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本实用新型涉及一种矿用顺槽刮板转载机、破碎机上的支撑油缸,包括油缸和活塞杆,其特征是:油缸外套有一导向套,导向套与活塞杆下部通过一下铰链相连,导向套外套有一联接罩,联接罩与油缸尾部通过一上铰链相连,下铰链和上铰链相互呈十字形布置,所述油缸与所述导向套之间是一种可滑动式配合;该装置解决了在顺槽倾角较大的情况下,设备自重分力作用支撑油缸活塞杆上,造成其弯曲变形、密封失效甚至无法动作的问题;提高了支撑油缸的可靠性、安全性和适用性,可极大提高煤炭生产工作效率。
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本实用新型涉及一种矿用破碎机刀座用固定座定位工装。其特点是：包括圆柱状的底盘，在该底盘正面上设有一圆锥台（4），在该圆锥台（4）上设有一螺纹柱（5），该螺纹柱（5）与紧固件（3）通过螺纹连接，从而能将待加工固定座（2）卡在圆锥台（4）上；在该底盘正面上还安装有两个定位键（1）。本实用新型的定位工装具有以下技术效果：1.使用后减少了加工工序，从而减少换活等带来的辅助时间，采用定位工装后可以将其它所有工序全部在数控加工中心上完成，减少了换活、对刀等带来的辅助时间，降低了操作者的劳动强度和难度，改善了劳动环境。2.加工效率提高，生产节奏加快，节省了时间。
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一种矿用破碎刀齿自动焊接装置，包括焊接机、旋转装夹设备、控制设备，焊接机通过导线与控制设备电性连接，旋转装夹设备包括回转变位机、装夹装置，回转变位机通过导线与控制设备电性连接，装夹装置固定设置在回转变位机上，用于装夹装置对需要焊接的破碎刀齿进行夹持固定；在使用时，通过控制设备上编制完成的程序，利用控制设备控制焊接机及回转变位机，操作者只需要在装夹装置上安装工件，即可利用焊接机自动对工件进行焊接，从而使操作人员劳动强度降低；在焊接过程通过数控程序控制，减少因员工情绪、技术等因素造成的质量差异；装夹装置一次装夹6件刀齿，减少装夹时间、及工作量，可形成节拍化生产模式，提高焊接效率。
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一种矿石破碎机锥体类铸件的铸造方法，包括造型、设置第一层冒口、设置第二层冒口、设置第一分区冷铁、设置第二分区冷铁，本发明重新分析热节分布图，为第一热节、第二热节、第三热节设置一层冒口，为第四热节设置一层冒口，并为冒口之间设置分区冷铁，从而有效的解决了铸件热节处容易产生缩松的问题，减少了内腔补贴，无需进行内腔气刨，减少工作量、提高了铸件质量，同时解决了铸件内腔粘砂的问题。
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一种煤矿井下破碎机用整体式箱体减速器及装配方法，包括一体式箱体、第一轴组件、第二轴组件、输出轴组件，一体式箱体内部的一端设有第一轴孔，一体式箱体内部设有第二轴孔、第三轴孔，一体式箱体内部设有冷却器，第一轴组件安装在第一轴孔内，第二轴组件的上端与箱盖轴承连接，第二轴组件与第一轴组件相啮合，输出轴组件的上端与箱盖轴承连接，输出轴组件与第二轴组件相啮合，使输出轴组件与第二轴组件形成整体式结构；本发明采用整体式的箱体结构，箱体整体强度高，各轴承位为整圆，轴承位精度高；整体式箱体不需要合箱连接螺栓，减速器使用更可靠，在装配过程中，使输出轴球面滚子轴承内外圈保持平行且相对固定，安装效率和安全性大大提高。
