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本发明提供一种快速评价堆肥腐熟度的试剂盒及其使用方法，应用于环境化学和微生物领域。所述的试剂盒组成包括检测罐、CO2凝胶试纸、NH3凝胶试纸、结果指示卡，该试剂盒采用CO2凝胶试纸检测堆肥CO2呼吸率，NH3凝胶试纸检测堆肥NH3挥发率，根据CO2和NH3凝胶试纸的检测结果，比对结果指示卡，确定堆肥腐熟度。本试剂盒检测方法简便、快速、灵密度高，不依赖高价仪器设备，对于无实验经验的人员，可以在短时间内迅速掌握实验技巧，在30分钟时间内完成样品检测。本发明可以应用于畜禽粪便、城市污泥、厨余垃圾等有机固体废弃物堆肥化过程的常规检测，为堆肥腐熟度评价提供简便、快速、灵敏的检测方法和评价依据。
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本实用新型公开的属于钻井液过滤技术领域，具体为一种钻井液过滤装置，包括底座，振动筛安装于底座顶部，搅拌筒置于振动筛上方，搅拌筒出料口对应所述振动筛的进料端口设置，搅拌组件包括安装于连接盖板顶部的驱动电机，驱动电机输出端设置连接轴杆，所述连接轴杆底端贯穿连接盖板并延伸至搅拌筒内，连接轴杆外侧连接多个搅拌叶，通过驱动电机提供动力，带动其输出端的连接轴杆转动，进而带动由连接轴杆与搅拌叶组成的搅拌机构对钻井液进行搅拌操作，方便将钻井液进行混匀后过滤，均匀搅拌的过程中，能使钻井液中固体颗粒悬浮，再通过与振动筛的配合，对搅拌后的钻井废液进行振动筛选过滤，有效的过滤出钻井液中含杂的碎石、砂岩等固体杂物。
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本实用新型属于石油行业废弃物处理领域，涉及一种含油污泥规模化热解处理系统，包括进料预分选单元，用来对含油污泥进行二次筛选和固液分离，干化热解单元，用来对含油污泥进行干化和热解反应，除尘冷凝单元，用来对干化热解单元所产生的热解气混合物进行除尘和冷凝，排出物处理单元，排出物处理单元分别接收其他单元的分离物并进行处理。能够最终对含油污泥等固体或固液混合类废弃物处理实现减量化、稳定化、无害化、资源化利用。
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本实用新型属于固体或固液混合类废料、废物处理装置技术领域，具体地说，涉及一种六级连续热解处理含油污泥装置。它是由加热炉体、燃烧器、多级处理室、电机总成以及气室构成，上加热炉炉体内设有三级处理室，下加热炉炉体内设有三级处理室，各级处理室在加热炉内上下平行并且端面呈对角线一字排列，处理室呈筒体结构，筒体中心为转轴式螺旋给进装置，处理室具有进料口和排料口，每一级处理室的进料口与上一级的排料口连接，每一级处理室的排料口与下一级的进料口连接，每一级处理室上具有气室，气室上设有直管式排气管，本实用新型的六级处理室连续油污泥处理设备，连续运转，处理量大，处理效果佳，易操作。
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本发明属于石油行业废弃物处理领域，涉及一种含油污泥规模化热解处理系统，包括进料预分选单元，用来对含油污泥进行二次筛选和固液分离，干化热解单元，用来对含油污泥进行干化和热解反应，除尘冷凝单元，用来对干化热解单元所产生的热解气混合物进行除尘和冷凝，排出物处理单元，排出物处理单元分别接收其他单元的分离物并进行处理。能够最终对含油污泥等固体或固液混合类废弃物处理实现减量化、稳定化、无害化、资源化利用。
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本发明涉及一种N-正丁基硫代磷酰三胺的生产方法,包括以下步骤:首先原料经过脱水处理,使水含量在要求范围内。将三氯硫磷与四氢呋喃混合,搅拌降温后,缓慢滴加正丁胺、三乙胺及四氢呋喃混合溶液,维持一定的反应温度恒温1～8小时,得到白色混浊液体;然后常压下向反应体系中通入氨气,控制通氨速度并维持反应体系的温度反应1～5小时。将反应液离心分出反应体系中产生的固体,所得的有机液经减压蒸馏除去大部分溶剂,得到粗产品;将粗产品进行重结晶精制,得到纯度大于99%的精产品。本发明具有原料来源广、流程短、操作简单、成本低、无三废排放、经济效益高并且适合工业化生产等优点。
