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本发明公开了一种井下区间分段式视距节点合作定位算法，利用LVQ自定义聚类将长距离定位区间分段并将聚类边界信号强度值作为阈值，把已定位出结果的未知节点视为其它未知节点的“虚拟参考节点”，实现所有节点信息相互交流，在节点筛选思想下利用信号状态信息（CSI）寻找视距路径（LOS）节点，将近距离区间内的已定位LOS节点代替远距离区间的参考节点，在改进的三角形加权质心定位算法下进行粗定位并通过坐标修正算法修正位置。本发明定位精度高、提高了定位系统整体稳定性，减小了定位误差，在煤矿井下应用有很好的效果。
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一种重力分选过程智能示踪装置、示踪方法及效果评定方法，尤其适煤矿加工分选研究中使用。包括分成上半部分的半球体，以及由球体与圆柱组合的下半部分。球体外壳内设有电路固定座，固定有含发光二极管和示踪测量电路；球体外壳内部还设有配重块固定槽，将一定数量配有不同个数配重铅块的重力分选过程智能示踪装置投入装有煤炭物料的旋流器内，旋流器分选过程中该装置随着示踪球与煤炭物料一起做剪切旋流运动，并记录三轴加速度数据，该装置和物料经重介旋流器分选后，根据配重和密度大小，从而跟随对应密度级的煤炭物料进入轻、重产物脱介筛中收集时间与个数统计，得出对应的分配率曲线，进而计算得出旋流器工作时的可能偏差。
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本发明公开了充填工作面巷旁矸石与超高水材料混合充填沿空留巷方法；在充填开采矿井分别建立地面超高水材料充填系统与井下矸石充填系统，在采区内掘进运输平巷、轨道平巷和开切眼，构成完整的回采工作面，采煤工作面按照正常工序进行回采，回采后工作面后方采空区大部首先使用超高水材料进行充填，对于靠近工作面所要保留平巷的采空区部分首先利用井下掘岩巷和回采夹矸煤层分选筛出的矸石由输送机运送到巷旁，通过带挡矸装置的充填支架进行充填，再通过超高水充填系统泵送的超高水充填材料对巷旁矸石充填体进行浇筑充填；本发明使井下矸石不升井，矸石得到最大程度的资源化利用，提高了充填效率、煤炭采出率，增强了生产安全性。
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一种猫饲养料,它是由:高粱蛋白粉、红薯蛋白粉、豆饼粉、白鱼粉、鱼内脏粉、青虾粉、鸭血粉、鸭肠粉、鸡肉粉、复合维生素B、维生素A、矿物质添加剂、食盐、灵芝粉、香附子粉、麦芽粉、丹参粉、薄荷粉组成。按比例取上述粉剂全部组合到一起,放入环模式搅拌机中搅拌100分钟,然后取出放入烘干机中烘制1-2小时,取出后待凉全部放入环模式粉碎机中粉碎成粉末,取出后再次放入搅拌机中搅拌150分钟,取出全部放入膨化机中膨化1-2小时,取出后待凉全部放入环模式硬颗粒机组生产成沉淀40目硬质颗粒饲料,然后用40网目过筛,每粒重量为0.1克,即可按要求重量包装。
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本实用新型涉及一种新型卸压煤层气井装置，该新型卸压煤层气井装置有一个筒状的表层套管，表层套管的内壁设有螺纹，外壁设有粗糙的波纹，表层套管的外壁通过波纹与井壁固定，表层套管内通过螺纹旋接固定有筒状的岩层套管，岩层套管的上部连接着导气管的一端，导气管的另一端连接着集气袋，导气管上设有阀门，岩层套管的下部通过螺纹与产气筛管的上部旋接在一起，产气筛管内壁布置有金属网。该卸压煤层气井装置一体化程度高，稳定性强，不需要进行水泥浆固井，成本低，下放套管时可直接旋入，施工工期短，抵抗破坏能力强，不易堵塞，回收容易，不影响后续煤层开采，具有广泛的实用性，适合在煤矿开采领域推广使用。
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本发明公开了一种50%果渣载体氯化胆碱粉剂,属饲料添加剂。是以干果渣为载体,将氯化胆碱水溶液与果渣混合干燥后制成,制备方法是将干果渣和氯化胆碱水溶液混合均匀成混合物料;将混合料在130℃-150℃温度下干燥至含水量≤4%;将干燥的混合物料冷却至常温;筛分,过20目筛得成品。有益效果是:由于胆碱本身的作用,加之果渣有较丰富的钙、磷、钾、铁、锰、硫等矿物质宏量元素和微量元素,以及维生素B2、赖氨酸、蛋氨酸和精氨酸的含量较高。而且,在无氮浸出物中总糖占15%以上,并带有淡淡的果品清香。因此,适口性好,更有利于提高牲畜的营养,促进其新陈代谢。