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本实用新型涉及一种矿用破碎机刀齿焊接用辅助装置。其特点是：包括底板，在该底板上分别安装有定位板（2）和支撑板（4），在该定位板（2）和支撑板（4）之间设有双层固定板（3），在该双层固定板（3）上相对的两侧分别安装有转轴，该两个转轴分别通过轴承安装在前述的定位板（2）和支撑板（4）上，其中定位板（2）一侧的转轴还与一转动手柄（1）连接。采用本实用新型后，可以有效保证破碎刀齿焊接质量，将预热高温的刀齿进行固定后，为便于对堆焊部位焊接，采用本实用新型的辅助装置可以有效调整、翻转到堆焊位置，提高了堆焊位置的稳固性及焊接过程可操作性，提高了焊接效率，避免了人为因刀齿温度过高不能翻转的问题。
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本实用新型公开了一种矿山机械用粉碎机送料装置，包括机架，所述机架的两端设有轴承，所述轴承的外侧固定连接有滚动盘，所述滚动盘之间连接有输送带，所述输送带的表面安装有挡料支撑板，所述输送带的侧边设有波纹挡边条，所述波纹挡边条通过螺栓固定连接在输送带侧边，所述机架的上方安装有挡料壳体，所述机架的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设有电动升降杆，所述支撑柱之间设有支撑台，所述支撑台上安装有电机，所述电机一端连接有转动盘，所述转动盘通过传送带与滚动盘活动链接，该实用新型设计合理、结构简单、能够安全有效的输送矿石，值得大力推广。
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一种矿用破碎轴组刀齿座端面压紧装置，包括压紧板、导向组件、底座，底座放置在底面上，用于支持放置破碎轴组，导向组件包括第一导向柱、第二导向柱，第一导向柱、第二导向柱对向平行设置，压紧板的两侧端部分别套装在第一导向柱、第二导向柱上，并能够沿第一导向柱、第二导向柱上下移动，压紧板的两个端部分别与第一导向柱、第二导向柱螺纹连接，压紧板的上部中间位置开设有定位孔；本实用新型在使用时，通过旋拧第一导向柱、第二导向柱，使第一导向柱、第二导向柱带动压紧板将破碎轴组刀齿座端面压紧，保证破碎刀齿座组装到位无间隙，两侧压紧力均匀平衡，从而提高产品组装质量，提高产品可靠性，降低员工劳动强度。
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一种全铸无焊接矿用破碎槽包括中板、底板、立板，所述中板包括中间加厚段及与中间加厚段首尾连接的中板平行段，所述中间加厚段的厚度大于所述中板平行段的厚度，所述底板包括中间凹形段及与中间凹形段首尾连接的底板平行段，所述中间凹形段的厚度小于所述底板平行段的厚度，所述中板的中间加厚段与底板的中间凹形段在竖直方向内上下正对，本实用新型的技术方案是将破碎槽的中板的薄弱位置，即破碎机的破碎刀齿正对的中板的位置加厚，以增强中板此处的强度，同时为了保证加厚的中板不影响刮板链条从中板与底板之间正常通过，在底板上也设计了中间凹形段。
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本发明涉及铸造工艺装备领域中一种悬磨式矿石粉碎部件的造型工装及其制作方法，其中的悬磨式矿石粉碎部件的造型工装，包括型芯上模样，所述型芯上模样上侧设有冷铁芯骨组合装置，所述冷铁芯骨组合装置包括若干同心设置的环形芯骨，各环形芯骨按直径从小到大的顺序沿锥面分布，各环形芯骨之间通过若干与其焊接连接的三角形桁架固定，各环形芯骨和三角形桁架与型芯上模样相对的一侧固定设有若干冷铁，最大的环形芯骨的外周设有若干支撑定位销，所述芯盒的对应位置设有若干与支撑定位销对应的支撑孔。本发明的结构解决了铸件砂型内的冷铁设置中存在的摆放不便和标记繁琐的问题，并可简化造型过程，提高造型效率和铸件质量。