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本发明涉及一种用于农业、种植业的人工土壤制造技术。该技术乃是利用岩石、工矿及建筑业产生的固体废弃物、各种有机物为原料,经过分选、粉碎、研磨并按一定比例混合后发酵制成造土堆肥,然后将造土堆肥与无机原料粉(即造土母质)按一定比例混合制成具有一定蓄水、蓄热、透气、肥力、达到植物生长所需基本条件的人造土壤。该技术易于实施,且可工业化大规模生产,利用它可以将发展农业经济与治理工矿废弃物、江河湖海污染、处理城市生活垃圾和环境保护结合、协调起来,形成良性循环,尤其对贫瘠山区、沙化地区、海岛等土壤缺乏地区的开发更具重要意义,宜于推广应用。
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本实用新型涉及高中化学教学设施技术领域，尤其是一种新型高中化学实验废液处理装置，包括第一收集罐和第二收集罐，第一收集罐上端具有罐颈，罐颈上端开口位置具有用于方便连接密封的固定环。本实用新型的一种新型高中化学实验废液处理装置通过采用两个收集罐来分别收集固体也液体废弃物，然后利用小型低速电机来带动表面具有滤网的转动轮框来对废液进行过滤，然后利用导向铲、纵置弹性拨片和漏水孔进行二次过滤，大大提升整个设备的过滤效率，缩短过滤时间，从而可以使得设备体积缩小，方便携带，安装，而且成本大大降低。
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本实用新型提供了含油泥砂废气处理设备，可处理含油泥砂工业废气。具体地，含油泥砂废气处理设备包括第一过滤装置、净化装置、除雾装置、第二过滤装置和出风装置。工业废气通过第一过滤装置过滤粉尘等固体悬浮物，通过净化装置降解主要污染物，通过除雾装置去除雾沫，通过第二过滤装置过滤剩余污染物，通过出风装置提供动力。本实用新型解决了现有技术运行维护成本高、易造成二次污染、净化效率低、污染物净化不全面、自动化程度低等问题，更好地处理工业废气。
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本实用新型涉及医药废气净化技术领域，尤其涉及一种关于医药行业废气焚烧的RTO设备。本实用新型提供一种能够清理烟尘和固体颗粒的关于医药行业废气焚烧的RTO设备。一种关于医药行业废气焚烧的RTO设备，包括有隔热箱、多级蓄热机构、燃烧装置、集尘桶和第三输送管道，出气管道与隔热箱固定连接，进气管道上设有多级蓄热机构，隔热箱上侧设有燃烧装置，燃烧装置下侧设有扩散装置，扩散装置位于焚烧仓内部，第一隔板上固定连接有多个第三输送管道，第三输送管道下侧固定连接有集尘桶，集尘桶与出气管道固定连接。本实用新型通过集尘桶和其内部的第一过滤垫、第二过滤垫和静电吸附装置对烟尘和固定颗粒进行吸附，进而保证了排出的废气不会对周边环境造成严重污染。
本发明公开了含有气体,固体和液体燃料锅炉烟气,燃料燃烧与工艺生产废气并用的工业废气初级处理设备的制造与使用方案,它们都包括密封过滤箱,风机,溶剂,按管,没有外排气口,其特征是依次加装了空气供给风机或制氧机(普特型),整套集气装置,收集和回流工艺生产废气的风机,三次密封过滤箱,用其解决现实中大气污染和能源浪费问题,公开了工业废气变相排放产物终级处理设施的建立和使用方案。用其解决现实中周边自然环境的污染和可回收利用资源浪费问题。与初级处理设备共同对相应的处理对象进行处理,达到没有余气排空造成的大气污染和最终废气组分中的化学能量二次转换再利用。
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本发明提供一种废弃烟蒂为碳源原位负载纳米零价铁生产工艺，包括以下步骤：首先使烟蒂溶解于丙酮中形成溶液；然后向溶液中加入FeCl3·6H2O、无水FeCl3和Fe(NO3)3·9H2O乙醇溶液中的一种或多种；待丙酮完全挥发后形成固体材料；将固体材料放入管式炉中，通入N2保护，升温至100～300℃，保持10～30分钟，将产物取出并使用球磨机研磨8?10h至粉末粒度为15?40μm，得到碳铁复合物；将碳铁复合物置于管式炉中，隔绝空气通入N2，升温至700～900℃，保持300～500分钟，N2保护下冷却至室温，得到负载型Fe/C。本发明采用废弃生物质为原料，工艺步骤简单易行，负载率可控。