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本发明公开了一种咽喉用中药配置方法，包括以下步骤：优选的，所述步骤(一)将芒硝放入平底盆内或用纸包裹，露置通风干燥处，令其风化，使水分消失，成为白色粉末即得，风化时气温不宜高于32℃，否则会使芒消液化，使其得到原材料玄明粉，优选的，所述步骤(二)将一定量的矿样加入钠化剂在马弗炉上焙烧若干小时，取出焙烧后的产物冷却至室温再称量破：通过药品材料象牙屑93.8g、青黛187.5g、壁钱炭31.3g、人指甲滑石粉制15.6g、珍珠93.8g、冰片9.4g和牛黄15.6g以上七味，除牛黄、冰片外，珍珠粉碎成极细粉，其余象牙屑等四味粉碎成细粉，过筛；牛黄，冰片与上述粉末配研，过筛，混匀，即得，每日两至三次，吹敷患处即可。
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本发明公开了一种基于顶板爆破诱发震动能量的释能效果定量评估方法，在顶板爆破后，记录爆破时间、位置和药量参数，并基于顶板爆破时间和位置对记录的微震事件进行筛选，筛选出顶板爆破诱发的微震记录并计算其震源能量。根据爆破诱发震动能量计算顶板爆破效能指数，以爆破效能指数确定分级标准，并将计算值代入分级标准中从而定量评估顶板爆破释能效果。如需对爆破区域整体的顶板爆破释能效果进行评价，则基于爆破区域范围内单次顶板爆破效能指数取平均值并代入分级标准中，确定爆破区域整体的顶板爆破释能效果。能够实现对单次和区域顶板爆破释能效果的定量评价前提下，还具有实施方便，成本低廉，不会干扰煤矿正常生产的优点。
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一种煤炭全粒级干法脱水脱灰系统与工艺，该系统包括原煤准备与干燥部分、分选部分、介质净化循环部分；该工艺将待选原煤经破碎、筛分后分为粗、中、细、极细四个粒级产品，分别进入光电分选机、干法重介质流化床分选机、脉动/振动重介质流化床分选机和电选机/磁流化床分选机分选出精煤与尾煤；同时根据分选设备入料水分上限与入料水分情况决定是否开启干燥装置；产品带出的加重质经脱介筛脱除后一部分进入磁选机去除非磁性物后得到磁性物精矿回流进入分选机，另一部分加重质直接循环使用；本发明可实现粗、中、细、极细不同粒度煤炭的同时高效分选，解决目前干法选煤领域选别产品少、精煤质量差、介质利用率低、粉尘无度排放等问题。
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本实用新型涉及一种煤矸石粉覆岩压实注浆充填开采系统，属于采矿工程绿色开采领域，将煤矿采煤和洗煤过程中产生的固体废物煤矸石通过地面的粗破、细破、研磨、筛分设备制成粉末状，与水混合制成浆体；在采煤工作面回采期间，根据覆岩条件选择充填层位，利用地面注浆充填系统将煤矸石粉浆液通过钻孔高压充填至覆岩内，压实下伏破碎岩体，在工作面中部形成支撑体，支撑上覆岩层及地表，从而保护含水层、土地、建(构)筑物等，解决煤矸石固废处理难题。
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一种高中间密度物含量的难选煤泥重选浮选联合分选工艺，利用分级设备分级，分级后细粒粗选精煤直接进行浮选精选作业，得到细粒级精煤和尾煤产品；粗粒粗选精煤采用TBS干扰床重力分选，得到重选精煤和重选尾煤。将TBS干扰床分选得到的重选精煤通过脱水设备脱水，得到最终重选精煤产品和筛下水，筛下水合并进入细粒粗选精煤的精选作业；该工艺通过浮选粗选作业抛掉大量的高灰脉石矿物，TBS干扰床重选过程受到高灰细粒矸石的影响较小，浮选粗选粗粒精煤可以严格按照密度精确分选，提高分选效率。通过浮选和重选联合分选工艺有效地处理高中间密度物含量的难选煤泥，投资少，耗电量小，运行费用低，精煤产率高，且不破坏精煤产品的粒度组成。