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一种渐破式煤矿井下用轮式破碎机，该破碎机包括破碎槽、输入槽、入口架、出口架、所述破碎轴组包括破碎轴、破碎刀齿座、破碎刀齿，每一个破碎刀齿座包括左刀齿座、右刀齿座，每一个破碎刀齿座由对称设置的左刀齿座、右刀齿座组成，多个破碎刀齿座沿破碎轴的径向方向360°均匀布置，保证了破碎轴组运转过程中的动平衡；破碎轴组上破碎刀齿改变传统的“十”字和“一”字布置形式，采用渐变螺旋布置方式，使破碎过程由间隔破碎变为渐变破碎，改善破碎轴组的受力状态，可有效降低破碎轴组多刀齿同时受力，使得破碎轴所受反冲力大、振动大的问题，同时也解决大块物料在破碎过程中的过粉碎问题，降低破碎机装机功率和易堵塞事故风险，提高破碎效率。 1
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一种煤矿井下顺槽用智能破碎机，包括破碎槽、动力部、破碎轴组、智能调高装置、处理器、监测装置，监测装置包括3D激光扫描器，3D激光扫描器用于扫描煤块尺寸值，并传输至处理器，处理器根据所述煤块尺寸值和预存的下限煤块尺寸值、上限煤块尺寸控制智能调高装置动作，使之将破碎轴组抬起相应的高度，进而防止大型煤块堵塞破碎机，本实用新型采用了监测破碎机入口煤块尺寸的3D激光扫描器和处理器、智能调高装置的组合，实现了智能调整破碎轴组的高度，有效避免了破碎机的阻塞，本实用新型还采用了调整电动机供电频率的变频器，实现了通过智能调整供电频率来调整破碎轴的转速，以适应不同尺寸的煤块的破碎。
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本发明涉及一种煤矿井下预破碎机用双输出头传动装置。其特点是：包括通过锥齿轮啮合并传动连接的圆锥齿轮轴(1)和双输出锥齿轮轴(4)，该圆锥齿轮轴(1)和双输出锥齿轮轴(4)之间相互垂直。本发明的双输出头传动装置充分考虑了国内煤矿的工况环境，其传动结构为锥齿轮传动，扭矩大、体积小、重量轻，充分考虑了国内煤矿的工况环境，首次将减速器双输出传动结构与预破碎轴一体化设计，机构结构紧凑、传动效率高，适应煤矿井下空间狭小的工况环境。
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一种煤矿井工用顺槽原煤运输破碎系统，包括从右向左依次首尾连接的刮板输送机、顺槽转载机、皮带输送机，所述顺槽转载机的卸料端与所述皮带输送机的自移机尾之间设置支撑连接件，在所述顺槽转载机的卸料端与皮带输送机的自移机尾之间设置对辊破碎机，所述对辊破碎机与皮带输送机的自移机尾之间设置活动连接件，本发明对辊破碎机和顺槽转载机通过支撑连接件、活动连接件同步在自移机尾上移动，不仅实现了顺槽转载机和对辊破碎机在皮带输送机的自移机尾上的移动，而且使得对辊破碎机与卸料端之间的位置相对固定，实现物料的挤压破碎。
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本发明提出一种全铸无焊接矿用破碎槽及其整体铸造方法，一种全铸无焊接矿用破碎槽包括中板、底板、立板，所述中板包括中间加厚段及与中间加厚段首尾连接的中板平行段，所述中间加厚段的厚度大于所述中板平行段的厚度，所述底板包括中间凹形段及与中间凹形段首尾连接的底板平行段，所述中间凹形段的厚度小于所述底板平行段的厚度，所述中板的中间加厚段与底板的中间凹形段在竖直方向内上下正对，本发明的技术方案是将破碎槽的中板的薄弱位置，即破碎机的破碎刀齿正对的中板的位置加厚，以增强中板此处的强度，同时为了保证加厚的中板不影响刮板链条从中板与底板之间正常通过，在底板上也设计了中间凹形段。
