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本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿预先富集的分选方法，该方法包括以下步骤：⑴破碎：集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程，得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品；⑵筛分脱泥：振动筛筛下产品进行筛分脱泥，获得筛上产品和筛下产品；筛下产品进入细碎设备；⑶重介质分选：将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选，得到重产品和轻产品；⑷脱介：重产品和轻产品分别进入脱介筛中进行脱介；⑸细碎：脱介后的重产品进入细碎设备，与筛下产品一起进行细碎，得到细碎后的产品，该细碎后的产品进入矿石磨浮系统，开始下一工艺。本发明具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点，可提高选厂的生产能力，节省选矿费用。
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本发明涉及一种从选铜尾矿中回收硅灰石的方法，该方法包括以下步骤：⑴对铜品位为0.65%~0.80%的大块矿石进行粗碎‑中碎‑细碎‑筛分；⑵将筛下产品给入球磨机，经一段磨矿‑二段磨矿‑水力旋流器分级Ⅰ作业，得到溢流产品A和旋流器沉砂A；⑶将溢流产品A经二次粗选、一次扫选，得到粗选精矿和和扫选尾矿；⑷将粗选精矿经二次精选，得到铜品位为18%~22%的铜精矿；⑸扫选尾矿给入水力旋流器分级Ⅱ作业，分别得到溢流产品B和旋流器沉砂B；⑹旋流器沉砂B再磨后进行二次强磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；⑺磁选尾矿经二次方解石浮选，得到浮选精矿和浮选尾矿；⑻浮选尾矿经二次石英浮选，得到最终硅灰石产品。本发明有效提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种处理铜冶炼渣的磨矿系统,在卧式格子型球磨机的排矿口中空轴颈内同心安装一圆筒筛,圆筒筛筛下设置排矿溢流箱,排矿溢流箱连接砂泵池,砂泵池通过砂泵连接一段旋流器的入口,旋流器的底部出口与格子型球磨机的给矿口连接,构成一个磨矿闭路;格子型球磨机安装有将圆筒筛筛上粗颗粒送至格子型球磨机的给矿口的闭路输送带,构成另一个磨矿闭路;一段旋流器的溢流送至二段砂泵池。该磨矿系统对格子型球磨机进行了改造,使其成为一段磨机,实现了稳定的闭路磨矿分级作业,台效相对提高了50%以上,充分挖掘了设备潜力,降低了生产成本,扩大了格子型球磨机研磨物料的范围,能够处理转炉渣、闪速炉渣、事故渣等各种铜冶炼渣。
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本发明公开了一种处理铜冶炼渣的磨矿工艺及其系统,将铜冶炼渣送至格子型球磨机进行磨矿,由格子型球磨机的格子板格孔流出的矿浆经圆筒筛过筛分级后,筛上粗颗粒碎渣由导向螺旋排出格子型球磨机,经闭路输送带返回格子型球磨机再磨;筛下细颗粒碎渣和格子型球磨机的排矿合并汇集到砂泵池,经砂泵扬送至一段旋流器进行分级,一段旋流器的沉砂返回到一段球磨机再磨,一段旋流器的溢流送至二段砂泵池,进入二段磨矿。实现该磨矿工艺的系统配置中,需对格子型球磨机进行改造,使其成为一段磨机,实现稳定的闭路磨矿分级作业,台效相对可提高50%以上,扩大了格子型球磨机研磨物料的范围,能够处理转炉渣、闪速炉渣、事故渣等各种铜冶炼渣。?