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本发明公开了一种倾斜通道强化重介浅槽分选装置，包括槽体、设在槽体内的倾斜板分选室和方形槽分选室，倾斜板分选室和方形槽分选室的相对空间由主隔板和固定板组成的容积调节器调节；倾斜板分选室内部设有间隔排列的多块倾斜板，倾斜板分选室的底部设置有排料装置；方形槽分选室顶部设置有排矸槽，侧部有入料口，方形槽分选室内部设有筛板，筛板上设有刮板转动链装置，倾斜板分选室和方形槽分选室底部设有相连通的导流口，锥形介质给入口上方设有布流孔大小可调节的布流板。通过容积可调节倾斜板的数量，可加快分选物料的运动，提高处理量；减小矿物颗粒沉降时间，产生更大的沉降面积，克服传统物料分选中颗粒粒度作用的影响，改善密度分选效果。
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本发明公开了一种低品质煤炭资源综合提质增效工艺方法，属于矿物加工及煤炭提质领域；区别于传统煤炭提质工艺，本发明采用细粒级干法脱粉技术，可有效降低煤泥水产量，节约煤泥水系统，适宜于低品质易泥化动力煤的分选，同时，可有效提高精煤产率。运用多级筛分与窄粒级入选工艺，改善筛分及分选精度，结合脱水提质与配煤技术，得到合格的煤炭产品。本发明具有提质效率高、生产成本低、工艺简单、运行稳定的优点，可有效实现低品质煤炭资源的提质增效。
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本发明公开了一种基于地貌特征保留的内排地貌动态近自然重塑方法，基于采排复周期安排，进行采复子区空间位置识别，确定采复子区一一对应关系，以此利用内排自然原始遥感地表高程数据，矿层底板高程数据和矿层厚度空间分布数据，保证采排复过程中土方动态平衡；以区域原有稳定地貌中特征要素提取结果为形态参考，构建地貌特征要素保留曲面，并通过曲面土方控制，实现近自然地貌重塑过程中复填区域与周边自然原始地貌的“无缝”融合；基于区域坡度缓和目标，定向筛选各地貌特征保留曲面形态下复填区内排土场近自然地貌构建结果中整体坡度最小对象，以此实现复填区地貌形态稳定。
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本发明公开了一种大掺量粉煤灰泡沫填体及制备方法，属煤矿采空区及地下空间填充体领域。泡沫填体包括水、粉煤灰、胶凝材料、外掺料、活性剂及适量泡沫，其制备方法是：a原材料预加工：将粉煤灰和水泥进行筛分处理，滤掉大结块硬粒；b按照配比称量各组份数；c发泡剂与水按照配比混合制取发泡液；d原料拌合：在搅拌机内将水泥、粉煤灰、促凝剂、减水剂和活性剂拌合至均匀；e制取泡沫：在d步骤同时进行发泡，将发泡液通过发泡机制取泡沫；f混泡：在胶凝浆体制备好后，加拌适量倍数泡沫，不停机；g定模成型：混泡后浆液上面看不到浮泡时，泡沫浆制备完成。成型后的泡沫填体显著增加了粉煤灰用量，制备简单成本较低，具有轻质、抗裂、保温和抗震等功能，特别用于煤矿采空区和地下空间的充填。
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本发明提供一种赤泥‑炉渣‑水泥复合除磷剂制备方法，包括如下步骤：包括如下步骤：将原料赤泥、炉渣和水泥分别干燥、破碎、过筛、烘干至恒重，然后按一定配比均匀混合；将混合物与去离子水混合，而后制成生料颗粒；将生料颗粒进行微波活化处理，微波活化完成后冷却到室温，即得赤泥‑炉渣‑水泥复合除磷剂。本发明赤泥、炉渣和水泥都含较高的氧化钙，利用钙基组分将水中磷酸盐以磷酸钙形式去除；赤泥和炉渣中的氧化铁在微波作用下迅速升温，起到煅烧的作用；且赤泥和炉渣中的水合矿物和碳酸盐矿物等易分解并释放出水分或气体，在颗粒内部形成孔隙结构；同时炉渣含有一定比例的未燃灰分，微波活化过程也可起到造孔作用。
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本发明属于石英砂生产设备领域，具体公开了一种用于生产高纯石英砂的浮选装置及浮选方法，所述浮选装置包括浮选桶（100），加热内胆（101）、喷气口（102）、尾矿出口阀（103）、进料口（104）、中矿出料口（105）、循环分配机（110）、喷射口（111）、筛板（120）、顶盖板（130）、泡沫刮板（131）、出料口（132）、旋转电机（140）、旋转轴（141）、搅拌桨（1411）、进料泵（200）、循环泵（300）、浮选液泵（310）、出料泵（400）；本发明公开的一种用于生产高纯石英砂的浮选装置，通气量量大，同时还可以清洗叶轮，循环浮选效果好，浮选效率高。