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本发明公开了一种三元复合驱采油废水处理方法，通过Tank高效除油器将三元复合驱废水中的油类物质进行有效去除；将从Tank高效除油器中排出的废水直接进入降粘除浊器，由降粘除浊器对废水中的聚合物分子进行断链及分解，从而迅速降低废水中的粘度；经降粘除浊器降粘后的废水进入MAC生化系统，通过MAC生化系统中的聚合物及COD专性菌种对废水中的小分子聚合物及COD进行分解；MAC生化系统中排出的废水依序进入双滤料过滤器和多介质过滤器，通过两级过滤器后达到含油量≤5mg/L，悬浮固体含量≤20mg/L的处理要求。经本发明处理后的三元复合驱采油废水可以达到含油量≤5mg/L，悬浮固体含量≤20mg/L的处理要求。
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本实用新型涉及一种便于固液分离的危废回收装置，包括分离机主体，分离机主体包括支撑架，支撑架上方设有固液分离箱和固体处理箱，固液分离箱与固体处理箱之间开设有分离口，固液分离箱顶部设有进料口，固液分离箱中设有过滤板，过滤板上设有过滤孔，固液分离箱一侧固定设有气缸，气缸内滑动设有导杆，固液分离箱内设有推料板，固液分离箱底部设有液体输送管，固体处理箱底部设有固体输送管，通过过滤板上的过滤孔对危废中的固液进行分离，液体废料经过液体输送管流走，通过设置气缸、导杆和推料板，将固体废料推进固体处理箱中，通过第二电机、转动轴和螺旋叶片为固废进行运输，通过设置储液罐和紫外线照射灯为危废进行杀菌消毒。
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固体酸法生产抗氧剂新工艺,其特点是将结晶体苯酚间接加热,使之变为液体,取100kg苯酚液体,输入到反应釜内,加入12-27.2kg的催化剂活性白土,搅拌5-8分钟,将釜内物料加热升温到120-140℃后,将200-240kg的苯乙烯滴入反应釜内,反应温度控制在120-160℃,烷基化反应完成后,取样检测合格,经过滤分离除去催化剂活性白土及固体杂质,即得抗氧剂成品。本发明工艺路线简单、无三废,对环境无污染,生产出的产品平均分子量较大,杂质含量很少,且可淘汰抗冲击聚苯乙烯用抗氧剂BHT、替代1076,提高了产品附加值,售价低,降低了用户成本,从而拓宽了产品的应用领域。
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本发明涉及一种天然气田污水及固体污染物综合处理工艺方法,此种工艺方法包括:采气伴生污水净化处理、钻井泥浆污水净化处理、出水生化处理与水质调节、出水精细过滤排放、污泥净化与固体污染物固化处理五个工艺单元。本发明提供的天然气田污水及固体污染物综合处理工艺方法从天然气田开发生产实际出发,结合环保要求,综合性、实用性强,易于实施,利用该工艺方法可以使天然气田污水及固体污染物得到有效处理,变废为利,有效降低环境污染,获得良好的经济和社会效益。
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本实用新型涉及地质钻探技术领域中地质钻探固体颗粒岩屑清洗的装置，特别是一种利用网筒清洗固体颗粒的装置；一种利用网筒清洗固体颗粒的装置，包括顶盖、罐体、气力输送气流发生器、隔离网筒、清洗沉降仓、废液仓构成；本装置能够实现固体颗粒岩屑样品的自动化清洗作业，区别于其它发明装置在于采用气力和清洗液结合的清洗方式，具有节约水资源、清洗效率高、清洗效果好、杜绝网孔淤堵等特点，并且具有自清洁功能，杜绝了固体颗粒样品清洗采集过程中相互污染的问题，比较现有的发明具有突出的实质性特点和显著的进步。
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一种双金属取代固体杂多酸盐复合催化剂的制备与应用，属于新能源材料与环保工程领域。本发明充分利用杂多酸在紫外‑可见光谱范围内的光吸收性能和增强的电荷分离效率，在水热条件下通过双金属盐置换杂多酸质子的方式制备一系列双金属固体杂多酸盐复合催化剂。该复合催化剂可分别作为固体酸和光催化剂，用于生物质的催化转化和有机污染物的光催化氧化降解，具有制备条件温和、催化活性高和可重复使用的优点，可应用于农药废水、染料废水、酚类废水等的处理，为降低污水中高浓度有机污染物提供一种新的处理技术。
