆,淀粉制成成品回收利用,纤维作为饲料利用;c.皂甙浆酸水解:用硫酸进行酸水解,压力控制在0.1～0.3MPa,得到水解后的皂甙浆;d.中和榨滤:首先用石灰水中和水解后的皂甙浆,然后把水解后的皂甙浆采用板框榨滤,得到半成品的水解物及过滤后的滤液;其中,温度控制在40～80℃,压力控制在0.2～0.8MPa,板框榨滤的滤过粒径控制在650目以上;e.提取皂素:把半成品的水解物用常规烘干、加120号汽油萃取、分离汽油得皂素产品;废水处理方法:把过滤后的滤液和进行流动床生物膜处理,生物膜是一种比表面积在200-1200平方米/立方米范围内可调的微生物基源载体,在生物膜上接入组合菌种,所述组合菌总种是黑根霉菌、放线菌、杆菌及杂生菌按6∶1∶3的比例配比而成;处理后的废水是色泽清楚的清水,COD在150ppm以下,色度达标,可以直接排放。

黄姜加工皂素污水处理方法 900     

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本发明一种黄姜加工皂素污水处理方法,对经酶解后制取乙醇过程中产生的有机物废水,流经铁床进行有机物氧化处理;再进入厌氧挡板反应器中作有机物酸化处理;然后经UBF复合厌氧处理器中进行有机物厌氧降解处理;再进行CASS循环式活性污泥系统作去污泥、去有机底物处理;最后是采用活性吸附水中大分子悬浮物的生物活性炭作复合型深度处理以进一步沉淀水中污染物,再达标排放。对皂甙加无机酸水解过程中产生的含有机物酸性废水需先加石灰中和酸水,再加入酵母进行发酵,再分离出酵母尸体。流出的废水再做和对经过酶解后制取乙醇过程中产生的有机物废水处理方法一样的处理。经本发明废水量下降86-90%,COD化学耗氧量为原来的1/3到1/4,废水排放完全达标。

循环水超声波药材清洗机 944     

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本实用新型循环水超声波药材清洗机属于制药设备领域，其特征是U型水槽与可调速减速电机、高压喷头、超声波发生器、螺旋推进器、出料口连接，U型水槽通过管道与沉淀池连接，可调速减速电机与螺旋推进器连接，高压喷头通过管道与水泵连接，水泵与沉淀池连接，数字控制箱通过电源线与可调速减速电机、超声波发生器、水泵连接，利用U型水槽底部加装超声波发生器对水槽内部的水及药材进行强烈震动，水槽中间设置螺旋推进器将药材缓慢移动至出料口、在移动过程中由高压喷头反复冲洗，清洗过后的废水及泥沙从管道流入沉淀池进行沉淀、然后由水泵将沉淀过后的清水再次泵入高压喷头循环使用。

涂装机器人油漆清洗剂收集装置 1059     

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本实用新型公开了一种涂装机器人油漆清洗剂收集装置，包括导流筒，所述导流筒上端可拆卸连接有防护盖，所述导流筒下端可拆卸连接有过滤积液器，所述防护盖上设有与喷漆头套接的喷漆头接口，所述导流筒内壁设有导流槽，所述过滤积液器下端设有积液口，所述积液口上端设有过滤网。本实用新型集中收集油漆清洗剂和残留油漆，减小循环水池换水频率及废水处理费用。

汽车用油箱清洗装置 924     

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本实用新型公开了一种汽车用油箱清洗装置包括清洗装置主体、清洗废水槽、一号油箱固定装置、二号油箱清洗装置、清洗介质管道、清洗水管道、汽车用油箱，本实用新型设置有两个油箱固定装置，通过油箱固定装置固定油箱后对油箱进行旋转清洗，有效去除油箱内部污垢，不需要人工进行清洗，提高了清洗效率，油箱夹持板的表面是与油箱相同的弧度，保证油箱在夹持过程中不会掉落，通过相同的弧度，防止在夹持过程中损坏车用油箱的表面，在水管上设置有高压喷头，通过高压喷头对旋转震荡清理后的油箱内进行冲洗，有效去除油箱内部的污垢，达到更好的清洗效果。

