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一种高岭土生产柠檬酸铝的方法,涉及一种生产柠檬酸铝的方法,特别是用高岭土为原料采用酸溶-结晶两步法生产柠檬酸铝的方法。其制备过程是将高岭土经机械破碎的矿粉压块后在高温炉内焙烧,使高岭土中的高岭石脱水变成具有反应活性的偏高岭石;焙烧后加入到柠檬酸溶液中,搅拌进行浸出反应后趁热过滤,滤液析出白色的柠檬酸铝结晶,经分离结晶得到柠檬酸铝产品。本发明用高岭土取代铝盐,原料价廉易得、工艺简单,适合于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种柔性陶瓷集流层薄膜生坯，由浆料经流延并干燥而得，所述浆料包括48‑65重量份的原料粉体、7‑21重量份的增韧剂、0.1‑5重量份的助烧剂、1‑10重量份的分散剂、3‑8重量份的粘结剂、10‑20重量份的增塑剂、0.5‑2.5重量份的脱泡剂、和50‑75重量份的水；其中，所述原料粉体为形成陶瓷集流层的金属氧化物中相应金属元素的金属氧化物和/或金属盐，并且所述原料粉体中各金属元素的用量比与陶瓷集流层中相应金属元素的用量比相同；或者所述原料粉体为陶瓷集流层中金属氧化物所形成的相应钙钛矿相或尖晶石相粉碎后的粉体；该薄膜生坯具有柔韧性好、易于剪裁的特点，适宜安装在固体氧化物燃料电池/电解池(SOFC/SOEC)中用作集流层。
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本发明的混凝土配合比的成本优化模型和成本优化方法属于建筑施工技术领域，该模型为梯形，梯形的上底和下底之间连接有与梯形的中位线垂直的用量调整线，用量调整线和中位线将梯形分隔成四个区域，从右下角开始，沿逆时针方向，四个区域分别代表碎石的用量、砂的用量、矿物掺合料的用量和水泥的用量。本发明通过调整混凝土中各原材料用量比例，实现在保障混凝土质量的前提下实现成本最优化。该方法充分考虑了混凝土配合比的比表面积理论、胶骨比、砂率等，突破了经验束缚，具有较强的科学严谨性。可根据混凝土各原材料的价格最大限度的实现混凝土配合比成本优化求。该方法为混凝土拌和站进行成本优化提供了规范化的程式，便于大规模推广应用。
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本发明涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种石油压裂陶粒支撑剂及其制备方法，所述石油压裂陶粒支撑剂由以下成分组成混合料：电厂烟道灰、高岭土、锰矿粉、玉米淀粉和膨润土，通过使用电厂烟道灰为石油压裂陶粒支撑剂的主要成分，在制作前对电厂烟道灰进行预处理，降低成品的气孔率，增加成品后良率，在制作时通过多次的造粒和粉碎研磨，使得各个组分的原料混合更加均匀，化学成分更加稳定，降低幽静压裂过程中携带液的浓度，进而降低生产成本，同时可以减少电厂烟道灰的储量，减小电厂烟道灰对空气及水质的污染。
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本发明公开了一种增强热塑性聚合物树脂的复合材料及其制备方法，包括以下步骤：将煤矸石破碎，磨细，烘干，偶联剂改性，增韧剂包覆，造粒得到煤矸石颗粒；将热塑性聚合物树脂粉、玄武岩纤维、煤矸石颗粒和辅料混合搅拌；用双螺杆挤出机挤出得到成品。本发明通过偶联剂改性煤矸石粉、再用增韧剂进行包覆并挤出造粒，之后再混合热塑性树脂粉、玄武岩纤维和辅料，可以大幅提高煤矸石粉体与热塑性聚合物基复合材料的相容性，弱化煤矸石填充带来的韧性和强度下降的问题，并改善热塑性聚合物加工黏度大、流动性差，与极性矿物煤矸石粉体加工融合性不高，造成材料力学性能和热稳定性能降低的缺陷。
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本发明公开了一种用于增材制造的高球形度多组元合金粉末的制备方法，属于增材制造技术领域。本方法采用“多级布料”的熔炼工艺以及“雾化破碎+强制冷却的两级喷嘴”的雾化工艺制备的合金粉末具有球形度高的性能优点，适用于含有高熔点、易氧化损失元素的多组元合金粉末，满足增材制造技术对于粉末性能的特殊要求。合金粉末经过粒度分级后，可满足激光熔覆技术以及选区激光熔化技术等增材制造技术，促进煤矿、汽车、航空航天等领域增材制造技术的发展。