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本发明提供一种伴生钽铌矿的综合回收工艺，主要是在原矿粗磨后进行分级，筛上粗粒产品采用高梯度磁选-重液分离的方法回收粗粒钽铌矿物和富含稀有金属的云母矿物，筛下产品经硫化矿浮选除杂后，先后采用浮选法回收细粒级钽铌矿物和富含稀有金属的长石矿物，钽铌浮选时加入对钽铌矿物选择性和捕收能力都较强的组合捕收剂双膦酸、苯甲羟肟酸、大豆油酸浮选钽铌。采用该工艺不仅获得了指标较好的钽铌矿物，还综合回收了矿物中伴生的其它稀有金属。
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本实用新型涉及一种低品位铁矿石湿选系统，其特征在于：粉矿仓底部出料口通过皮带运输机连接球磨机，球磨机的排矿口安装磨头筛，磨头筛出料口依次连接排矿溜槽、分浆板和粗选磁选机；粗选磁选机出料口连接中矿箱再连接分级给矿缓冲箱，分级给矿缓冲箱连接分级机；粗选磁选机尾矿口通过水泥地沟连接尾矿回收机；分级机上部出料口连接球磨机，下部出料口连接溢流箱，溢流箱出料口连接分浆箱，分浆箱的矿浆出口连接高频筛，其筛上部分依次连接筛上缓冲箱）和分级给矿缓冲箱；筛下部分依次连接筛下分矿箱和精矿磁选机。有效解决了球磨机磨矿浓度控制难的问题，同时增大了球磨机的处理能力，提高了产品质量，实现了降耗节能。
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本实用新型涉及一种球磨机筛分装置，分矿堆场（1）的出口通过给矿皮带（2）连接球磨机（3）的进口，其特征在于：球磨机（3）的出浆口连接磨头筛（4），磨头筛（4）的出浆口依次连接分料板（5）和粗选磁选机（6），粗选磁选机（6）的尾矿口通过地沟（11）连接尾矿箱（13），尾矿箱（13）出口通过尾矿泵（18）连接干排系统；粗选磁选机（6）中矿出口连接中矿箱（9），中矿箱（9）中矿出口通过中矿泵（8）连接二段磨矿系统；增大了单台球磨机处理能力，提高了球磨机工作效率，为后续工艺经济技术指标提供了良好的条件，有效的解决了球磨机工作效率中处理能力低的问题。
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本发明公开了一种多功能梅花形菱镁矿尾矿轻质通孔陶粒的生产方法，其技术方案的要点是，将配料进行搅拌、挤压造粒、烘干、焙烧、保温、筛分后密封包装为多功能梅花形菱镁矿尾矿轻质通孔陶粒，配料由菱镁矿尾矿、高粘凹凸棒石粘土、沸石、活性白土废渣、活性氧化铝、纳米氧化锌、轻质氧化镁、轻质碳酸钙、空心微珠、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石和十二烷基硫酸钠组成，具有吸附性能好、有效比表面积大、孔隙率高、堆积密度小、轻质强度高、微孔和大孔为一体的特点，适用于水质净化过滤、土壤修复、园林绿化、楼顶绿化和沙漠治理等多种绿化工程；本发明的生产方法适用于生产梅花形、圆柱形、圆球形等不同形状的多功能菱镁矿尾矿轻质通孔陶粒。
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本实用新型属于矿山井下采矿技术领域，公开了一种井下多分层溜矿井卸矿装置，本装置安装在矿石溜矿井与各分层运输巷道的联络通道的连接处，所述联络巷道的底部设有矿石进口、溜矿井的侧壁上设有矿石出口，本装置包括倾斜连接在矿石进口与矿石出口之间溜矿斜槽，矿石进口的上方安装有钢制格筛，钢制格筛通过金属锚杆固定在联络巷道的底板上，溜矿井与联络巷道相连接的外侧壁上通过金属锚杆固定有挡墙槽钢立柱，挡墙槽钢立柱与溜矿井的侧壁之间填充有圆木挡墙。本实用新型实现了只需要在井下布置一个溜矿井，就能够将各个分层开采出的矿石输送到溜矿井，具备了多分层同时卸矿的效果，有效地降低了生产成本，提高了采矿效率。
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本发明涉及一种集合体嵌布辉锑矿的选矿方法，该方法包括以下步骤：⑴破碎：集合体嵌布辉锑矿原矿进入三段一闭路碎矿流程，得到振动筛筛上产品和振动筛筛下产品；⑵筛分脱泥：振动筛筛下产品进行筛分脱泥，获得筛上产品和筛下产品；筛下产品进入细碎设备；⑶重介质分选：将筛上产品给入浅槽式重介质分选机进行矿石预先分选，得到重产品和轻产品；⑷细碎：重产品进入细碎设备，与筛下产品一起进行细碎，得到细碎产品；⑸磨矿；⑹浮选。本发明不但有效减少废石进入磨浮选系统，提高选厂的生产能力，降低选矿成本，而且具有工艺流程简单、废石抛出率高、有用矿石回收率较高的特点，对于同类集合体嵌布矿石适应性强，具有较为广泛的推广价值。