铸件表面除砂装置 1058     

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一种铸件表面除砂装置，包括：加工台，加工台的中间贯通开设有漏孔，加工台靠近两侧边沿处均开设有滑槽，加工台的一端固定连接有L型板，L型板的一端拆卸连接有喷水器，两个滑槽内均滑动连接有移动块，两个移动块上部中间分别连接有旋转柱和固定柱，加工台远离移动块的一侧侧壁拆卸连接有收集箱，本实用新型具有以下优点：通过螺柱能够对需要清理的铸件进行夹紧，使铸件放置的更加稳定，避免冲刷时铸件产生位移，通过旋钮配合旋转柱，能够带动铸件转动，有效的增加清理的效率和精准性，冲刷出来的废水会通过漏孔流进收集箱内，在通过滤板进行过滤，然后将滤后的水再次利用，有效的节省能源的浪费。

通用贮气罐排空系统 912     

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本实用新型涉及一种通用贮气罐排空系统，其包括贮气罐和连接于所述贮气罐的输出端的电磁阀；所述系统还包括用于收集多路所述贮气罐中含油废水的密封容器；每组所述贮气罐与所述密封容器之间均连接有所述电磁阀；所述电磁阀由定时器控制在设定时间打开或开闭，且所述电磁阀的输入端与所述贮气罐的输出端匹配连接，所述电磁阀的输出端连接至所述密封容器，所述密封容器的输出端连接至外部污水处理站。本实用新型结构设计简单、合理，使用方便，使用效果好，能达到定时排放且不堵塞。

丙酸睾酮的清洁生产制备方法 992     

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本发明公开了一种丙酸睾酮的清洁生产制备方法，该方法以睾酮为原料，经过酯化、精制，得到产品纯度≥99.5%的丙酸睾酮，制备过程中产生的废酸水通过碳酸钠中和、活性炭脱色、抽滤浓缩，制备得到丙酸钠副产品，减少了废水对环境的污染。本发明在制备高纯度丙酸睾酮的同时，通过对废酸水中成分进行有效回收利用，得到副产品丙酸钠，从而降低了成本，实现了丙酸睾酮的清洁化生产。

利用超声辅助乙醇连续逆流萃取生产黄姜皂素的工艺方法 757     

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本发明提出了利用超声辅助乙醇连续逆流萃取生产黄姜皂素的工艺方法。其工艺流程如下：将粉碎发酵后的黄姜进行超声辅助乙醇连续逆流萃取，得到的黄姜萃余物进行液化糖化，经分离后得到淀粉糖液；得到的萃取液经浓缩后，采用酸水解得到皂素水解物，再用汽油提得皂素。本工艺在有效提取皂素的同时，大幅减少了黄姜皂素生产的废水产生量，同时得到副产品淀粉糖液，实现了资源的综合利用。

高纯度十一酸睾酮的制备方法 772     

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本发明公开了一种高纯度十一酸睾酮的制备方法，属于甾体药物制备技术领域，该方法是以睾酮为原料，经过酯化、纯化，得到高纯度≥99.5%的高纯度十一酸睾酮，该技术路线制备效率高，所得产品质量好、收率高。本发明的制备方法解决了现有技术中相关原辅料污染大、生产废水难处理、不利于大规模批量化生产、且所得十一酸睾酮纯度不高、杂质相对较多的问题。

改善老化后PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法 1008     

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一种改善老化PAG水基淬火介质工作状态的脱溶设备及其方法，在箱体上设有搅拌装置，在其中部设有加热装置，箱体的一边设水泵，水泵的出口在回到脱溶设备箱体上面；箱体的另一边分层设有多个出液口；搅拌装置、加热装置、水泵最后连接至电控箱；（1）测定现场PAG水基淬火介质的冷却性能；（2）利用脱溶设备对现场淬火介质进行加热搅拌循环，排除上层的废水及杂质；（3）配液，测试冷速并验证，对淬火液浓度进行调整。本发明通过对现场PAG水基淬火介质加热、循环搅拌、保温、沉淀等工序，保留有效成分，减少废液、废渣排放。可达到提高PAG水基淬火介质最大冷却速度，使淬火产品质量有了保障，从而节约了企业的成本，提高了生产效率和产品质量。