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本申请涉及一种抗冻混凝土及其生产工艺，属于建筑材料的技术领域，一种抗冻混凝土，其包括水泥250‑350份，矿粉60‑100份，粉煤灰70‑80份，人工砂620‑660份，钢渣80‑100份，碎石1000‑1100份，脂肪醇磺酸盐类引气剂3.4‑4份，聚羧酸高性能减水剂4‑4.8份，有机硅防水剂30‑40份，纤维60‑90份，水100‑130份，纳米CaCO32.5‑3.5份；一种抗冻混凝土生产工艺：先将纳米CaCO3、聚羧酸高性能减水剂、水按重量份进行混合，制得混合液，在将所得混合液与其他组分按重量份进行混合。本申请具有抗冻效果好的效果。
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本发明涉及一种无机粘结剂及其制备方法，属于摩擦制动材料领域。其方法为将铝矾土矿石经粉碎磁选后放入高温炉中，在充入一氧化碳条件下经第一次高温焙烧30-36小时，冷却后再依次进行筛选和风选；然后将发泡剂加入其中混合均匀，用高温纯化炉将该混合物充入氮气和氢气的条件下经过第二次的高温发泡烧结6-8小时，冷却后出炉经筛选和风选得到-40目以下的颗粒，即得到密度为0.6-1.0T/m3的无机粘结剂。本发明的无机粘结剂表面粗糙、疏松、多孔、有塑性，有利于提高合成摩擦材料的强度和抗冲击性能；同时该粘结剂使用时不会产生有毒有害的气体，安全性能高。
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本发明提供一种轻骨料混凝土及其制备方法，属于混凝土制备技术领域。轻骨料混凝土，包括如下原料：水泥、粉煤灰、矿渣粉、改性轻质硅锰渣细骨料、普通特细砂、轻质粗骨料、减水剂、水；其中，所述改性轻质硅锰渣细骨料为有机盐改性的轻质硅锰渣；所述轻质硅锰渣的粒径为0~5mm、细度模数为3.1~3.6、表观密度为1600~2000kg/m3，堆积密度为700~1000kg/m3、压碎指标为10~50%。本发明所述轻骨料混凝土，具有成本低、性能稳定的优点，同时在降低混凝土成本的同时，大大提高了硅锰渣的利用率，有利于减少硅锰渣带来的环境污染问题。
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本发明提供一种碳酸镁改性镁水泥胶结秸秆板及其制备方法，属于人造板制备技术领域。该秸秆板制备方法包括将水合碳酸镁、碱式碳酸镁或它们的混合物作为活性氧化镁的改性剂，活性氧化镁与改性剂、水搅拌形成粘稠状浆体，然后再与秸秆碎末强力混合均匀，在模具中经铺料、预压、终压成型。锁模养护后，脱模、烘干、切边及板面修整，即得到改性镁水泥秸秆板。本发明通过活性氧化镁在改性剂的激发与引导下，形成致密的氢氧化镁与碱式碳酸镁矿物结合相，将秸秆纤维胶结在一起。本秸秆板不含卤化物、硫酸盐等成分，且具有高的强度，阻燃及耐水性好等特点外，还具有生产简便等优点。
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本发明提供了一种同步摊铺的彩色沥青多功能薄层及铺筑方法，涉及路面铺筑技术领域，能够获得厚度更薄、路用性能更优的路面，还能缩短施工时间，快速开放交通；该多功能薄层的厚度为1cm～2cm；所述多功能薄层的原料包括粒径为5mm～10mm的碎石、粒径小于3mm的石屑、矿粉或水泥和彩色改性沥青，并使用SBS改性乳化沥青做粘层；该铺筑方法步骤包括：S1、制备彩色沥青混合料；S2、使用同步摊铺机同步进行粘层喷洒和彩色沥青混合料摊铺；S3、对摊铺后的彩色沥青混合料进行静态碾压。本发明提供的技术方案适用于路面表面层的铺筑过程中。
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本发明属于金属材料领域,特别涉及一种锰元素合金化的炼钢工艺。其特征在于本发明将锰氧化物配加还原剂、发热剂、催化剂等经破碎研磨成50-200目的粉料,然后混均并通过粘结剂配制成锰合金球团,在电炉或转炉出钢过程中将锰合金球团分批加入到钢水中,利用钢水高温将锰从锰氧化物中直接融熔还原成金属锰而对钢水进行直接合金化,同时通过吹氩或其他精炼方式以提高和稳定锰的回收率。本发明的优点在于:去掉了将锰矿冶炼成含锰铁合金的生产工序,从而大幅度节约能源和减轻环境污染,也大幅度降低了钢水锰合金化的生产成本。
