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一种基于固体废弃物改性利用的重金属废水吸附剂的制备方法，其特征在于：利用较常见的工业固体废弃物改性再生，且用于处理含低浓度(1mg/L及以下)重金属离子(尤其是Ni2+)的工业废水的吸附剂。所述吸附剂包含改性硅藻土、改性粉煤灰、聚合氯化铝和水玻璃，各主要成分质量百分含量分别为改性硅藻土20-40％、聚合氯化铝20-40％、改性粉煤灰20-60％和水玻璃5％。本发明为与日俱增的固体废弃物的处理提供了一种较佳的方法，利用固体废弃物的改性再生有效去除低浓度废水中的重金属离子，不仅成本低廉，而且达到以废治废、节能环保。
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本实用新型公开了一种有机固废回转式热解炉，涉及工业固体废物处理领域，包括可沿自身轴线旋转的回转窑体，回转窑体的两端分别转动连接有窑头罩和窑尾罩，窑头罩连接有螺旋进料装置，窑尾罩底部连接有螺旋出料装置，窑尾罩顶部设有燃烧室，燃烧室与窑尾罩之间通过蓄热式阻火墙分隔，燃烧室侧壁上安装有点火器以及与燃烧室内腔连通的进气室，进气室内设有混合气体旋流器和设置于混合气体旋流器内的裂解气旋流器；窑尾罩上部一侧设有裂解气出口，裂解气出口通过第一风机顺次连接换热器、除油雾装置和裂解气旋流器，外部空气与辅助燃气的混合气体通过第二风机顺次连接换热器和混合气体旋流器。本实用新型提高热效率的同时降低能耗。
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本实用新型公开了一种用于固废压制打包设备，涉及打包设备技术领域，针对现有的压制打包设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括压制箱体，所述压制箱体的内部滑动连接有横向设置的压板，所述压制箱体顶部的内壁螺钉固定有多个竖向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端螺钉固定在压板的顶部，所述压制箱体的左侧开设有投料槽，所述压制箱体右侧的底部开设有出料槽，所述压制箱体的右侧设有打包机构，所述出料槽与打包机构相对应。本实用新型可高效的对固体废料进行压制打包回收，可快速的将压制打包设备内部的固体废料输入至打包部件的内部，可灵活的对打包部件的尺寸进行调节，工作性能高，使用方便。
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本发明公开了工业化学固废物环保型透水处理装置，包括支架，所述支架的上侧设置有筛选机构，所述筛选机构包括弹簧、振动筛外壳、振动机、第一出料口、第二出料口、刮板、弹簧、第一筛板和第二筛板，所述弹簧通过螺钉安装在振动筛外壳与支架之间，所述第一筛板与第二筛板安装在振动筛外壳的内部，所述振动筛外壳通过第一筛板与第二筛板分为上下两层，所述第一筛板的上方设置有刮板，所述刮板的两端与振动筛外壳通过转轴进行转动连接；通过设计在筛板上侧的刮板，在进行透水处理的时候，通过振动筛使固体废弃物经过刮板，通过刮板使固体废弃物能够平铺从淋水箱下通过，使固体废弃物能够均匀受到水淋透水。
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本实用新型公开了一种固废处理用进料装置，包括料斗和输送带，所述输送带的底端一侧设置有锥形接料斗，所述锥形接料斗的底端固定设置有料筒，所述料筒的侧壁内部间隔均匀的设置有若干个环形加强杆，所述料筒的中间位置贯穿设置有送料筒，所述送料筒位于料筒内部的顶端设置有进料口，所述送料筒的外端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端远离送料筒的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端穿过送料筒的侧壁，并连接设置于送料筒内部的推料板，所述送料筒远离液压伸缩杆的一端设置有出料口。本实用新型上料速度快，固体废料在推料板的作用下能够完全导入到回转窑中，避免固体废料粘附在送料筒内侧壁上。