甜菊糖苷的制备方法 647     

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本发明提出了一种甜菊糖苷的制备方法，包括以下步骤：将一定质量的优质干燥甜叶菊叶片依次经过粉碎、浸提、层析、洗脱、纳滤、脱盐、喷雾干燥后制得甜菊糖苷；本发明改变了甜菊糖苷的传统生产工艺，节省了生产成本及周期，提高了产品质量，减少了废水对环境的污染。

黄姜皂素的清洁生产工艺方法 1053     

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本发明提出了一种黄姜皂素的清洁生产工艺方法。本发明利用了糖化、膜分离和超声萃取技术，其工艺流程如下：将清洗粉碎后的黄姜进行发酵、液化和糖化得到糖化醪；糖化醪通过螺旋压榨和筛分后得到纤维渣和滤液；将滤液进行膜分离得到膜浓缩液和糖液；将纤维渣烘干后进行超声萃取，得到萃取浓缩液；将膜浓缩液和萃取浓缩液进行酸水解，得到的皂素水解物再用汽油提得皂素。本工艺在酸水解之前将黄姜中的淀粉和纤维有效地分离出了物料体系，使酸水解条件更易于控制，水解过程更精细，在保证皂素收率的同时，大幅减少了黄姜皂素生产的废水产生量，同时得到副产品淀粉糖液，实现了资源的综合利用。

生物法提取植物纤维生产工艺方法 1011     

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本发明公开了一种生物法提取植物纤维生产工艺方法；属于生物制浆技术生产工艺方法的技术领域。包括原料准备，除尘，发酵分解，磨浆，除渣，筛选，一级洗涤浓缩，高浓漂白，二级洗浆浓缩和制成浆板等步骤；本发明具有保证成浆质量，操作方式简便，使用原料环保，节能成本降低，废水排放为零的优点。

小型全封闭石墨粉真空提纯设施 702     

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本发明小型全封闭石墨粉真空提纯设施属于石墨产品生产设施领域，利用全封闭真空罐在顶端设置进水管、内部靠上设置多层复合滤网、侧面设置真空管及水位感应器、底部设置底座及出水管，控制箱可同时关闭电控进气阀及电控出水阀、启动真空泵、流进多层复合滤网上面的石墨浆、真空泵通过真空管将真空罐下面的空气抽出、使真空罐下面产生负压将多层复合滤网上面的水吸入真空罐的下面、将石墨粉留在多层复合滤网的上面，待水位感应器感应到真空罐下面的废水已满、通知控制箱关闭真空泵开启电控进气阀及电控出水阀、真空罐下面内部进入的空气将废水从出水管挤出，达到全封闭过滤的效果。

从黄姜中提取皂素的清洁生产工艺 614     

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本发明涉及一种从黄姜提取皂素的清洁生产工艺。在提取皂素的同时,得到了副产品淀粉糖,降低了污染物负荷,提高了资源综合利用率。本工艺通过采用糖液分离方法、将粉碎预发酵后的黄姜浆料进行液化糖化,用膜分离技术将糖化物料中的皂甙与淀粉糖液进行分离,分离后得到的糖渣和膜浓缩物(皂甙悬浮液)用酸催化水解得到水解物,水解物用溶剂汽油抽提得到皂素,详细情况见专利说明书。本工艺在得到副产淀粉糖的同时,提高了皂素收率,实现了催化剂盐酸的部分回收,降低了酸性废水的发生量和污染物负荷。