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本发明公开了石油和天然气开发领域一种油气田固井用凝石胶凝材料的制 备方法。制备方法为：将水泥熟料0～45％，粒化高炉矿渣55～95％，粉煤灰0～ 5％，按重量百分比配料后一起磨细；将已磨细的混合物料30～59.5％，粉煤灰、 燃煤炉渣、烧黏土或赤泥的一种40～60％，成岩剂0.5～10％按重量百分比配料 后一起磨细；所得混合物料85～95％与磨碎的膨胀蛭石片5～15％按重量百分 比配料并混合均匀，便得到固井用凝石胶凝材料。本发明不仅有利于解决油气 固井中所存在的各种问题还可以比生产传统油井水泥大幅度减少CO2及其它污 染物的排放。
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本申请涉及节能环保建筑材料技术领域，具体公开了一种掺加白云岩石粉的混凝土及其制备方法，按重量份数计，原料包括：水泥150～400份；水150～170份；粉煤灰30～50份；粒化高炉矿渣粉60～90份；白云岩石粉30～50份；中砂700～900份；碎石900～1061份；聚羧酸减水剂5～10份。本申请制备的混凝土具有优良的拌合物性能、力学性能和耐久性能。
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本发明属于公路工程材料技术领域，尤其是涉及一种公路工程用石灰石粉混凝土及其制备方法。本发明中的公路工程用石灰石粉混凝土，主要由以下重量份数的组分组成：水泥250‑300份、石灰石粉50‑90份、碎石950‑1000份、砂880‑920份、减水剂3‑4份和水150‑200份。本发明选用容易获取且质优价廉的石灰石粉作为新型矿物掺合料应用于混凝土中，以满足基础设施建设对需求的同时，达到降低施工成本，节约资源、节能环保的目的。该公路工程用石灰石粉混凝土具有优异的抗渗性能和抗压强度，抗水渗透等级达S12，抗氯离子渗透性能等级达Q‑Ⅲ，7天测抗压强度不低于31MPa，28天测抗压强度不低于38MPa。
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本发明涉及固体矿物破碎制样领域，具体公开了一种给料器及其控制方法，该给料器包括料仓，其内部设有空腔，顶部设有进料口、底部设有出料口，空腔与进料口和出料口连通；旋转轴，安装在料仓上，并且和料仓转动连接，旋转轴穿设于出料口中；驱动装置，与旋转轴连接，且用于驱动旋转轴转动；给料刀，其一端固定在旋转轴上，另一端与料仓的内壁贴合，给料刀位于空腔的底部，给料刀旋转时能够将与其接触的物料从料仓的内壁处向出料口的方向刮动，物料可以从出料口中流出，保证了料仓底部远离出料口处的物料不会堆积，且保证了出料的均匀性，通过给料刀连续转动，料仓中物料逐层减少，能够保证出料的连续性以及稳定性，从而保障了所制取样品的代表性。
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本发明提供了一种判别地层脆性的连续深度处理方法及装置。所述方法包括如下步骤：钻取岩心；对岩心进行体积密度、纵横波速度测量和破裂实验；对破裂实验得到的岩心碎样进行X衍射分析；计算动态杨氏模量；建立动态杨氏模量与破裂实验获得的峰值抗压强度的关系；建立矿物含量与残余抗压强度的关系；进行岩石脆性连续深度判别。本发明克服了动态弹性参数法的多解性，弥补了实验室单点评价的不足，为致密储层岩石力学性质评价奠定坚实的基础。
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本发明涉及一种骨粘合剂及其制备方法，所述骨粘合剂的原料包括α‑氰基丙烯酸酯类化合物和生物活性颗粒。本发明的骨粘合剂引入的生物活性颗粒在体液中能够快速形成矿化层，具有良好的骨诱导性和骨传导性，能够与骨组织间形成连接，而α‑氰基丙烯酸酯类化合物具有快速粘接组织的特性，从而使所得骨粘合剂在固定骨折碎片的同时能够促进骨愈合。
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本发明公开了一种低密度覆膜陶粒的制备方法，包括：将含硅矿物作为主要原料配入硅石粉、粘土粉、绿泥石粉，混和均匀后在制球锅中成球，制得半成品；将所述半成品在回转窑或隧道窑中经煅烧，制得半成品低密度覆膜陶粒基体；将所述半成品低密度覆膜陶粒基体通过树脂覆膜生产线在经均匀涂裹树脂覆膜，制得低密度覆膜陶粒成品。本发明大幅度降了陶粒的密度，大幅度降低了破碎率、提高了导流能力，适合二氧化碳干法压裂超低粘度工作液的施工需求。