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本实用新型公开了一种可持续性固废处理设备，包括放置架，所述放置架的顶部设置有固废处理机构主体，所述固废处理机构主体的顶部连接有入料斗，所述入料斗的外侧安装有撞击机构，所述放置架的一侧固定有主控箱，所述主控箱的外侧通过铰链活动连接有活动门，所述主控箱的外侧安装有闭合机构；本实用新型设置有撞击机构，使用者只需拉动把手块并松开，重复多次即可，能够带动橡胶块反复撞击入料斗，并辅助粘连的固体废物脱落，使入料斗进料正常，确保本装置可持续处理物体废物；本实用新型设置有闭合机构，摒弃了传统的采用锁扣锁死活动门的锁死方式，能够方便的完成对活动门的解锁，操作简单方便。
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本实用新型公开了一种用于固废燃烧处理中的二噁英检测系统，包括连接在固体废物焚烧炉的排烟管管身的导气管，所述导气管的末端对接用于对烟气进行二噁英检测的二噁英检测设备的进气口，从固体废物焚烧炉至二噁英检测设备之间的所述导气管上依次设置有对烟气进行冷却的冷却设备以及对冷却后的烟气进行存储的样品存储装置，所述导气管上还并接有跨越冷却设备的回流冷却管，所述回流冷却管上安装有回流泵。本实用新型提供的一种用于固废燃烧处理中的二噁英检测系统，检测效果好、准确度高，适于规模化推广。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，且公开了一种基于热解法固废处理的除臭装置，包括齿辊式粉碎机和洗涤塔，所述齿辊式粉碎机的顶部分别安装有过渡箱体部件和粉碎进料口。本发明通过所设置的过渡箱体部件、复合型固气过滤部件、第一复合管件、鼓风机、预净化吸附部件、第二复合管件以及两个防干涉管件配合组装后，可形成预净化处理机构，在后续齿辊式粉碎机作业的过程中，将固废粉碎后产生的恶臭气体以恒定变相负压吸附的方式进行输送并进行净化预处理，降低洗涤塔作业负荷，且预净化吸附部件内部的放置的过滤吸附介质是以循环活动方式与恶臭气体接触并净化，滤吸附介质充分利用，降低使用成本。
本发明涉及固废资源化利用以及地聚合物混凝土制备技术领域，特别是指一种适用于3D打印技术的全固废纤维增强地聚合物复合材料；质量份数计，原料包括骨料20‑30份，胶凝材料70‑80份，碳纳米管，PVA纤维和碱激活剂；其中质量分数计，胶凝材料包括：粉煤灰15‑30％，矿渣55‑65％，硅灰10‑25％；所述骨料为再生机制砂。本发明提供的全固废超高性能地聚合物混凝土能在出料10～25分钟内达到初凝，符合3D打印要求；此外，粉煤灰、矿渣和再生机制砂均来源于工业建筑固体废料，可以有效减少固体废料的浪费，提高建筑的可持续性，对建筑拆除后的处理提出高效、环保、节能的解决途径。
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本实用新型属于废弃物资源化处理利用领域，具体为一种联合处理高含盐有机废液及危险固废的装置，其能够有效解决盐分粘结受热面结焦的问题，盐分去除率高，盐分颗粒得到回收，并且危险固体废弃物得到有效处理，其包括燃室一、盐分沉降室和燃室二，所述燃室一顶部为有机废液进口，所述燃室一底部出口连接所述盐分沉降室，所述盐分沉降室侧开有冷风进口，所述盐分沉降室底部设置有干式除渣机，所述盐分沉降室侧部出口连接所述燃室二，所述燃室二的侧部设置有加料装置，所述燃室二内设置有高温流化床，所述加料装置将所述危险固体废弃物送至所述高温流化床的密相区，所述燃室一的温度为650‑700℃，所述燃室二的温度为1100‑1200℃。
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本发明公开了一种活性炭吸附淀粉类废水后固废的处理方法，属于医药行业活性炭资源再生技术领域。本发明将吸附过淀粉类废水的活性炭进行水溶、酶解、抽滤后可得到可用作污水处理池营养液的葡萄糖净化液和固体混合物，固体混合物干法焚烧后可实现活性炭再生。本发明提供的处理方法能够解决吸附淀粉类有机物后的活性炭在焚烧炉中的自燃问题，操作简单，加入试剂量少，处置成本低且无三废产生。
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传统的固废焚烧炉排都是采用底部风冷形式，冷却效果不佳，当燃用高热值的固废时，炉排片温度上升硬度降低，炉排片的使用寿命降低，需要经常进行更换维护，增加了成本，同时对固废的处理效率和效果也会造成影响。为了解决现有固废焚烧炉排冷却效果差，使用寿命短，成本高，影响固废的处理效率和效果差的问题，本发明提供了一种水冷式固废焚烧炉排，其能够有效提升冷却效果，保证炉排片的使用寿命，降低使用成本，提升固废的处理效率和效果。
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