葛根淀粉流槽式沉淀装置 990     

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葛根淀粉流槽式沉淀装置，包括过滤池、废水收集池，过滤池与废水收集池之间设置有沉淀流槽，沉淀流槽的开始端与过滤池的漫水口连接，沉淀流槽的末端与废水收集池连接；沉淀流槽的槽底为从开始端至未端逐渐降低，沉淀流槽的长度为130?135米，沉淀槽两端的槽底高度差在0.1?0.15米内，沉淀流槽的两端分别设有开始端水位挡板、末端水位挡板，开始端水位挡板、末端水位挡板离槽底的高度为8?15厘米，从而使沉淀流槽形成葛根淀粉沉淀腔；过滤池的漫水口底部与开始端水位挡板顶部相平齐。通过沉淀流槽的长度及两端的高度差设置，使葛根浆液缓慢流动，使葛根浆液中的淀粉有足够的时间在沉淀槽内进行沉淀，最大限度的获取葛根浆液的淀粉，葛根淀粉收率比现有技术提高2?4%。

漆渣自动清理干化系统 802     

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本实用新型公开了一种漆渣自动清理干化系统，涉及漆渣回收技术领域，该系统包括喷漆废水调节池，用于收集储存喷漆废水；芬顿反应器，用于对喷漆废水进行计算并加入第一药液；气浮处理装置，用于对喷漆废水进行计算并加入第二药液，通过压缩空气进行气浮；一元化污水处理装置，用于抽取气浮处理装置产生的气浮物，然后通过曝气风机对气浮物进行水、泥浓度分离；将分离后的液体排入综合水池；刮漆渣装置，用于打捞刮渣水池中的漆渣，并将漆渣送入污泥池；污泥池，用于收集产生的沉淀漆渣；多轴滚杆式沥水机，用于对漆渣进行再沥水，然后通过微波加热装置对漆渣进行干化处理。

漆渣自动清理干化系统及方法 558     

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本发明公开了一种漆渣自动清理干化系统及方法，涉及漆渣回收技术领域，该系统包括喷漆废水调节池，用于收集储存喷漆废水；芬顿反应器，用于对喷漆废水进行计算并加入第一药液；气浮处理装置，用于对喷漆废水进行计算并加入第二药液，通过压缩空气进行气浮；一元化污水处理装置，用于抽取气浮处理装置产生的气浮物，然后通过曝气风机对气浮物进行水、泥浓度分离；将分离后的液体排入综合水池；刮漆渣装置，用于打捞刮渣水池中的漆渣，并将漆渣送入污泥池；污泥池，用于收集产生的沉淀漆渣；多轴滚杆式沥水机，用于对漆渣进行再沥水，然后通过微波加热装置对漆渣进行干化处理。

酸酶法预水解黄姜生产薯蓣皂素联产葡萄糖的工艺 940     

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本发明提供了一种酸酶法预水解黄姜联产葡萄糖的皂素提取工艺。该工艺是先将黄姜洗净,磨成浆料,然后加稀酸液化,再加入复合酶糖化,然后升温灭活。糖化物料经离心分离,离心液经膜分离得到葡萄糖粗液,膜浓缩液与离心渣一起得糖渣。糖渣加入硫酸水解,水解物经过滤、水洗、干燥、溶剂抽提得皂素产品。本发明在酸水解前,采用了酸酶法水解淀粉和部分纤维素制葡萄糖,减少了酸水解过程中固形物总量,耗酸量少,皂素收率高,废水量小,废水化学耗氧量低。本法也适合穿山龙生产皂素工艺。

葛根淀粉的加工工艺方法 737     

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本发明提出了葛根淀粉的加工工艺方法，其技术核心有两点：（1）经过离心脱水得到的葛根淀粉浆液，通过流槽式沉淀装置沉淀葛根淀粉，然后收集葛根淀粉淀浆液，再脱水、烘干，得到葛根淀粉；（2）通过流槽式沉淀装置沉淀葛根淀粉后的废水采用浓缩机组加热浓缩，得到含水量为30?40%的葛根素浆液；再冷冻干燥、粉碎得到葛根素。本发明增加了流槽式沉淀装置沉淀葛根淀粉，最大限度的获取葛根浆液的淀粉，得到的葛根淀粉纯度高，葛根淀粉收率比现有技术提高2?4%；对沉淀葛根淀粉后的废水再利用，得到了付产物葛根素，充分利用了资源；并且从废水中提取葛根素的方法简单易行，环保安全。