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本发明涉及一种选铁尾矿矿浆间歇式磨矿降耗工艺，该工艺包括以下步骤：⑴储料：矿浆量大于600t/h的选铁尾矿矿浆进入泵箱，然后给入水力旋流器进行分级，获得分级沉砂和分级溢流矿浆；分级沉砂给入高频直线振动筛，获得筛下物料和筛上粗粒物料；筛下物料进入泵箱，筛上粗粒物料存放在粗粒物料缓存堆厂；⑵持料：当选铁尾矿矿浆的矿浆量为500~600t/h时，开启湿式溢流型球磨机，停止高频直线振动筛，将分级沉砂给入湿式溢流型球磨机进行磨矿作业，磨矿后的矿浆A进入泵箱；⑶损料：当选铁尾矿矿浆的矿浆量小于500t/h时，在分级沉砂与筛上粗粒物料同时给入湿式溢流型球磨机进行磨矿作业，磨矿后矿浆B进入泵箱。本发明降耗效果显著，可保证生产工艺流程和指标稳定。
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本实用新型公开了一种岩棉保温板生产用矿渣原料筛分除铁装置，包括输送带，输送带的上端为驱动辊、下端为从动辊，驱动辊内沿周向密布有除杂磁铁，且各除杂磁铁磁极朝向与驱动辊的内壁垂直。驱动辊下方设有出料仓，出料仓包括第一集料口和第二集料口，第一集料口和第二集料口之间设有竖直隔板；输送带的中部设有分料组件，分料组件包括紧贴输送带表面的搅拌叶片，搅拌叶片上连接有搅拌电机。搅拌叶片下方的输送带内设有分料磁铁，分料磁铁沿输送带的两侧边设置。矿渣在沿着输送带经过分料组件时，在搅拌叶片的作用下，可将矿渣物料拨转至两侧，并使夹带铁质的矿石停留在输送带的两侧，对矿石进行预分离，便于提高后期的分离质量。
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本实用新型涉及一种选矿破碎筛分装置，其特征在于：原矿仓（1）的出口通过原矿漏斗（2）连接给矿机（3），给矿机（3）条上出料口连接颚式破碎机（5），颚式破碎机（5）出料口连接一号皮带运输机（15），一号皮带运输机（15）出料端通过给矿漏斗（8）连接振动筛（9），振动筛（9）筛下出口连接三号皮带运输机（17），三号皮带运输机（17）出料端连接选矿系统；振动筛（9）筛上出料口连接二号皮带运输机（16），二号皮带运输机（16）出料端连接反击式破碎机（13），反击式破碎机（13）出料口连接一号皮带运输机（15）。提高破碎系统的处理能力，工艺简单，破碎级数较少，扬尘点减少，降低了维修费用，提高了运行效率。
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本实用新型涉及矿石筛分技术领域，其目的在于提供了一种选矿用圆振筛的筛网，有效解决了现有筛面下料不及时，筛网容易堆矿造成的“压死”振动筛的问题，包括筛箱，所述筛箱内部通过筛网压紧组件和筛面压紧组件固定安装有锰钢筛网，筛网压紧组件固定设置在筛箱的侧壁上，用于锰钢筛网边缘位置的压紧固定，所述筛面压紧组件固定设置在筛箱内部安装的槽钢上，用于锰钢筛网筛面位置的压紧固定，其有益效果在于：通过将现有聚氨酯筛网改进为锰钢筛网，并设置筛网压紧组件和筛面压紧组件进行锰钢筛网的压紧固定，降低了锰钢筛网脱落的可能性，显著提高了振动筛的筛分效率，结构简单，实用可靠。
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本发明公开一种综合回收铅银渣中金、银的方法,属于矿物加工技术领域。该方法使用硫酸化焙烧，焙烧产生的焙砂进行水浸，水浸后进行固液分离，上清液经净化后返回冶炼系统，固体渣经磨矿后浮选回收金、银。本发明采用硫酸化焙烧处理将铅银渣中黄钾铁钒结构破坏，使得可溶性盐进入浸出液中，金、银得到较大程度地富集金、银；水浸后产物进行固液分离，上清液经净化后返回冶炼系统，富集后的铅银渣进行磨矿浮选，实现了二次资源的回收利用；该方法具有适用性强、金银回收率高、生产成本低等特点。
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本发明公开了一种连续炼铜装置及炼铜方法，炉腔分造渣区和造铜区，分区冶炼，控制氧气喷枪角度范围和粉煤喷枪角度范围，实现冰铜一步得到粗铜粉煤是从炉体侧部和下部直接喷入熔体中参与直接反应，极大地提高了反应效率。工艺简单、投资省。环境污染小：产生的烟气量S02浓度高，有利于制酸。建设投资省、产品成本低、资源综合利用水平高，综合能耗低。