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一种一体化高速碎磨机，尤其适用于中低硬度矿物(中煤)的破碎解离。该一体化高速碎磨机为筒式结构，包括安装底座，安装底座上部设有筒式机体，筒式机体内壁设有第二级反击块，底部设有筛板和出料口，侧壁设有快速排料口，底部出料口和侧壁快速排料口间设有第三级反击块，上部设有进料口和第一级反击块，机体内部设有碎磨辊筒，碎磨辊筒上设有弧形碎磨冲击块，碎磨辊筒与传动装置通过联轴器连接。该一体化高速碎磨机结构简单，碎磨粒度下限低，过粉碎现象小，不易堵塞，有利于中低硬度矿物(中煤)的破碎解离，特别是有利于破碎解离后中煤的二次分选。
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本发明公开了一种建筑垃圾路基材料，其特征在于，包括以下重量组分：建筑垃圾50‑60份、矿渣20‑30份、煤矸石15‑20份、石子15‑25份、沙子20‑25份、石灰石10‑15份。还公开了一种建筑垃圾路基材料的准备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)建筑垃圾筛检出钢筋后，粉碎至粒径为2‑5cm；(2)煤矸石粉碎至粒径为1‑3cm；(3)将建筑垃圾、煤矸石混合后，加入矿渣、石子、砂子、石灰石充分搅拌混合。本发明可以充分利用建筑垃圾，制作出的路基材料成本低、质量好。
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本发明涉及一种高分子土壤改良固体水聚合反应方法及装置，将聚乳酸、1,4丁二醇、催化剂置于聚合装置中在微波下搅拌反应、加入异氰酸酯后继续反应后、导出冷却获得扩链聚乳酸；将NaOH与去离子水稀释投入聚合装置中、加入丙烯酸搅拌中和后，加入交联剂、矿物粉体、扩链聚乳酸、引发剂和相转移催化剂、在微波下循环反应制得固体水凝胶，取固体水凝胶切碎、烘干、研磨、筛分获得固体水成品，聚合装置包括微波炉膛、设置于微波炉膛内的反应器，以丙烯酸单体、矿物分料、扩链聚乳酸、自制交联剂在微波下交联复合，形成互穿交联网络结构提高吸水率、保水性、凝胶机械强度和耐盐碱性综合性能，简化合成工艺，使固体水用于改良土壤。
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本发明公开了一种抗压防裂性能好的混凝土及其制备方法，涉及建筑工程技术领域；该混凝土包括水泥、粗骨料、细骨料、粉煤灰、矿渣微粉、外加剂和水，该方法包括将除去外加剂和水之外的所有原料充分干燥，将粗骨料和细骨料以及矿渣微粉放入搅拌机中，在900‑1200r/min的条件下搅拌3‑5min，加入粉煤灰，随后加入60％的水，并在1200‑150r/min的条件下搅拌3‑5min。本发明通过在混凝土基料的基础上掺入粉煤灰，可以消耗大量的工业副产品，降低环境污染的同时也降低了混凝土的制造成本，并且对粉煤灰进行筛选特其他特性的调整，使得在其基础上制备的混凝土防裂性能也较好。
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本发明公开了一种深部煤炭流态化开采装备自主行走机构，包括刀盘组、掘进舱、中间舱和尾部舱，刀盘组和各舱体的截面都是矩形的，各舱内包含与顶部岩层接触的支撑装置，在运行过程中提供支撑力；相邻两舱间设置推进装置，通过各舱内的顶部支撑装置和各舱间的推进装置协同作业，就可以实现多舱协同迈步式自主行走和转弯，由于整个装置是矩形的，不需要来自左右两边的支撑力，即使左右两侧煤层为开采过的空区域时，依然可以正常运转。舱内设有螺旋输送机、带式输送机、煤炭筛选室和储煤仓将开采的煤炭进行输送和后续处理；本发明可以提升煤矿开采的智能化程度，提高煤矿开采人员的安全性，为解决2000m以上深部煤炭资源开采难题提供了解决方案。