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本发明公开了一种有机固废反应釜，包括主体和支撑架，主体安装于支撑架上，主体底部可拆卸的安装有密封盖，主体内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括：空心转杆，空心转杆可转动的安装于主体内壁，空心转杆顶部外侧安装有从动齿轮；第二固定架，第二固定架固定于主体顶部外壁，第二固定架一侧内壁焊接有定位筒，定位筒底端安装于空心转杆顶部内侧。本发明通过设置搅拌机构，能够将原料从定位筒顶部加入，物料经过定位筒到达空心转杆内部，驱动电机工作能够带动驱动齿轮转动，在从动齿轮传动下带动空心转杆转动，进而将空心转杆内的原料从第一排放口处甩出，从而达到均匀投料的目的，提升了物料混合效果。
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本实用新型提供了一种有机固废处理雾化装置，包括有炉体,所述炉体一侧表面的顶端设有两个第一支撑座，两个所述第一支撑座以所述进料口为中心轴对称设置，且每个所述第一支撑座的垂直正下方均设有第二支撑座，两个所述第二支撑座均固定于所述炉体的壳体底端，同一侧的所述第二支撑座与所述第一支撑座之间分别转动连接有第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和所述第二丝杠的外表面均通过丝杠螺母连接有升降块，两个所述升降块之间固定有料斗。本实用新型通过第一丝杠和第二丝杠的配合，从而为工作人员的上料操作提供了便利，进而提高了雾化装置的工作效率。
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提供一种三元一体固废处理系统及三元一体加热炉，包括分隔设置的脱水气化室、热解气化室、裂解汽化室及相应的三个燃烧室，三个燃烧室对物料进行分别加热，三个燃烧室上方设有物料推送装置可利用多根螺旋式绞龙平行连续搅拌推进物料循环回转，绞龙将物料推进到一头终端，利用绞龙终端的反片对拨把物料推到另一根绞龙，实现物料连续换向、循环回转，根据物料的含水率、含油率、含渣率而设定推进速度。系统为负压工作环境，出渣采用水浸密封式，不会造成粉尘二次污染；不凝气通过三级过滤变成可燃气输送到加热炉做燃料，没有尾气产生。可从根本上解决工业垃圾处理以及污油泥中的重金属问题，不直接焚烧，无二噁英和呋喃产生，不会因环境问题扰民。
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本发明公开了一种针对含油固废加热热解吸的中频电磁感应加热装置，其包括有用于自动协调控制整个中频电磁感应加热装置的自动化控制单元，呈筒状的热解吸腔体，呈交错形式分布在所述热解吸腔体外表面的温度测量仪表，包覆在热解吸腔体外表面的保温隔热层，温度测量仪表延伸出保温隔热层外，在保温隔热层的外表面根据热解吸腔体内部的不同区域定向缠绕有多组电磁感应加热电缆，每一组电磁感应加热电缆连接一个中频加热电源，多个所述中频加热电源共同连接所述自动化控制单元。本发明采用500Hz的中频频率进行加热，采用在金属筒体外定向缠绕单芯电缆的方式产生电磁场，加热温度最高可达800℃，加热效率远远高于其它加热方法，达90％以上，可广泛应用于油田含油污泥处理等行业。
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本发明提供了一种钻井固废料制成的建材产品，所述钻井固废料制成的建材产品由钻井废泥浆制成，所述成品含有：膨润土、重晶石、油泥、煤杆石、以及粉煤灰。本发明变废为宝，既治理了环境，又生产了建材产品。