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本实用新型属于煤炭破碎机技术领域，公开了一种煤矿煤炭破碎机，包括破碎箱，所述破碎箱的外侧壁固定安装有第一电机箱，所述破碎箱的内部设有破碎辊，所述第一电机箱靠近破碎箱的内侧壁固定安装有第一电机，所述破碎箱远离第一电机的内侧壁固定安装有轴承，所述第一电机的输出端穿过破碎箱与破碎辊转动连接，所述破碎辊远离第一电机的一端固定连接有连接轴，本实用新型一方面通过连接杆与破碎箱的固定连接，另一方面通过连接杆与挡板的活动连接，可利用挡板对溅射而出的煤炭进行阻挡，从而解决了煤矿煤炭破碎机作业时煤炭会四处溅射，从而容易打伤砸伤人员或设备，存在着比较大的安全隐患的问题。
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本发明涉及一种压碎装置，尤其涉及一种电解金属矿石样本快速压碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作效率高、压碎彻底的电解金属矿石样本快速压碎装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电解金属矿石样本快速压碎装置，包括有机油箱、推板、滑轨Ⅰ、滑块Ⅰ、压碎箱、滑块Ⅱ、右架、电动轮Ⅰ、固定板、电动轮Ⅱ、滚轮Ⅰ、滑轨Ⅱ、钢丝绳、滑块Ⅲ、连杆Ⅰ、出油管、推杆、喷头、压块、滚轮Ⅱ、滑轨Ⅲ、滑块Ⅳ和连杆Ⅱ，右架左侧中上部设有固定板，固定板前侧上部从左至右依次设有滚轮Ⅰ和电动轮Ⅱ。本发明达到了结构简单、工作效率高、压碎彻底的效果。
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煤矿井下皮带巷用破碎运输接驳装置，设置在煤矿井下皮带巷一号皮带机和二号皮带机之间，一号输送槽一端与机尾固定连接，一号输送槽的另一端与一号破碎机接口槽的一端固定连接，一号破碎机接口槽的另一端固定连接破碎机的入料口，破碎机的出料口与二号破碎机接口槽的一端固定连接，二号破碎机接口槽的另一端固定连接二号输送槽，二号输送槽的另一端与机头固定连接，机尾架、一号输送槽组机架、一号破碎机接口槽组机架、破碎机机架、二号破碎机接口槽组机架、二号输送槽组机架和机头架之间无缝对接，刮板链沿机架平面的上表面运动，返程空间用与容纳返程的刮板链，能满足皮带巷狭小紧凑的环境的同时，完成接料、破碎、运输、再卸载的功能。
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固定在煤矿井下皮带巷的破碎运输接驳装置，设置在煤矿井下皮带巷一号皮带机和二号皮带机之间，一号输送槽一端与机尾固定连接，一号输送槽的另一端与一号破碎机接口槽的一端固定连接，一号破碎机接口槽的另一端固定连接破碎机的入料口，破碎机的出料口与二号破碎机接口槽的一端固定连接，二号破碎机接口槽的另一端固定连接二号输送槽，二号输送槽的另一端与机头固定连接，机尾架、一号输送槽组机架、一号破碎机接口槽组机架、破碎机机架、二号破碎机接口槽组机架、二号输送槽组机架和机头架之间无缝对接，刮板链沿机架平面的上表面运动，返程空间用与容纳返程的刮板链，能满足皮带巷狭小紧凑的环境的同时，完成接料、破碎、运输、再卸载的功能。
本实用新型提供一种长条煤导煤板、长条煤破碎装置及煤矿井下煤的运输装置，属于煤矿井下开采设备技术领域。所述长条煤导煤板安装于煤矿井下煤的运输装置上，包括固定安装面及长条煤导向面，固定安装面用于安装于煤的运输装置的槽帮内侧，长条煤导向面为光滑曲面，包括煤入口端及煤出口端，煤出口端的高度大于煤入口端的高度。将固定安装面安装于煤的运输装置的槽帮内侧，使长条煤导向面朝向煤流，此时，长条煤由所述煤入口端经过长条煤导煤板，被改变方向，与煤流方向形成一定的夹角，延长长条煤通过破碎轴组的时间，提高长条煤与破碎轴组接触的概率，从而有效地提高长条煤的破碎效果。