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本发明涉及铝制品加工技术领域，尤其涉及一种铝制品加工工艺及加工装置，一种铝制品加工工艺及加工装置，包括底板、破碎罐、熔炼炉、集气箱、进料管、梯形块、伸缩杆、固定板、弹簧一、L板、气缸一、螺纹柱、滑动板、限位环和筛板，所述底板的顶部表面固定连接的有破碎罐，且底板的顶部表面右端固定连接的有熔炼炉，所述熔炼炉的顶部表面固定连接的有集气箱。本发明中，通过吊环将底板放置到合适的位置上，方便运输，提高了实际使用效果，通过进水管将破碎罐的内部注入合适高度的水，将铝矿原料通过进料管放入破碎罐中，启动气缸一，气缸一带动滑动板对铝矿原料进行锤击，固定板和滑动板的表面设有锥形块，提高了滑动板的粉碎效率。
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本发明公开了一种萤石抛尾干法工艺，属于萤石矿选矿处理工艺技术领域。不同品位萤石具有不同的氟化钙含量，表现为密度的差异性，可结合萤石品位调节分选设备的操作参数实现分选需求，该工艺主要采用破碎、筛分和干法分选相结合的方法，将萤石粒度控制在‑70mm，以满足分选设备的分选条件。分选设备分为粗粒级空气重介质干法分选机和细粒级复合式干法分选机，两种分选机可针对性的分选两种粒度的萤石，提高抛尾效率，减少后续加工处理成本。该工艺具有节约能耗、结构简单、操作方便、分选效率高的优点。
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本发明公开了一种长壁工作面矸石与超高水材料充填绿色开采方法；在充填开采矿井分别建立地面超高水材料充填系统与井下矸石充填系统，在采区内掘进运输平巷、轨道平巷和开切眼，构成完整的回采工作面，采煤工作面按照正常工序进行回采，对于工作面回采过后的采空区，首先利用井下掘岩巷和回采夹矸煤层分选筛出的原矸石由输送机运送到充填工作面，通过带挡矸装置的充填支架进行间隔式充填，各矸石堆之间间隔一定距离，通过超高水充填系统泵送的超高水充填材料对各矸石堆之间间隔充填，能够使充填效果显著增强，能够有效利用矿井废弃资源。
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本发明涉及一种基于超声波和机械阻尼块耦合的粗颗粒浮选装置及方法，属于煤泥分选技术领域，解决了现有粗煤泥装置处理能力小，产品错配物含量高等问题。本发明的粗颗粒浮选装置包括柱体部分和尾矿脱水部分，通过超声波震子强化药剂的乳化，促进颗粒与气泡的矿化，机械阻尼块实现水流的脉动，强化颗粒的分层。筛板的充填有效防止粗颗粒的下沉，并有效消除超声‑阻尼脉动对床层稳定性的影响，保证稳定流态化，实现粗颗粒的有效回收。PID智能控制系统的加入，可使该装置实现智能流态化、智能排尾和智能超声，可有效提高该装置的分选精度和适应性。
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本实用新型公开了一种新型重介质分流装置，属于矿物加工领域。包括网格缓冲板、外壁、磁性滚筒、刮料板、分隔板、合格悬浮液入料口、调节板、分流入料口，新型重介质分流装置设置在脱介弧形筛下方，脱介弧形筛下方设置网格缓冲板，网格缓冲板下方设置滚筒，滚筒下方设置刮料板、分隔板和调节板，最下方设置合格悬浮液入料口和分流入料口。筛下物经网格缓冲板，重介质被吸附在磁性滚筒表面，滚筒转动，重介质转移至刮料板处被刮出，跌落至合格悬浮液入料口，利用分隔板实现重介质和煤泥的分离。本实用新型采用合理的结构，实现重介质和煤泥的预先分离，避免了大量重介质在磁选系统中循环，有助于重介质悬浮液中煤泥的高效脱除，提升煤炭分选效率。
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本实用新型公开了一种脏杂煤处理设备，涉及煤矿生产技术领域。该设备有一入料斗，入料斗底端面安装一电液控平板闸门，电液控平板闸门的下方安装一振动给料机，振动给料机的下方设置一皮带运输机I，皮带运输机I的机头上方设置有除铁器，皮带运输机I的机头下方设置有分级筛，分级筛的下方设置一手选皮带运输机Ⅱ，手选皮带运输机的机头下方设置一锤式破碎机，锤式破碎机的下方设置一皮带运输机Ⅱ，分级筛的底端面下方设置一溜槽，溜槽的另一端靠近皮带运输机的端面。优点是：提高了产品质量和粒度稳定，提高了资源的综合利用效率，使煤炭产品效益最大化；设备采取集中、自动控制，各个设备之间形成闭锁，减轻工人劳动。
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