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聚合物/蛋白石轻质页岩复合材料组成如下：聚合物树脂100，蛋白石轻质页岩粉0.1-60，助剂0-5，激发剂0.1-5.8。矿物经加工为0.01-100μm微粉，助剂为脂肪酸、氨基酸、长链烷基铵盐等。还可以加入润滑剂、相容剂等，可改善蛋白石与有机高分子基体之间的相容性。聚合物/蛋白石轻质页岩复合材料的制备步骤如下：聚合物在105℃烘干脱水，将蛋白石轻质页岩经粉碎及超细加工并干燥去水，将100份聚合物和0.1-50份蛋白石轻质页岩粉及0.05-5份助剂、添加剂加入高混合机中，高速搅拌5-10min，混合均匀后在130-200℃下以双螺杆挤出造粒机挤出造粒包装。
本发明涉及由废加氢催化剂制备悬浮床加氢催化剂的方法，以及在该过程中获得的浆液。本发明所述方法包括：将废加氢催化剂进行烧炭再生后研磨粉碎，制得废加氢催化剂粉末，测定其吸水率；按废加氢催化剂孔饱和浸渍液体积的1～1.2倍取酸溶液，加入镍钼矿粉末，搅拌1.5～2.5h，得液固混合物；向液固混合物中加入废加氢催化剂粉末，混合均匀后静置1.5～2.5h，干燥焙烧，得到焙烧后的混合物；向焙烧后的混合物中加入粘结剂和水，制成浆液，然后进行喷雾成型干燥，即制得悬浮床加氢催化剂。本发明所使用的原料成本低，制备的催化剂较廉价，且加氢活性得到了大幅提高，并可按照本发明的方法继续回收利用。
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一种从高铝粉煤灰中提取二氧化硅、氧化铝及氧化镓的方法，涉及环境矿物与材料、化工及冶金技术领域。本发明的主要步骤为：高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应后过滤；向滤液中通入CO2至滤液充分凝胶；对凝胶过滤后的硅胶进行清洗除杂以及烘干、磨碎、煅烧得成品白炭黑；向高铝粉煤灰与氢氧化钠溶液反应过滤后的滤饼中加入石灰石和碳酸钠溶液，将混合体球磨制成生料浆；将生料浆焙烧生成的熟料用水溶出，对滤液深度脱硅得到铝酸钠精化液；将铝酸钠精化液碳分后过滤，滤饼洗涤后的氢氧化铝经焙烧形成氧化铝产品；从碳分母液和脱硅母液中提取氧化镓。本发明方法使用的原料价格低廉、操作步骤简单、投资少、生产成本低、能耗低、渣量少。
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本发明涉及一种从含氟化铍混合物中提纯制备氟铍化铵的方法，属于金属铍冶金技术领域，解决了现有技术中制备氟铍化铵需要进行多次萃取，工艺繁琐，实际消耗量大，设备要求高的问题。本发明的从含氟化铍混合物中提纯制备氟铍化铵的方法，包括：含氟化铍混合物的破碎和球磨成含氟化铍混合物粉体；用水溶解含氟化铍混合物粉体，得到含氟化铍混合物的水溶液；对含氟化铍混合物的水溶液进行固液分离，得到将分离后的溶液与残渣；在分离后的溶液中加入氢氟酸，得到混合液；对混合液进行氨化，结晶，得到氟铍化铵晶体。实现了采用铍矿石冶炼中间产品含氟化铍混合物制备氟铍化铵。
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本发明公开了一种迅速补充能量的椰枣人参即食代餐棒及其制备方法。包括以下重量份的组分：15‑25份椰枣酱、5‑15份红参酱、2‑4份椰枣丁、5‑8份酪蛋白酸钙、5‑8份大豆分离蛋白、1‑1.8份大豆蛋白肽、4‑6份扁桃仁碎、3‑5份超细椰蓉、2‑3份脂肪微囊粉、5‑15份低聚异麦芽糖浆、5‑15份抗性糊精液、2‑10份甘油、0.1‑0.8份磷脂、0.1‑0.8份食盐、0.0702015‑0.180605份复合维生素、0.0061‑0.0206份复合矿物质。本发明的迅速补充能量的椰枣人参即食代餐棒无红参苦涩感，能迅速补充能量，具有口感好，持续供能，使血糖在一段时间内相对稳定的优点。
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本发明公开了一种熔渣改性还原剂，该熔渣改性还原剂为球形颗粒，粒径为10‑30mm，包括100重量份熔剂、5‑24重量份还原剂、8‑18重量份粘结剂和0‑10重量份助熔剂。本发明还公开了一种熔渣余热回收铁的方法，包括如下步骤：a熔渣从冶炼炉排出倒入保温容器的过程中，同时向熔渣流中加入熔渣改性还原剂，发生改性还原反应；b待熔渣与改性还原剂完成反应后，将保温容器内的固渣破碎，磁选得到金属铁粒和/或铁精矿粉。本发明的方法针对熔渣含有的大量余热和余铁资源，采用直接对熔渣进行高温余热改性，调整熔渣化学组分和熔化温度，降低铁氧化物还原势能，再通过中低温焙烧技术和磨选工艺，实现渣中铁的高效回收。
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