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本实用新型属于机械加工技术领域，且公开了一种矿石原料加工用均匀破碎机，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的两侧活动安装有第一电机，所述颚式破碎机的两侧固定安装有边护板，所述第一电机之间活动安装有偏心轴，所述偏心轴的表面活动安装有轴承，所述轴承的一侧固定连接有固定颚板，所述固定颚板的对面固定安装有活动颚板，所述固定颚板和活动颚板之间设置有工作腔，本实用新型通过颚式破碎机和反击式破碎机的配合，使得矿石原料可以被粉碎得均匀，使用颚式破碎机对矿石原料进行预破碎，然后通过反击式破碎机对矿石原料二次破碎，使得其粉碎得更加均匀，并节省能源的利用。
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一种煤矿井下用竖直对辊破碎机，属于矿用破碎机技术领域，本发明设计的破碎机通过竖直双辊式结构来对煤块进行破碎，通过在破碎箱内竖直设置第一破碎齿辊和第二破碎齿辊，在煤矿开采过程中，转载机的刮板链将物料通过破碎槽运送至破碎箱中的第一破碎辊和第二破碎辊之间，第一破碎辊和第二破碎辊的破碎齿相互咬合挤压、剪切来将物料破碎，破碎粒度均匀，不会造成物料过破碎，能够有效保护块煤率，进一步再通过转载机的刮板链将破碎后的物料输送出。第一破碎辊和第二破碎辊采用液压马达与行星减速机构结合的方式进行驱动，结构紧凑，外形尺寸小，对运输巷道高度宽度要求低，同时由于相互啮合传动能耗低，易于获得较大的力矩，破碎效率高。 1
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本实用新型涉及石墨矿取样技术领域，且公开了石墨矿野外取样用破碎装置，包括把手，所述把手的外壁固定连接有把套，所述把手的外底壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有电机盒，所述电机盒的内壁固定连接有固定柱。该石墨矿野外取样用破碎装置，达到了石墨矿野外取样用破碎装置效率高的目的，解决了一般的取样石墨矿野外取样方式效率低的问题，电机所带来的高速旋转通过取样管与破碎齿的作用可以简单轻松的对土质或矿石进行粉碎，粉碎后的样品会在旋转粉碎过程中被带入至取样管内部，在钻取粉碎完毕后可通过拉动拉杆使得内部的滑动块推出内部的取样样本，可以很高效率的在野外对石墨矿进行破碎取样，满足了人们的需求。
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本发明公开了一种高效率、低能耗的矿物粉碎设备及其方法，属于矿物加工技术领域，针对了现有技术中的矿石粉碎机在使用时，缺少进一步的粉碎处理，从而导致矿石粉碎细度较差，粉碎充分性较低的问题，包括外壳，电机的底端设置有多个呈环形分布的传动机构，圆板b的下方设置有与外壳内侧壁固定的圆板a，圆板a内设置有与传动机构传动连接的粉碎机构；本发明通过电机的输出端带动圆板c转动，圆板c带动传动机构进行工作，传动机构驱动粉碎机构对矿石进行进一步的粉碎细化，增加矿石粉碎的细度，通过多个粉碎机构对矿石进行分成小份地同步粉碎细化，避免过多的矿石进行同时粉碎的情况，从而有效提高对矿石粉碎的效率，驱动能耗较低。