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本发明涉及一种适合金属地下矿山的充填材料，该充填材料由固化剂和尾砂按10：90的重量百分比混合而成；所述固化剂由下述重量百分比的原料机械搅拌混合20分钟后经烘干、粉磨至综合比表面积大于500 m2/kg后制得：S95矿粉50%~75%，钢渣粉5%~20%，脱硫石膏5%~25%，元明粉1%~5%，粉煤灰3%~10%。同时，本发明还公开了该充填材料的使用方法。本发明充填材料在充填地下金属矿山空区后，形成的充填体早期强度高，稳定性好，固化后无体积收缩，充填料浆流动性好，不易发生堵管等风险。
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本发明提供一种伴生钽铌矿的综合回收工艺，主要是在原矿粗磨后进行分级，筛上粗粒产品采用高梯度磁选-重液分离的方法回收粗粒钽铌矿物和富含稀有金属的云母矿物，筛下产品经硫化矿浮选除杂后，先后采用浮选法回收细粒级钽铌矿物和富含稀有金属的长石矿物，钽铌浮选时加入对钽铌矿物选择性和捕收能力都较强的组合捕收剂双膦酸、苯甲羟肟酸、大豆油酸浮选钽铌。采用该工艺不仅获得了指标较好的钽铌矿物，还综合回收了矿物中伴生的其它稀有金属。
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本发明公开了La/Bi2WO6光催化剂的制备方法及其应用，属于催化剂领域，解决了现有方法制得的La/Bi2WO6光催化剂光催化性能较差的问题。本发明方法：称取硝酸镧，加入无水乙醇、冰醋酸及去离子水，充分搅拌配成均匀、透明的A溶液；将硝酸铋溶于HNO3水溶液中，命名为B溶液；将十六烷基三甲基溴化铵和钨酸钠溶解于去离子水中，命名为C溶液；在磁力搅拌下向C溶液中滴加A溶液和B溶液，用浓氨水将pH调节至中性，剧烈搅拌得到白色沉淀；将含沉淀的混合溶液在120‑160℃下反应6‑16h，干燥，将样品在马弗炉中煅烧，得到目标产物。本发明方法增强了钨酸铋的光催化性能，产品纯度高，可高效降解酯‑105。
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本发明公开了一种高寒地区选别铜矿石的新型组合捕收起泡剂及应用，其特征在于，包括硫氮腈酯2～5份，丁铵黑药1～2份，柴油0.25～0.5份，乙醇0.5～0.75份，43#黄氰酯1～2份，解决了在高寒地区铜矿山冬季生过程中，室外气温达到零下20～30℃以下，目前所使用的酯类捕收剂由于熔点较高，容易结晶，给生产带来了不便，影响了生产指标的问题。
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本发明公开一种铅银渣浮选组合捕收剂，属于矿物加工及湿法冶金技术领域。本发明所述铅银渣浮选组合捕收剂，由以下重量份组成：丁铵黑药4～8份；25#黑药0.5～1份；2#油0.5～1份。该方法是使用清水或湿法炼锌产生的废电解液作为溶剂，添加硫酸后加温预处理铅银渣；上清液经净化后返回湿法炼锌系统回收锌，残余渣经磨矿后进行浮选回收银，同时金、锌在银精矿中富集。本发明提供的组合捕收剂组成简单，价格低廉，具有捕收起泡作用；具有预先富集的效果；且使用废电解液作溶剂，起到循环利用；具有生产成本低、回收率高、适应性强、使用范围广、环境友好等特点，实现了多种有价元素的回收利用。
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本发明提供了一种从铅银渣中浮选回收硫酸铅的捕收剂及其使用方法，该捕收剂的分子式为C8H5NSNa，即MTD，由甲苯、二硫化碳、硫按摩尔比为1.07?2：1：1比例在高压釜中200?260℃加热0.5?1h后，将得到的产物通过40%氢氧化钠溶液按质量比0.2?0.5：1进行溶解即可得到MTD。本发明使用MTD作为PbSO4的捕收剂，MTD在弱碱性的矿浆电离出的C8H5NS?可以直接与PbSO4表面发生化学反应形成（C8H5NS）2Pb的疏水层，如果在添加MTD前使用少量的硫化钠对PbSO4进行活化，则可以有效减低MTD的用量，有效的捕收PbSO4。