水解物废酸初级蒸发设施 842     

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本实用新型一种水解物废酸初级蒸发设施，涉及工业废水加工设施领域，采用L型的支架，在支架上面横向安装长方形的连通管，在支架的前方与连通管的之间倾斜安装中空玻璃集热管、在集热管的内部安装中空圆柱形的玻璃进气管，在支架的旁边垂直安装中空圆柱形的蒸发器、在蒸发器底部的边缘安装圆筒状的底座、在蒸发器的底部安装圆锥形的底板、在蒸发器的上面水平安装圆盘型的隔板、在隔板的上面安装圆锥形的上盖，蒸发器的侧面通过离心风机及送风管与连通管连接。

从黄姜中分离出淀粉、纤维后提取皂素的工艺方法 614     

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本发明关键涉及从黄姜中分离出淀粉、纤维后提取皂素的工艺方法。由以下工艺步骤实现:1)原料初级处理:黄姜除杂、高压喷洗,一级粗粉、二级精粉,使黄姜浆液粒度达到30-80目,浓度达到14-18%;2)分离淀粉和纤维:用淀粉逆流洗涤器从浆液中分离出淀粉和纤维,得皂甙浆混合物;3)沉淀去水:将皂甙混合物加热32-40℃,自然沉淀6-8小时用超滤膜浓缩上清液使浓度达到15-20%;4)水解干燥:将浓缩后的皂甙浆混合物水解、脱酸脱水、干燥;5)萃取皂素:用120#溶剂汽油萃取、浓缩、结晶、脱色、烘干皂素。本发明确保了产品品质和收率,减少了用水量,水循环利用程度高,废水排放量少,治理成本低,适合规模化工业生产。

黄姜生产皂素的水解方法 1045     

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本发明提供了一种黄姜生产皂素的水解方法，是将黄姜浆料中加入有机酸或者无机酸调整浆料酸度，使pH值为1至6，然后加入到高压反应釜中，加入胺类有机物水解助剂进行亚临界水解，亚临界水解的温度为600C～2700C，压力为1～30Mpa，水解时间为10min～1h；亚临界水解完成后，取出浆料过滤、清洗、烘干；最后用120号汽油回流萃取4h，蒸掉汽油，冷却结晶，获得皂素。使用本发明所述的黄姜生产皂素的水解方法，通过亚临界水解的方法得到皂素，能够大幅减少用酸，不再产生高浓度酸性废水，从而成为真正意义上的清洁生产，对治污极其有利；同时皂素收率高、质量好；并且工艺稳定、可重复性好，生产成本及工业生产设备投入低，可大幅降低能耗、水耗，且利于推广应用。

综合利用甾体植物的加工方法 768     

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本发明公开了一种综合利用甾体植物的加工方法,其特征在于:所述方法是在密闭式压力反应釜中,以硫酸为催化剂,加压、夹套加热水解。采用该方法,既不破坏皂素的结构,又使甾体植物中各有效组分全部转化回收。分离水解物后的溶液可经微生物转化成生化产物,回收后的母液可再次用于加压水解,整个生产过程呈闭路循环。无废水、废渣、废气的排放;生产周期短,可以实现工业化流水线生产。解决了传统的利用甾体植物提取皂素等有效成分的加工方法中生产周期长、资源浪费大、环境污染严重的问题。

环保型立窑复合焙烧提钒方法 748     

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本发明提出了一种环保型立窑复合焙烧提钒方法,由以下步骤完成:原料粉碎、配料成球、立窑焙烧、焙烧烟气处理、浸出、沉钒、灼烧,该方法具有工艺流程短、占地面积小、机械化作业程度高、资源回收利用率高、节水节电、生产成本低、工业废水不外排、烟气达标排放和尾渣综合利用等优点,符合国家产业政策和循环经济要求。