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本实用新型公开了一种煤矿破碎机的破碎轴组，包括破碎轴，所述破碎轴的外侧固定套设有套筒，且套筒的内部为中空设置，套筒的顶部贯穿套筒的顶部内壁并延伸至套筒的上方，破碎轴的外侧设置有防尘罩，且防尘罩的底部和套筒的顶部固定安装，套筒的外侧固定套设有第一半圆环和第二半圆环，且第一半圆环和第二半圆环均设置有三个，三个第一半圆环和三个第二半圆环均呈纵向依次排列，位于同一水平面的第一半圆环和第二半圆环相互靠近的一侧紧密贴合。本实用新型较之传统的煤矿破碎机的破碎轴组，能够有效的对破碎轴进行保护，延长破碎轴的使用寿命，可以方便的对破碎锤进行更换，提高更换破碎锤的效率，降低维护破碎锤的成本。
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本发明涉及煤矿破碎技术领域，具体是一种用于煤矿开采用煤矿破碎装置，所述底座的上方位于末端位置处固定有后侧板，且底座的上方位于后侧板的一侧位置处转动连接有前侧板，所述后侧板的两侧均固定有侧板，且后侧板的上方固定有与前侧板滑动相连的料斗。本发明设计巧妙、结构简单、操作简便，间隔式传动机构与缓冲复位机构的配合带动前侧板作往复式摆动，前侧板摆动时会带动破碎齿对破碎中的矿石挤压，有效的提高了破碎效率，通过可滑动快拆机构使得前侧板与侧板之间便于拆装，拆卸后的前侧板可以通过转轴向外转动打开，便于对破碎箱体内部的部件进行清理和维护，降低了维护成本。
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本实用新型公开了一种煤矿机械用煤矿破碎装置，属于煤矿生产技术领域，针对了煤矿破碎机在破碎煤快时，存有水分的煤块容易在破碎后顽固地附着在破碎辊上，影响破碎辊持续破碎效果，并且煤块在与高转速的破碎辊相接触时，容易受离心力影响，向外迸溅反弹造成物料的浪费的问题，包括破碎箱、进料管、出料管以及破碎辊，破碎辊与进料管之间设置有防迸溅机构，破碎辊与破碎箱内侧壁之间设置有剔杂清理机构，并且破碎箱的外壁上设置有供转机构；本实用新型通过防迸溅机构的设置，当由进料管持续地向破碎箱内部添加煤料的过程中，遮蔽板可始终遮蔽进料管的输料端，由此实时对迸溅的煤料进行阻拦。
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本发明涉及用处理工业含氟废水产生的底泥生产氟化钙的方法，采用一步碱洗、两步酸化分离法，利用底泥在酸中的不同溶解度，将各成分分离，获得氟化钙产品；处理步骤包括：碱洗、一次酸化分离、二次酸化分离、烘干和煅烧；碱洗以碳酸钠溶液与底泥作用，将底泥中的硫酸钙转化为碳酸钙；一次酸化以底泥为原料；二次酸化分离得到的滤液合并洗水作为一次酸化的酸源；二次酸化分离采用新酸作为酸源；所得滤饼进入烘干和煅烧步骤。本发明既解决了工业含氟废水处理产生底泥的占地问题、环境污染问题，又有效利用了底泥中的氟资源，提供了有利用价值的氟化钙产品。
一种基于BDO废焦油制备的复合水泥助磨剂，该复合水泥助磨剂配方以质量百分比计为：20～25%BDO焦油；13～15%三乙醇胺；6～10%甘油（丙三醇）、5～8%PTMEG；9～10%蔗糖；38～43%水。按照上述配方准确称量以上各组分，首先将蔗糖充分溶解于水中，再逐一加入其它组分，充分搅拌使之混合均匀，配制成液体水泥助磨剂。上述制备的液体助磨剂用于水泥粉磨。本发明利用工业副产品或工业废料BDO废焦油、PTMEG为主要助磨成分制备的液体水泥助磨剂，变废为宝，大大降低了水泥助磨剂的生产成本和销售成本，使得水泥助磨剂有了更加广阔的推广使用前景。
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