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本发明公开一种铅银渣浮选复合抑制剂及应用工艺，属于矿物加工及湿法冶金技术领域。该铅银渣浮选复合抑制剂是由硫化钠、氧化钙、水玻璃组成；该铅银渣浮选复合抑制剂的应用工艺为：使用清水或湿法炼锌产生的废电解液作溶剂，添加硫酸后，加温预处理铅银渣，部分锌和铁化合物与硫酸反应后生成可溶物进入上清液，上清液经净化后返回湿法炼锌系统回收锌，金、银在残余渣中预先富集于残余渣中，残余渣经磨矿后浮选回收金、银、锌。本发明的复合抑制剂组成简单，价格低廉，具有高效的抑制作用；该方法具有生产成本低、回收率高、适应性强、使用范围广、环境友好等特点，实现了二次资源的再利用。
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一种降低铜锌铁分选铜精矿含杂的方法，它包括铜锌混浮、铜锌精选、铜锌分级异步分离。采用低浓度中碱度中弱捕收技术进行铜锌混选，优化了铜锌矿物矿化浮选环境，削弱了易浮脉石及方铅矿的上浮，铜锌精选在高碱度和低浓度下强化了黄铁矿方铅矿等金属杂质的抑制，避免了传统铜锌混选方法造成铜锌混选过程中易浮杂质大量上浮；铜锌精矿采用分级异步分离工艺，强化了对脉石及其他金属杂质的抑制剔除，获得了合格的铜精矿、锌精矿，解决了传统工艺生产的铜精矿品质差、含杂高无法销售的问题，提升了企业经济效益，节约了矿产资源。
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本发明一种兼顾不同入选品位的铜锌分选方法，在不改变原则工艺流程结构的条件下，通过药剂制度合产品结构变化，提高生产工艺对入选原料品位波动的适应性，获得宽范围铜锌品位波动环境下最佳的技术指标，其适应铜锌入选品位的波动范围大，铜品位可在3％‑15％之间、锌品位可在20％‑45％之间波动。解决现有技术方法在铜锌分选中因入选品位波动大，造成是技术指标差、资源浪费，同时解决生产配矿造成的生产成本增加等一系列问题。本发明所述的方法技术改造成本低，对铜锌混合精矿给矿中铜锌品位波动的适应性较强，中铜锌混合精矿品位发生变化时，仅通过药剂制度和产品结构切换的简单操作，就可获得较好的铜锌分选技术指标。
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本发明公开了一种露天边坡的支护方法，包括以下步骤：1）初喷：在边坡表面喷涂厚50‑100mm的复合胶结材料，静置30min；2）钻孔：在边坡上均匀开钻若干深孔，并将钻孔周围的岩石碎屑打扫干净，在钻孔口安设漏斗底座；3）注浆：注浆的流量为10L/min‑20L/min，并按照如下步骤，向步骤2）的钻孔中注入水泥砂浆:a.采用间隔一个钻孔的方式将注浆设备的输浆管插入漏斗底座中，先注浆外围钻孔，再依此注浆内部钻孔；b. 同样采用先外围后内部的注浆次序，注浆剩余钻孔；4）设置排水沟；5）铺设钢筋网，在边坡表面铺设钢筋网；6）二次喷涂，在步骤5）的钢筋网表面，复喷一层步骤1）中所使用的复合胶结材料。
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一种皮带运输机自清扫装置，包括与清扫器横轴的两端活动连接的悬挂钢板，悬挂钢板与Ｖ型固定架两端活动连接，Ｖ型固定架的尖端设置悬挂绳，悬挂绳活动设置在皮带运输机的上托辊支架上，Ｖ型固定架下部设置清扫材料。在碎矿作业区的所有皮带运输机上都安装了本实用新型后，当皮带跑偏或是皮带破损时，物料洒落至回程下层皮带上，随着皮带的运行物料就不会进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内，避免了矿石等进入皮带的尾辊或拉紧重锤的天辊内，确保皮带运输机的顺利、正常运转，满足了选矿物料的连续输送的生产实际需要。同时当清扫刷磨损后，只需调整悬挂绳的长度，使清扫器与回程的下层皮带始终保持适宜的间隙就可以了，使用方便经济实惠。
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本实用新型提供了一种皮带运输机的能抗冲击负荷的托辊包括水平设置的横轴，圆柱形管设置在横轴中间，圆柱形管两侧由内向外依次设置锥形管、轴承和轴承座，圆柱形管与两个锥形管固定连接，轴承连接横轴和轴承座，圆柱形管与横轴间设有筋板,锥形管和横轴间也设有筋板,在皮带运输机停机时，将本实用新型安装在下料口，承载强烈冲击载荷处，方便易行。根据现场实际需要，安装多个。更换也很方便、简单。使用材料均是工厂常用材料，经济实惠。在索道作业区的皮带运输机上都安装了此种能抗冲击负荷的托辊后，解决了矿石冲击，导致上托辊支架频繁损坏的生产难题，也极大地减轻了岗位工人的劳动强度，满足选矿物料的连续输送的生产实际需要。
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