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本实用新型公开了一种固废物中氰化物含量检测处理装置，涉及氰化物含量检测技术领域，具体包括L型工作箱，L型工作箱一侧表面的两侧均固定安装有铰链，两个铰链的表面活动连接有挡板，其中一个挡板的一侧表面固定安装有密封条，其中一个挡板一侧表面的两侧均固定安装有固定块。该固废物中氰化物含量检测处理装置，通过铰链、挡板、密封条、固定块、套筒、复位弹簧、限位小球、限位管和凹槽的设置，当工作人员可以通过铰链移动挡板，然后使得两个挡板进行闭合，然后闭合完之后其中一个挡板上的密封条进行密封，有效的放置了内部有毒气体进行外漏的情况发生，从而有效的避免了有毒气体对工作人员造成伤害。
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本发明公开了一种含油固废间接加热热解吸处理装置及其方法，其中装置包括有自动控制单元，通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、进料计量和保护单元、间接加热及热解吸单元，在间接加热及热解吸单元的解吸气油气出口处连接解吸汽分离净化单元，在所述间接加热及热解吸单元的出料口处连接渣土后处理单元，所述间接加热及热解吸单元由加热腔体和热解吸腔体组成，其中热解吸腔体的受热部分置于加热腔体之中，热解吸腔体的内部空间与加热腔体的内部空间是两个独立分开且互不连通的腔体。本发明同时还公开了利用上述装置的方法。
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一种含油固废电磁加热间接热脱附处理装置及方法适于油田钻井开采及页岩气开发产生的油基岩屑、有机污染土壤、轻质油浸土的无害化处理。装置包括有自动控制单元，通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、定量给料及保护单元、电磁加热间接热脱附单元，热脱附汽处理单元，与热脱附汽处理单元连接并提供冷却用冷却媒介的冷凝液处理单元，以及在电磁加热间接热脱附单元出料口处连接的出料降温输送单元。电磁加热间接热脱附单元包括有一组或一组以上并列布置的热脱附腔装置，每一组热脱附腔装置包括有两级或两级以上串联的热脱附腔，各级热脱附腔分层布置且首尾相连。每个热脱附腔输出的热脱附汽由热脱附汽处理单元分级定向冷凝回收。
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本实用新型公开了一种含油固废间接加热热解吸处理装置，其包括有自动控制单元，通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、进料计量和保护单元、间接加热及热解吸单元，在间接加热及热解吸单元的解吸气油气出口处连接解吸汽分离净化单元，在所述间接加热及热解吸单元的出料口处连接渣土后处理单元，所述间接加热及热解吸单元由加热腔体和热解吸腔体组成，其中热解吸腔体的受热部分置于加热腔体之中，热解吸腔体的内部空间与加热腔体的内部空间是两个独立分开且互不连通的腔体。
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一种含油固废电磁加热间接热脱附处理装置包括有自动控制单元，通过含油固废物料传送方式依序连通的进料预处理单元、定量给料及保护单元、电磁加热间接热脱附单元，在电磁加热间接热脱附单元排气口处连接的热脱附汽处理单元，与热脱附汽处理单元连接并提供冷却用冷却媒介的冷凝液处理单元，以及在电磁加热间接热脱附单元出料口处连接的出料降温输送单元。电磁加热间接热脱附单元包括有一组或一组以上并列布置的热脱附腔装置，每一组热脱附腔装置包括有两级或两级以上串联的热脱附腔，各级热脱附腔分层布置且首尾相连。每个热脱附腔输出的热脱附汽由热脱附汽处理单元分级定向冷凝回收。
提供一种物料换向输送装置、多级螺旋推进固废处理装置及其绞龙，其绞龙推进的特点解决了绞龙推进不能平行拐弯的难题，大大缩小了固废处理装置比如加热炉的体积，而且易操作、维修、工艺简单、设备投资少。绞龙包括轴、绞龙片，绞龙片包括正向绞龙片和反向绞龙片，反向绞龙片分布在绞龙的靠近其中一个端部的位置上；物料换向输送装置、多级螺旋推进固废处理装置中，采用2个或多个绞龙，绞龙之间设有物料挡板，绞龙首尾相接但轴线不在一条直线上，物料挡板上设有开口作为物料转向口，相接处的先推料的绞龙端部设有反向绞龙片。本实用新型物料推送顺利，可以采用多个绞龙平行设置的结构。
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